專利名稱：主軸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種主軸結(jié)構(gòu)，更具體地il，涉及一種用于^:轉(zhuǎn) 篩的主軸結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
粉末物料制備工藝中，物料粒徑的控制直接關(guān)系到成品質(zhì)量的好 壞，尤其是對于粉末涂料制備及涂裝，由于粉末的制造難免會產(chǎn)生 部分粗大的顆粒，因此粉末粒徑要求控制在一個很窄的分布范圍內(nèi)， 才能得到表面平滑的外觀效果，因此旋轉(zhuǎn)篩是粉末噴涂設(shè)備中至關(guān) 重要的零部件之一。而在實際生產(chǎn)中，粉末顏色更換頻繁，因此， 便捷拆裝、易于清理，是對粉末涂料制備及涂裝的十分苛刻的要求， 也是設(shè)備成敗和性能優(yōu)劣的主要評判指標之一。
傳統(tǒng)中的旋轉(zhuǎn)篩大部分采用跨越篩網(wǎng)兩端的多軸承支撐主軸結(jié) 構(gòu)，由多點支撐固定，拆裝清理繁瑣復雜，且精度不容易保證。國 外也有懸臂式主軸結(jié)構(gòu)，但拆裝清理十分不便，而且軸承部分溫度 很高，易造成粉末涂料的玻璃化結(jié)塊。此外，現(xiàn)有技術(shù)中的主軸結(jié) 構(gòu)還存在粉末污染的情況，嚴重降低了軸承的使用壽命。

實用新型內(nèi)容
為克服現(xiàn)有設(shè)備中的上述缺陷，本實用新型的第一個目的在于提 供一種新式的懸臂式旋轉(zhuǎn)篩主軸結(jié)構(gòu)，該主軸結(jié)構(gòu)可突破傳統(tǒng)的多 軸承支撐結(jié)構(gòu)的不足，易于拆裝，可提高旋轉(zhuǎn)篩的精度保持性。
本實用新型的第二個目的在于對軸承套進行新穎的設(shè)計，以及時 排出軸承部位摩擦產(chǎn)生的熱量并減少粉末玻璃化相變的可能。
本實用新型的第三個目的在于嚴格控制粉末進入軸承部位，避免粉末污染，杜絕粉末固化主軸卡死，提高軸承使用壽命。
按照 一 個方面，本實用新型提供了 一種用于旋轉(zhuǎn)篩的新型主軸結(jié) 構(gòu)，該主軸結(jié)構(gòu)包括主軸、軸承和軸承套，其中，所述主軸的一端 為錐部，另一端設(shè)置有打板，所述錐部和打板之間設(shè)置有絞龍，所 述錐部、絞龍和打板為沿主軸軸線徑向?qū)ΨQ的一體結(jié)構(gòu)，所述軸承 以過盈配合的方式套裝在所述錐部上。
根據(jù)本實用新型的進一步改進，所述打板和絞龍采用全光滑過渡。 按照另 一 個方面，根據(jù)本實用新型的主軸結(jié)構(gòu)的軸承套上設(shè)置有 冷卻結(jié)構(gòu)。根據(jù)一個優(yōu)選實施例，所述冷卻結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述軸承 套的外周緣上的螺旋槽。所述螺旋槽可以為矩形螺旋槽或三角形螺旋槽。
根據(jù)本實用新型的進一步改進，所述軸承套上套裝有冷卻外套。 根據(jù)本實用新型的進一步改進，所述冷卻外套上設(shè)置有冷卻介質(zhì)
入口和;令卻介質(zhì)出口 。
按照本實用新型的再一個方面，將所述絞龍設(shè)置在篩體中，并在 所述軸承和篩體之間設(shè)置密封結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本實用新型的進一步改進，所述密封結(jié)構(gòu)為四級組合密封結(jié) 構(gòu)，所述四級組合密封結(jié)構(gòu)包括第一級密封結(jié)構(gòu)為套裝在所述軸 承套上的密封圈，第二級密封結(jié)構(gòu)為與所述冷卻外套和所述軸承套 配合的迷宮密封裝置，第三級密封結(jié)構(gòu)為所述冷卻外套和所述迷宮 密封裝置之間的氣壓密封，第四級密封結(jié)構(gòu)為所述迷宮密封裝置和 所述軸承套之間的高速組合密封，其中，所述第一級至第三級密封 結(jié)構(gòu)沿著從打板到錐部的方向依次設(shè)置，所述第四級密封結(jié)構(gòu)設(shè)置 在所述第三級密封結(jié)構(gòu)的下方。
根據(jù)本實用新型的進一步改進，所述密封圈為VS密封圈。
為讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂， 下文特舉具體的優(yōu)選實施例，并配合所附附圖進行詳細說明。

圖1是應(yīng)用本實用新型的主軸結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)篩的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的主軸結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。 圖3是根據(jù)本實用新型的旋轉(zhuǎn)篩主軸的主視圖。 圖4是本實用新型的主軸結(jié)構(gòu)的另一局部剖視圖。
具體實施方式
如圖1所示，應(yīng)用本實用新型的主軸結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)篩主要由主軸1、 篩筒3、篩體4、成品出料斗5、粗粉出料口 6、電動機7和皮帶輪8、 9組成。其中，所述主軸1的一端為錐部20，另一端設(shè)置有打板2， 所述錐部20和打板2之間設(shè)置有絞龍19,如圖3所示。錐部20、 絞龍19和打板2為沿主軸軸線徑向?qū)ΨQ的 一 體結(jié)構(gòu)，該 一 體結(jié)構(gòu)在 整體設(shè)計時采用360。徑向?qū)ΨQ分布材料，能夠最大限度減小動不平 衡量，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)振動小。打板2及絞龍19采用全光滑過渡，無死角 和縫隙，特別易于粉末的清理。
所述主軸結(jié)構(gòu)還包括套裝在錐部20上的軸承21。錐部20采用 標準莫氏錐度，以過盈配合的方式與軸承21聯(lián)接，乂人而一方面實現(xiàn) 了無間隙配合，確保了最高的裝配精度，將絞龍打板的運轉(zhuǎn)跳動誤 差降到最低，另一方面特別易于拆裝，優(yōu)于所有的旋轉(zhuǎn)篩主軸配合 結(jié)構(gòu)。
所述主軸結(jié)構(gòu)還包括套裝在軸承21上的軸承套IO,該軸承套10 上設(shè)置有冷卻結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，所述冷卻 結(jié)構(gòu)可以是設(shè)置在軸承套IO上的矩形螺旋槽18，如圖2所示。根據(jù) 本實用新型的另 一 實施例，所述螺旋槽可以是三角形的。
如圖2所示，軸承套10上套裝有冷卻外套11,該冷卻外套11 上設(shè)置有冷卻介質(zhì)入口 16和冷卻介質(zhì)出口 17。各種氣體或液體的冷 卻介質(zhì)由入口 16進入，經(jīng)過螺旋槽18將軸承部位摩擦產(chǎn)生的熱量 不斷帶走，并從出口 17流出。冷卻介質(zhì)壓力和流量采用自動關(guān)聯(lián)控 制，從而可以嚴才各控制主軸及機體的溫升。絞龍19設(shè)置在篩體4中，為了避免粉末進入軸承部位，軸承21 和篩體4之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。具體地，所述密封結(jié)構(gòu)為四級組合 密封結(jié)構(gòu)。如圖4所示，所述四級組合密封結(jié)構(gòu)包括
第一級密封結(jié)構(gòu)采用套裝在所述軸承套上的密封圈13，該密封 圏可以是VS密封圏。VS密封圏13 —方面能夠最大程度限制粉末的 泄漏，另一方面又可以保證動接觸摩擦產(chǎn)生的熱量較少，而且，VS 密封圏13的更換裝拆非常方便；
第二級密封結(jié)構(gòu)采用與冷卻外套11和軸承套10徑向和軸向配合 的迷宮密封裝置14，從而進一步限制粉末的泄漏；
第三級密封結(jié)構(gòu)采用冷卻外套11和迷宮密封裝置14之間的氣壓 密封15,從而與篩體4形成較大的壓力差，徹底阻止粉末進入軸承 部位，同時又能阻止?jié)櫥瓦M入篩體；
第四級密封結(jié)構(gòu)采用所述迷宮密封裝置15和軸承套10之間的高 速組合密封16，以最大限度地阻止?jié)櫥蜐B入篩體。
其中，所述第一級至第三級密封結(jié)構(gòu)沿著從打板2到錐部20的 方向依次設(shè)置，所述第四級密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第三級密封結(jié)構(gòu)的 下方。
通過采用上述密封結(jié)構(gòu)，能夠嚴格控制粉末進入軸承部位，避免 粉末污染，杜絕粉末固化導致主軸卡死，從而提高軸承使用壽命。
應(yīng)該指出的是，本說明書對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描 述。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以想到的與本文所描述的具體實施例 等同的其他方案，該等同方案也應(yīng)包含在所附的權(quán)利要求中。
權(quán)利要求1.一種主軸結(jié)構(gòu)，包括主軸、軸承和軸承套，其特征在于，所述主軸的一端為錐部，另一端設(shè)置有打板，所述錐部和打板之間設(shè)置有絞龍，所述錐部、絞龍和打板為沿主軸軸線徑向?qū)ΨQ的一體結(jié)構(gòu)，所述軸承以過盈配合的方式套裝在所述錐部上。
2. 根據(jù)4又利要求1所述的主軸結(jié)構(gòu)，其特4球于，所述打板和絞龍采 用全光滑過渡。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸承^^上設(shè)置 有冷卻結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述冷卻結(jié)構(gòu)為設(shè) 置在所述軸承套的外周緣上的螺旋槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺旋槽為矩形 螺^走槽或三角形螺^走槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸 承套上套裝有冷卻外套。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述冷卻外套上i殳 置有冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口 。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絞龍設(shè)置 在篩體中，所述軸承和篩體之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封結(jié)構(gòu)為四 ISi且合密封結(jié)構(gòu)，所述四級組合密封結(jié)構(gòu)包括第一級密封結(jié)構(gòu)為套裝所述 軸承套上的密封圏，第二級密封結(jié)構(gòu)為與所述冷卻外套和所述軸承套配合的 迷宮密封裝置，第三級密封結(jié)構(gòu)為所述冷卻外套和所述迷宮密封裝置之間的 氣壓密封，第四級密封結(jié)構(gòu)為所述迷宮密封裝置和所述軸承套之間的高itiEL 合密封，其中，所述第一級至第三級密封結(jié)構(gòu)沿著從打板到錐部的方向依次 設(shè)置，所述第四級密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第三級密封結(jié)構(gòu)的下方。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封圈為VS 密封圈。
專利摘要本實用新型提供了一種用于旋轉(zhuǎn)篩的主軸結(jié)構(gòu)，其包括主軸、軸承和軸承套，其中，所述主軸的一端為錐部，另一端設(shè)置有打板，所述錐部和打板之間設(shè)置有絞龍，所述錐部、絞龍和打板為沿主軸軸線徑向?qū)ΨQ的一體結(jié)構(gòu)，所述軸承以過盈配合的方式套裝在所述錐部上。通過采用本實用新型的主軸結(jié)構(gòu)，可以克服傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)篩的拆裝清理繁瑣復雜、精度不容易保證、軸承部分溫度過高、粉末污染等缺陷。
文檔編號B07B1/22GK201353562SQ20082018046
公開日2009年12月2日 申請日期2008年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月3日
發(fā)明者張河關(guān), 柯儒群 申請人:裕東(中山)機械工程有限公司