專利名稱：一種高含泥高粘度堆積型鋁土礦的洗礦方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁土礦的洗礦方法，具體涉及一種高含泥高粘度堆積型鋁土礦的
洗礦方法。
背景技術(shù)：
堆積型鋁土礦均受強烈風(fēng)化作用，因含氧化鐵的含量不同，而有淺灰色、橘黃色、
褐黃色及紫紅色等。含泥鋁土礦(原礦)為土紅色粘土夾鋁礦石及少量褐鐵礦碎屑，按地
質(zhì)報告提供的礦泥界限，大于lmm為礦，小于lmm為泥。其所占重量比，視含礦率高低而變
化，鋁礦石含量約占30 40 % ，粘土含量約占60 70 % 。 1、礦石特征 礦石塊度越大，礦石品位越高。 (1)礦石中300 50mm只占極少數(shù)，而50 lmm粒級占大多數(shù)，可見粒級組成是 很不均勻的。 (2)礦石滾圓度差，多呈棱角狀，表面粗糙，凹凸不平。嵌附有泥土，須通過強力沖， 擦洗才能去泥。 (3)礦石硬度較大，承壓強度為80 110Mpa。
2、粘土特征 (1)孔隙比雖大但壓縮性小，天然濕度低于塑限，液性指數(shù)IL < O，所以仍為堅固 性固態(tài)土壤，承載力較高。 (2)微粒級顆粒含量較高，粒度處于高分散狀態(tài)，使土的表面積增大，孔隙比較大， 但另一方面顆粒愈細，表面自由能(負電荷)愈多，使顆粒間或其他介質(zhì)間的吸引力愈大， 起著膠體化學(xué)作用，故孔隙比雖大，但強度仍較高。 (3)天然含水量較大，而液性指數(shù)較小，這說明土的含水量是以分子結(jié)合水為主， 自由水少，分子水具有粘滯性，難于分離。 堆積型鋁土礦的含泥鋁土礦是由上述特性粘土為骨架，夾混鋁礦石組成，而鋁礦 石的抗壓強度為52 llOMPa，使其物理力學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化，導(dǎo)致原礦堅固性增強，壓縮性 減少，穩(wěn)定性加大，它不但有別于一般土巖性質(zhì)，亦與我國已開采的沉積型鋁土礦根本不 同，所以，要在上述原礦中通過洗礦手段，一方面要脫除原礦中約占60 70%的泥，同時要 將鋁礦石表面嵌附的泥脫去，獲得凈鋁礦石，是我國開發(fā)利用堆積型鋁土礦遇到的主要難 題。 圓筒洗礦機(專利號ZL 2007 2 0065619.6)其結(jié)構(gòu)由三段組成。前段為洗礦段， 筒體轉(zhuǎn)動使礦石在轉(zhuǎn)動中互相摩擦，泥土和礦石分離，同時引入高壓水，洗去礦泥。中段為 篩分段，礦石通過篩條分成二個粒級(大于50mm，小于50mm)，小于50mm的礦石通過篩條排 出，后段為大礦石排礦端。 槽式洗礦機(專利號ZL 2007 2 0065618. 1)其結(jié)構(gòu)型式與螺旋分級機相似，所不 同的是葉片為連續(xù)槳葉形，它具有較強的切割，擦洗能力，對小泥團的碎散能力強，適合處
3理中等粒度含泥較多的難洗礦石。

發(fā)明內(nèi)容
為彌補現(xiàn)有洗礦技術(shù)在堆積型鋁土礦洗礦中的不足，提供一條適宜于高含泥高粘 度鋁土礦的洗礦方法，使能大幅度提高礦石的鋁硅比，本發(fā)明的技術(shù)方案提供了一種堆積 型鋁土礦的洗礦方法。 上述方法為將原礦粉碎為直徑在300mm以下，通過重型板式給料機給入圓筒洗 礦機，圓筒洗礦機進行洗礦；得到的直徑50mm以上的礦石進行手選除去泥團，50mm以下的 礦石進入槽式洗礦機洗礦，返砂1mm以上的為洗凈礦石，經(jīng)過振動篩進一步脫水，再與前述 手選得到的洗凈礦石合并，得到洗凈鋁土礦。 本發(fā)明技術(shù)方案的整個洗礦工藝取決于礦石輸送過程的通暢、洗礦設(shè)備的洗礦效
果及脫水設(shè)備的脫水效果。通過大量的生產(chǎn)和試驗證明，原礦采用重型板式給料機給礦，在
給料端加入大量沖洗水有利于粘土含量約占60 70%原礦順利的進入洗礦設(shè)備。圓筒篩
洗機具有浸泡、擦洗、分級的功能，槽洗機對于50mm以下產(chǎn)品具有分級脫泥脫水的效果，單
臺設(shè)備處理能力大。槽洗機的返砂進入振動篩進一步脫除多余的水分。 常規(guī)鋁土礦的洗礦多采用全篩流程和篩子加槽洗機流程，篩子洗礦是利用物料在
篩面分布通過高壓水沖洗洗去泥砂得到洗凈礦石的方法，這種洗礦方法適合于含泥少、泥
質(zhì)松散的礦物。對于高含泥高粘度堆積型的鋁土礦，因物料在篩面嚴重堆積，篩分設(shè)備難以
發(fā)揮洗礦和篩分作用，洗礦不能繼續(xù)進行，全篩流程和篩子加槽洗機流程不適用于這種含
泥率高，粘性大的堆積型鋁土礦的洗礦。 本發(fā)明技術(shù)方案采用的圓筒洗礦機為專利號ZL 2007 2 0065619. 6所述的圓筒 洗礦機、槽式洗礦機為專利號ZL 2007 2 0065618. 1所述的槽式洗礦機。圓筒洗礦機加槽 式洗礦機流程與全篩流程和篩子加槽洗機流程相比較，前一種流程因進行了兩段擦洗，洗 礦效果較好。圓筒洗礦機兼有洗礦和篩分雙重作用，且能處理大塊礦石。入料粒度小于 300mm，篩下粒度小于50mm，洗礦效率98% ，凈礦含泥量小于11 % 。槽式洗礦機入料粒度小 于50mm，溢流粒度小于lmm，處理能力110噸/小時，處理后的礦石含水量小于10%。
含泥鋁土礦含泥率高，屬于難洗礦石，采用本發(fā)明技術(shù)方案提供的圓筒篩洗機加 槽式洗機的兩段洗礦工藝流程，洗后礦含泥1. 9 4. 5%，獲得合格產(chǎn)品。圓筒篩洗機加槽 式洗機的洗礦工藝流程具有可靠性好，操作穩(wěn)定，洗礦效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點。


圖1是本發(fā)明所述鋁土礦洗礦方法的工藝流程圖。
具體實施方式

實施例 粒度小于300mm的含泥鋁土礦1經(jīng)過板式給料機2給入圓筒篩洗機3，圓筒篩洗 機3將含泥鋁土礦浸泡、擦洗、分級后，大于50mm的礦物進入膠帶機5手選，手選出泥團9， 洗凈礦進入破碎設(shè)備6 ;小于50mm的物料給入槽式洗礦機4，槽式洗礦機4的溢流小于lmm 的為泥漿7進入下一作業(yè)，槽式洗礦機4的沉砂大于lmm的洗凈礦由槽式洗礦機4脫泥和初步脫水后進入振動篩8進一步脫除多余水分，振動篩8脫除多余水分的礦石與設(shè)備6破
碎后的礦石合并為洗凈礦IO進入下一作業(yè)。工藝流程見附圖1。 上述工藝達到的效果參數(shù)為洗后礦含泥1. 9 4. 5%，鋁硅比14 16. 9。
權(quán)利要求
一種高含泥高粘度堆積型鋁土礦的洗礦方法，其特征在于，將原礦粉碎為直徑300mm以下，通過重型板式給料機給入圓筒洗礦機，圓筒洗礦機進行洗礦；得到的直徑50mm以上的礦石進行手選除去泥團，50mm以下的礦石進入槽式洗礦機洗礦，返砂1mm以上的為洗凈礦石，經(jīng)過振動篩進一步脫水，再與前述手選得到的洗凈礦石合并，得到洗凈鋁土礦。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種高含泥高粘度堆積型鋁土礦的洗礦方法，將原礦粉碎為直徑300mm以下，通過重型板式給料機給入圓筒洗礦機，圓筒洗礦機進行洗礦；得到的直徑50mm以上的礦石進行手選除去泥團，50mm以下的礦石進入槽式洗礦機洗礦，返砂1mm以上的為洗凈礦石，經(jīng)過振動篩進一步脫水，再與前述手選得到的洗凈礦石合并，得到洗凈鋁土礦。本發(fā)明采用重型板式給料機給礦，保證了礦石輸送過程的通暢，采用了圓筒篩洗機加槽式洗機的洗礦工藝，圓筒篩洗機具有浸泡、擦洗、分級的功能，槽洗機對于50mm以下產(chǎn)品具有分級脫泥脫水的效果。本發(fā)明提供的方法具有可靠性好，操作穩(wěn)定，洗礦效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點。
文檔編號B03B7/00GK101693221SQ20091004458
公開日2010年4月14日 申請日期2009年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月21日
發(fā)明者彭雪清, 馬士強, 黃光洪 申請人:長沙有色冶金設(shè)計研究院;