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      用于離心分離器的可壓縮單元的制作方法

      文檔序號(hào):5083272閱讀:200來源:國(guó)知局
      專利名稱:用于離心分離器的可壓縮單元的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及可壓縮單元,包括多個(gè)分離盤,并適于在壓縮狀態(tài)下能 夠安裝在離心分離器的轉(zhuǎn)子中并從該轉(zhuǎn)子中取出,其中轉(zhuǎn)子與被安裝到 該轉(zhuǎn)子內(nèi)的單元一起在操作過程中可繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。該單元包括支撐 裝置和壓力裝置,分離盤相互抵接地布置在支撐裝置和壓力裝置之間。
      該單元進(jìn)一步包括設(shè)有導(dǎo)向面的中心控制裝置,所述導(dǎo)向面抵接于分 離盤并控制分離盤的徑向位置和極位置(polar position );以及至少一個(gè) 壓縮裝置,適于在該單元的壓縮期間,在壓縮方向上朝向彼此按壓支撐 裝置和壓力裝置,以這樣的方式使布置在它們之間的分離盤被壓縮。
      背景技術(shù)
      具有相似類型的單元的離心分離器的例子參考SE 146598,但是在 插入件在轉(zhuǎn)子本體中向下移動(dòng)之后,堆疊的分離盤的壓縮要在勞動(dòng)密集 型加工中通過昂貴的壓縮工具來實(shí)施。
      US 5637217和WO 2004/020105涉及設(shè)有分離盤的插入件的離心分 離器的例子,所述分離盤的形式為被多個(gè)穿過盤組的桿或螺栓保持在一 起并被壓縮的單元,由此干擾通過盤組的流動(dòng),從而進(jìn)行分離。在組裝 和拆卸過程中還必須處理大量部件,因此其為勞動(dòng)密集型操作。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提出一種可壓縮單元,包括上述類型的多個(gè)分離 盤,并易于在離心分離器的轉(zhuǎn)子外部組裝或拆卸,并且不使用任何昂貴 的壓縮工具就能夠容易地進(jìn)行壓縮。
      另一個(gè)目的是提出一種易于根據(jù)需要更換、檢查和變更的可壓縮單元。
      進(jìn)一步的目的是提出一種可壓縮單元,能單獨(dú)地平衡,易于更換而 不必再平衡離心分離器的轉(zhuǎn)子。
      根據(jù)本發(fā)明,這些目的由包括上述類型的多個(gè)分離盤的可壓縮單元
      4中的中心控制裝置的導(dǎo)向面實(shí)現(xiàn),所述導(dǎo)向面配置成在壓縮過程中允許 支撐裝置和壓力裝置與布置在它們之間的分離盤之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),并且 在壓縮方向上具有至少足夠的大小,用于在壓縮過程的整個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)中 保持導(dǎo)向面和分離盤之間的位置控制抵接。
      根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,可壓縮單元在壓縮方向上具有在壓縮過
      程中被減小至少5%的大小。
      根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,可壓縮單元在壓縮方向上具有在壓縮
      過程中被減小至少10%的大小。
      根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,所述單元在與旋轉(zhuǎn)軸線平行的壓縮方向 上被壓縮。在本文中,壓縮裝置優(yōu)選地布置在支撐裝置和壓力裝置中的 至少一個(gè)與控制裝置之間,所述控制裝置反之經(jīng)由軸向面對(duì)的壓力傳遞
      接觸表面抵接于支撐裝置和壓力裝置中的另 一個(gè),以這樣的方式使得在 壓縮過程中控制裝置與支撐裝置和壓力裝置中的另一個(gè)以及布置在支 撐裝置和壓力裝置之間的分離盤一起被壓向支撐裝置和壓力裝置中的 第一個(gè)。
      根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例,所述單元還包括入口室,所述入口室形 成在控制裝置內(nèi)并設(shè)有用于在操作過程中攜帶(entraining)將要被分離 的多種成分的液體混合物的多個(gè)入口盤。
      根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特定實(shí)施例,所述單元還包括出口室,所述出 口室形成在控制裝置內(nèi)并經(jīng)由布置在該控制裝置中的至少一個(gè)出口通 道連接到該控制裝置的徑向外部區(qū)域。


      .
      下面參照附圖更詳細(xì)地對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明,在附圖中
      圖1以軸向截面示意性地描繪了離心分離器的轉(zhuǎn)子,其中該轉(zhuǎn)子設(shè) 有根據(jù)本發(fā)明的壓縮后的單元,以及
      圖2以軸向截面示意性地描繪了根據(jù)本發(fā)明的未壓縮的單元,該單 元沒有安裝在離心分離器的轉(zhuǎn)子中。
      具體實(shí)施例方式
      圖1所示的轉(zhuǎn)子具有由鎖定環(huán)3保持在一起的下部元件1和上部元 件2。正如可設(shè)有根據(jù)本發(fā)明的可壓縮單元的很多可能的轉(zhuǎn)子的所示例子那樣,其適于安裝在未描繪的中空驅(qū)動(dòng)軸上,將要被分離的多種成分
      的液體混合物通過所述軸供給到轉(zhuǎn)子中的中心入口室4。所描繪的轉(zhuǎn)子 設(shè)有軸向管狀閥滑動(dòng)件5,該軸向管狀閥滑動(dòng)件5適于以常規(guī)方式在轉(zhuǎn) 子內(nèi)部和布置在轉(zhuǎn)子下部元件中的出口孔6之間間歇地打開和關(guān)閉通 道,該通道在圖中為關(guān)閉的。
      在轉(zhuǎn)子中心,根據(jù)本發(fā)明的可壓縮單元7被軸向布置在閥滑動(dòng)件5 和上部元件2之間??蓧嚎s單元具有支撐裝置8、壓力裝置9和布置在 它們之間的多個(gè)截頂錐的分離盤10的堆疊,所述分離盤IO在它們之間 具有中間間隔,在操作中主要的分離發(fā)生在所述間隔中。單元7在中心 設(shè)有控制裝置ll,該控制裝置11自身設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向面12,所述導(dǎo)向面 12抵接于分離盤IO并在分離盤的徑向內(nèi)部邊緣處控制分離盤IO的徑向 位置和極位置。壓縮裝置13布置在支撐裝置和壓力裝置中的至少一個(gè) 與控制裝置ll之間。在所示例子中,壓縮裝置13釆用布置在支撐裝置 8和控制裝置11之間的螺釘?shù)男问???刂蒲b置11自身經(jīng)由軸向面對(duì)的 壓力傳遞接觸表面14抵接于支撐裝置和壓力裝置中的另一個(gè)(在所示 例子中為壓力裝置9),以這樣的方式使得在壓縮過程中控制裝置11與 支撐裝置和壓力裝置中的所述另一個(gè)以及布置在支撐裝置和壓力裝置 之間的分離盤10 —起被壓靠于支撐裝置和壓力裝置中的所述一個(gè)。
      在作為例子描繪的單元中,入口室4和出口室15居中形成在控制 裝置內(nèi)。在入口室4中,多個(gè)入口盤17適于在操作過程中攜帶將被分 離的多種成分的液體混合物,且入口室4經(jīng)由多個(gè)分配導(dǎo)管18與分離 室16連通。出口室15經(jīng)由布置在控制裝置中的至少一個(gè)出口通道19 與分離室16連通。
      圖1所示的單元由于安裝在轉(zhuǎn)子中,因而被壓縮。圖2描繪了沒有 安裝在轉(zhuǎn)子中且沒有被壓縮的相同單元,正如由支撐裝置8和控制裝置 ll之間的軸向距離20所示的那樣。
      在所示的例子中,分離盤是錐形的且在與旋轉(zhuǎn)軸線平行的方向上被 壓縮,但是利用在周向方向上被壓縮的常規(guī)的軸向分離盤應(yīng)用本發(fā)明也 是可能的。
      由于本發(fā)明,實(shí)現(xiàn)了包括多個(gè)分離盤的可壓縮單元,其易于在離心 分離器的轉(zhuǎn)子外部組裝和拆卸,不需要昂貴的壓縮工具就能夠容易地壓 縮,并且易于根據(jù)需要更換、檢查和變更。根據(jù)本發(fā)明的可壓縮單元還能夠單獨(dú)地平衡,使其能夠進(jìn)行更換而 不必再平衡離心分離器的轉(zhuǎn)子。
      權(quán)利要求
      1.一種可壓縮單元(7),包括多個(gè)分離盤(10),并適于在壓縮狀態(tài)下能夠安裝在離心分離器的轉(zhuǎn)子中并從所述轉(zhuǎn)子中取出,所述轉(zhuǎn)子與被安裝到所述轉(zhuǎn)子內(nèi)的單元一起在操作過程中可繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn),所述單元包括支撐裝置(8),壓力裝置(9),所述分離盤(10)相互抵接地布置在所述支撐裝置和壓力裝置之間,設(shè)有導(dǎo)向面(12)的中心控制裝置(11),所述導(dǎo)向面(12)抵接于所述分離盤(10)并控制所述分離盤(10)的徑向位置和極位置,以及至少一個(gè)壓縮裝置(13),適于在所述單元(7)的壓縮過程中在壓縮方向上朝向彼此按壓所述支撐裝置和壓力裝置(8、9),以這樣的方式使得放置在所述支撐和壓力裝置(8、9)之間的所述分離盤(10)被壓縮,其特征在于,在所述壓縮過程中,所述中心控制裝置(11)的導(dǎo)向面(12)允許所述支撐裝置和壓力裝置(8、9)與布置于它們之間的所述分離盤(10)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),并且在壓縮方向上具有至少足夠的大小,用于在所述壓縮過程的整個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)中保持所述導(dǎo)向面(12)和所述分離盤(10)之間的位置控制抵接。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可壓縮單元,其特征在于,所述可壓縮 單元在壓縮方向上具有在壓縮過程中被減小至少5%的大小。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可壓縮單元,其特征在于,所述可壓縮 單元在壓縮方向上具有在壓縮過程中被減小至少10%的大小。
      4. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的可壓縮單元,其特征在于, 所述壓縮方向與所述旋轉(zhuǎn)軸線平行。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的可壓縮單元,其特征在于,所述壓縮裝 置布置在所述支撐裝置和壓力裝置(8、 9)中的至少一個(gè)與所述控制裝 置(11)之間,所述控制裝置(11)經(jīng)由軸向面對(duì)的壓力傳遞接觸表面(14)抵接于所述支撐裝置和壓力裝置(8、 9)中的另一個(gè),以這樣的方式使得在所述壓縮過程中所述控制裝置(11)與所述支撐裝置和壓力裝置(8、 9)的另一個(gè)以及布置在所述支撐裝置和壓力裝置(8、 9)之 間的所述分離盤(10) —起被壓向所述支撐裝置和壓力裝置(8、 9)中 的第一個(gè)。
      6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的可壓縮單元,其特征在于, 所述可壓縮單元還包括入口室(4),所述入口室(4)形成在所述控制 裝置(11)內(nèi),并設(shè)有用于在操作過程中攜帶將被分離的多種成分的液 體混合物的多個(gè)入口盤(17)。
      7. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的可壓縮單元,其特征在于, 所述可壓縮單元還包括出口室(15),所述出口室(15)經(jīng)由布置在所 述控制裝置(11 )中的至少一個(gè)出口通道(19)連接到所述控制裝置(11 ) 的徑向外部區(qū)域。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及可壓縮單元,包括多個(gè)分離盤并適于在壓縮狀態(tài)下能安裝在離心分離器的轉(zhuǎn)子中并從轉(zhuǎn)子中取出,轉(zhuǎn)子與安裝在轉(zhuǎn)子內(nèi)的單元一起在操作中可繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn),所述單元包括支撐裝置;壓力裝置;分離盤相互抵接地布置在支撐裝置和壓力裝置之間;設(shè)有導(dǎo)向面的中心控制裝置,該導(dǎo)向面抵接于分離盤并控制分離盤的徑向和極位置;至少一個(gè)壓縮裝置,適于在單元的壓縮過程中在壓縮方向上朝向彼此按壓支撐裝置和壓力裝置,以壓縮置于其間的分離盤。在壓縮過程中,中心控制裝置的導(dǎo)向面允許支撐裝置和壓力裝置與置于其間的分離盤的相對(duì)運(yùn)動(dòng),并在壓縮方向上具有至少足夠的大小,用于在壓縮過程的整個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)中保持導(dǎo)向面和分離盤之間的位置控制抵接。
      文檔編號(hào)B04B1/08GK101678368SQ200880008287
      公開日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2008年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月14日
      發(fā)明者K·克林滕斯泰特 申請(qǐng)人:阿爾法拉瓦爾股份有限公司
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