專利名稱：選礦分級機(jī)紊流板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備，尤其是涉及選礦分級機(jī)紊流板。
背景技術(shù)：
在硅砂行業(yè)及有色金屬選礦濕法生產(chǎn)線中，分級是必不可少的工序，目前 常用的選礦分級機(jī)為紊流板式，紊流板上具有密布的直徑相同的分級孔，分級
孔的直徑通常為5毫米，當(dāng)選礦分級機(jī)運(yùn)行時(shí)，會有顆粒落到紊流板的下部， 由于紊流板下部的水壓較大，這些顆粒又經(jīng)過紊流板的分級孔到達(dá)紊流板的上 方，因此紊流板的磨損較大，當(dāng)紊流板的分級孔磨損失圓，就會影響產(chǎn)品質(zhì)量， 為了延長紊流板的使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)在常用的方式是采用錳板等耐 磨材料或者采用在紊流板的分級孔處安裝橡膠水咀，前一種方式不僅成本較高， 效果也不理想，后一種方式水咀在水壓的作用下經(jīng)常有部分脫落，并且分級孔 一旦磨損，就無法再在此處安裝水咀，紊流板也需要經(jīng)常更換。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種大幅度提高使用壽命且成本 增加較少的選礦分級機(jī)紊流板。
要解決該技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為 一種選礦分級機(jī)紊流板， 其由鋼板和耐磨層組成，鋼板和耐磨層相貼合，耐磨層位于鋼板的下方，鋼板 和耐磨層上具有密布的相同直徑的分級孔。
所述的每個(gè)耐磨層上相同直徑的分級孔的下部具有喇叭口段。
所述的耐磨層的厚度為8~25毫米。
所述的耐磨層的材料為耐磨橡膠。本實(shí)用新型選礦分級機(jī)紊流板采用這樣的結(jié)構(gòu)，有益效果為大幅度延長 了紊流板的使用壽命，成本增加較小，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省了維修時(shí)間。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型選礦分級機(jī)紊流板作進(jìn)一步詳細(xì)的說明；


圖1為本實(shí)用新型選礦分級機(jī)紊流板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為
圖1所示的單個(gè)分級孔剖視放大示意在圖l、圖2中，1、鋼板；2、耐磨層；3、分級孔；4、喇叭口段。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2所示，選礦分級機(jī)紊流板由鋼板1和耐磨層2組成，鋼板1和 耐磨層2相貼合，耐磨層2位于鋼板1的下方，鋼板1和耐磨層2上具有密布 的相同直徑的分級孔3。耐磨層2的材料為耐磨橡膠，耐磨層2和鋼板1通過硫 化方式形成一體，耐磨層2的厚度為8 25毫米，每個(gè)耐磨層2上分級孔3的下 部具有喇叭口段4。
本實(shí)用新型選礦分級機(jī)紊流板只在原鋼板的下方增加一耐磨層，成本增加 較小，但大幅度延長了紊流板的使用壽命，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省了維修時(shí)間， 設(shè)備可連續(xù)運(yùn)行，可帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1、一種選礦分級機(jī)紊流板，其特征在于其由鋼板(1)和耐磨層(2)組成，鋼板(1)和耐磨層(2)相貼合，耐磨層(2)位于鋼板(1)的下方，鋼板(1)和耐磨層(2)上具有密布的相同直徑的分級孔(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦分級機(jī)紊流板，其特征在于所述的每個(gè)耐磨層(2)上相同直徑的分級孔(3)的下部具有喇叭口段(4)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的選礦分級機(jī)紊流板，其特征在于所述的耐 磨層(2)的厚度為8 25毫米。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的選礦分級機(jī)紊流板，其特征在于所述的耐 磨層(2)的材料為耐磨橡膠。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種選礦分級機(jī)紊流板，其由鋼板和耐磨層組成，鋼板和耐磨層相貼合，耐磨層位于鋼板的下方，鋼板和耐磨層上具有密布的相同直徑的分級孔。所述的每個(gè)耐磨層上相同直徑的分級孔的下部具有喇叭口段，耐磨層的材料為耐磨橡膠。本實(shí)用新型選礦分級機(jī)紊流板采用這樣的結(jié)構(gòu)，大幅度延長了紊流板的使用壽命，成本增加較小，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省了維修時(shí)間。
文檔編號B03B11/00GK201287069SQ20082015974
公開日2009年8月12日 申請日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者郁正飛, 錢必樹 申請人:錢必樹