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      防止灰塵回流的旋風分離裝置的制作方法

      文檔序號:5083576閱讀:323來源:國知局
      專利名稱:防止灰塵回流的旋風分離裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于吸塵器領(lǐng)域,特別是涉及一種旋風分離器是單分離灰塵系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡 單、分離效率高、操作方便、節(jié)省空間且防止灰塵回流的旋風分離裝置。
      背景技術(shù)
      吸塵器是一種室內(nèi)清潔衛(wèi)生的家用電器,用于清除地面、地毯、墻壁、家具、衣物及 各種縫隙中的灰塵。一般來說,吸塵器主要包括抽吸裝置和吸入管路,以電動機和風機為主 形成的抽吸裝置設(shè)置在機體內(nèi),吸入管路包括吸頭和吸氣管,吸頭有向下開口的吸氣口并 通過吸氣管的伸縮管和軟管與機體內(nèi)的進風口相通。吸塵器運轉(zhuǎn)時,電動機帶動風機的葉 輪高速旋轉(zhuǎn),將吸塵器內(nèi)部的空氣排出去,在吸塵器的內(nèi)部形成瞬時真空,與外界大氣之間 形成一個相當高的負壓差。在此負壓差的作用下,吸頭附近的灰塵連同空氣一起通過吸氣 口吸入機體內(nèi)的集塵桶內(nèi)。含有灰塵的空氣在機體的集塵桶內(nèi)經(jīng)過濾后,再從出氣口排出 到吸塵器外部。這樣就達到清除灰塵、潔凈地面的效果。吸塵器的吸率分為多個可操作控 制的檔次,適應(yīng)地面、床面、地毯、沙發(fā)、墻角等不同清潔對象的作業(yè)面,以便更好地抽吸各 處的灰塵。按照吸塵器的外形分類,可以分為立式吸塵器、臥式吸塵器和便攜式吸塵器等。對于吸塵器來說,無論是立式吸塵器還是臥式吸塵器或者便攜式吸塵器,在吸塵 器機體內(nèi)部都設(shè)置有聚集灰塵和異物的集塵桶,集塵桶內(nèi)部聚集的灰塵和異物需要定期清 除,以保證吸塵器的正常使用。吸塵器抽吸風機工作時,吸頭附近的灰塵連同空氣一起通過吸氣管并經(jīng)進氣口抽 吸到集塵桶內(nèi),在集塵桶中形成旋轉(zhuǎn)氣流,在氣流旋轉(zhuǎn)的過程中部分灰塵下落到桶體下部, 同時吸進的空氣經(jīng)過分離過濾后,排出集塵桶外?,F(xiàn)有技術(shù)的旋風分離裝置,如圖1所示,圖1是現(xiàn)有技術(shù)旋風分離裝置立體圖。現(xiàn)有技術(shù)的旋風分離裝置,包括旋風分離器1、錐形過濾器2、方形集塵盒6。旋風 分離器的橢圓形桶體上設(shè)有進風口 8和灰塵出口 5,旋風分離器桶體內(nèi)部安裝有錐形過濾 器2,旋風分離器的側(cè)面在錐形過濾器的前面設(shè)有出風口 3。過濾完的空氣由出風口排出?;覊m出口由沿著旋風分離器最大直徑處外周面的切線形成的外側(cè)壁4和與外側(cè) 壁平行的內(nèi)側(cè)壁7構(gòu)成?;覊m出口與方形集塵盒連接?;覊m出口設(shè)置在旋風分離器的一側(cè), 進風口設(shè)置在旋風分離器的另一側(cè)。帶有灰塵的空氣由進風口進入橢圓形旋風分離器內(nèi)旋轉(zhuǎn)分離灰塵,并經(jīng)過錐形過 濾器過濾,最后由前面的出風口排出。除了用于灰塵分離的錐形帶孔結(jié)構(gòu)沒有其它附加的 結(jié)構(gòu)。但是上述現(xiàn)有技術(shù)的旋風分離裝置存在如下問題現(xiàn)有的旋風分離器多采用如圖1所示的灰塵出口形式,即與旋風分離器的外形相 切豎直向下,而且在集塵盒與旋風分離器分開的結(jié)構(gòu)中多是接觸部位密封,這樣的灰塵出 口對集塵效率的影響是有限的,特別在旋風分離器灰塵出口存在大量灰塵氣體回流時候,灰塵的收集會因為這樣的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的困難。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊簡單的單分離系 統(tǒng),分離效率高、降低氣流噪聲、消除刺耳尖聲、集塵容量大、操作簡易的內(nèi)置螺旋式旋風分例離裝置。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是本發(fā)明防止灰塵回流的旋風分離裝置,包括帶有把手的桶形集塵盒、橢圓形旋風 分離器、裝在旋風分離器內(nèi)的錐形過濾器,其集塵盒上與把手相對的一面設(shè)有臺階,臺階下 方設(shè)有向前方開閉集塵盒的集塵盒蓋,旋風分離器連接在臺階上,旋風分離器的一側(cè)下部 連接有向下垂直彎折的進風口,另一側(cè)上部設(shè)有水平的具有內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁的方形灰塵出 口,方形灰塵出口與集塵盒上部連接。所述的灰塵出口的外側(cè)壁沿著旋風分離器最大直徑處的外周面切線形成,內(nèi)側(cè)壁 由旋風分離器外周面切線向內(nèi)平移至灰塵出口下端的平行線向外傾斜15° 20°角度形 成。所述的灰塵出口的外側(cè)壁沿著旋風分離器最大直徑處的外周面切線形成,內(nèi)側(cè)壁 由旋風分離器外周面切線向內(nèi)平移至灰塵出口下端的平行線向外傾斜15° 20°角度形 成,灰塵出口的外端面插入集塵盒內(nèi)2mm 5mm。所述的灰塵出口的外側(cè)壁由旋風分離器最大直徑處的外周面切線向內(nèi)平行移動 3mm 6mm形成,內(nèi)側(cè)壁與外側(cè)壁平行形成。所述的灰塵出口的外側(cè)壁以旋風分離器最大直徑處的外周面切線向內(nèi)平行移動 3mm 6mm后與旋風分離器外周面的相交點作切線形成,內(nèi)側(cè)壁由旋風分離器外周面切線 向內(nèi)平移至灰塵出口下端的平行線向外傾斜15° 20°角度形成,灰塵出口的外端面插 入集塵盒內(nèi)2mm 5mm。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是1、本發(fā)明的一次分離旋風分離器結(jié)構(gòu)相對于現(xiàn)有技術(shù)的一次分離結(jié)構(gòu)更簡單,分 離效率高于現(xiàn)有技術(shù)的一次分離旋風分離器。2、本發(fā)明的旋風分離器結(jié)構(gòu)防止了灰塵在灰塵出口處大范圍的回流現(xiàn)象,從而提 高旋風分離器效率。3、集塵盒的倒灰步驟是兩步,操作簡單,很方便顧客使用。4、在分離效率很高的情況,一方面減少了機體灰塵的泄漏,保護電機延長其壽命, 保證排氣的衛(wèi)生性,另一方面保證了吸氣功率。5、旋風分離裝置在吸塵器內(nèi)部的布置方便,可在分離裝置的下方安置電機和卷線 器等,節(jié)省空間,使吸塵器的結(jié)構(gòu)更緊湊,有利于內(nèi)部流道設(shè)計并且方便顧客儲藏。


      圖1是現(xiàn)有技術(shù)旋風分離裝置立體圖;圖2是本發(fā)明的旋風分離裝置實施例1的立體圖;圖3是本發(fā)明的旋風分離裝置實施例1的俯視圖4是本發(fā)明的集塵盒蓋開啟時的集塵盒立體圖 圖5是本發(fā)明的旋風分離裝置實施例2的立體圖 圖6是本發(fā)明的旋風分離裝置實施例2的俯視圖 圖7是本發(fā)明的旋風分離裝置實施例3的立體圖 圖8是本發(fā)明的旋風分離裝置實施例3的俯視圖 圖9是本發(fā)明的旋風分離裝置實施例4的立體圖 圖10是本發(fā)明的旋風分離裝置實施例4的俯視圖。 附圖中主要部件符號說明
      旋風分離器 2 錐形過濾器
      3 出風口4 外側(cè)壁5 灰塵出口6 方形集塵盒
      7 內(nèi)側(cè)壁8 進風口9 把手
      10集塵盒11灰塵出口12外側(cè)壁
      13內(nèi)側(cè)壁14旋風分離器15集塵盒蓋
      16進風口17臺階18灰塵落入口
      19頂部20開口21底部
      22外壁23前壁24外側(cè)壁
      25內(nèi)側(cè)壁26外側(cè)壁27內(nèi)側(cè)壁
      β內(nèi)側(cè)壁向外傾斜角
      S 出塵口插入集塵盒距離 h 旋風分離器外圓周切線平移距離
      具體實施例方式以下參照附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細的說明。圖2是本發(fā)明的旋風分離裝置實施例1的立體圖;圖3是本發(fā)明的旋風分離裝置 實施例1的俯視圖;圖4是本發(fā)明的集塵盒蓋開啟時的集塵盒立體圖。本發(fā)明防止灰塵回流的旋風分離裝置,如圖2、圖3、圖4所示,本發(fā)明防止灰塵回 流的旋風分離裝置,它由帶有把手9的桶形集塵盒10、橢圓形旋風分離器14、裝在旋風分離 器內(nèi)的錐形過濾器2構(gòu)成。集塵盒由外壁22、前壁23、底部21和頂部19組成的盒體,與把手相對的前壁設(shè)有 臺階17,臺階下方設(shè)有開口 20,開口上裝有可向前方開閉的集塵盒蓋15,前壁上部開有方 形灰塵落入口 18。由旋風分離分離出來的灰塵通過灰塵落入口進入集塵盒內(nèi)。當灰塵裝滿 時,打開集塵盒蓋即可傾倒灰塵了。旋風分離器具有橢圓形殼體,殼體上面有上蓋28封閉,圖2中為了看清楚內(nèi)部結(jié) 構(gòu),將上蓋去掉后畫出灰塵出口和錐形過濾器。圖3中可以看到上蓋和出風口 3。旋風分離器連接在臺階上,旋風分離器的一側(cè)下部連接有向下垂直彎折的進風口 16,另一側(cè)上部設(shè)有水平的具有內(nèi)側(cè)壁13和外側(cè)壁12的方形灰塵出口 11,方形灰塵出口與 集塵盒上部的灰塵落入口連接。旋風分離器內(nèi)裝有錐形過濾器,錐形過濾器上設(shè)置有多個 網(wǎng)孔,便于空氣通過。錐形過濾器對流入的氣體進行過濾。過濾后的氣體由出風口排出。本發(fā)明的旋風分離裝置的實施例1如圖2、圖3所示,實施例1旋風分離器的灰塵出口 11的外側(cè)壁12沿著旋風分離器最大直徑處的外周面切線形成,內(nèi)側(cè)壁13由旋風分 離器外周面切線向內(nèi)平移至灰塵出口下端的平行線向外傾斜一定角度形成,傾斜角β為 15。 20。。圖5是本發(fā)明的旋風分離裝置的實施例2的立體圖;圖6是本發(fā)明的旋風分離裝 置實施例2的俯視圖。本發(fā)明的旋風分離裝置的實施例2如圖5、圖6所示,實施例2旋風分離器的灰塵 出口的外側(cè)壁沿著旋風分離器最大直徑處的外周面切線形成,內(nèi)側(cè)壁由旋風分離器外周面 切線向內(nèi)平移至灰塵出口下端的平行線向外傾斜一定角度形成,傾斜角β =15° 20°, 灰塵出口的外端面插入集塵盒內(nèi)的距離s = 2mm 5mm。圖7是本發(fā)明的旋風分離裝置的實施例3的立體圖;圖8是本發(fā)明的旋風分離裝 置實施例3的俯視圖。本發(fā)明的旋風分離裝置實施例3如圖7、圖8所示,實施例3旋風分離器的灰塵出 口的外側(cè)壁24由旋風分離器最大直徑處的外周面切線向內(nèi)平行移動距離h = 3mm 6mm 形成,內(nèi)側(cè)壁25與外側(cè)壁平行形成。圖9是本發(fā)明的旋風分離裝置實施例4的立體圖;圖10是本發(fā)明的旋風分離裝置 實施例4的俯視圖。本發(fā)明的旋風分離裝置的實施例4如圖9、圖10所示,實施例4旋風分離器的灰塵 出口的外側(cè)壁27以旋風分離器最大直徑處的外周面切線向內(nèi)平行移動3mm 6mm后與旋 風分離器外周面的相交點作切線形成,內(nèi)側(cè)壁28由旋風分離器外周面切線向內(nèi)平移至灰 塵出口下端的平行線向外傾斜15° 20°角度形成,灰塵出口的外端面插入集塵盒內(nèi)的 距離s = 2mm 5mmο本發(fā)明的旋風分離裝置工作過程如下帶有灰塵的空氣從進風口被吸入旋風分離器,在旋風分離器內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)運動,灰 塵顆粒在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下被甩入灰塵出口,然后被收集在集塵盒內(nèi)。灰塵裝滿時,顧客 需要傾倒灰塵時,握住把手將集塵盒拿出再打開集塵盒蓋傾倒灰塵即可。為了提高吸塵器旋風分離器的分離效率,解決回流到灰塵出口的灰塵降低效率的 問題,由實驗觀察到大量灰塵回流到灰塵出口影響分離效率,改善后灰塵更容易收集。本發(fā) 明將原有的灰塵出口結(jié)構(gòu)改善為半插入式結(jié)構(gòu),插入集塵盒的部分可以阻擋部分回流的灰 塵再次進入旋風分離器,從而提高了分離效率。并且將外側(cè)壁一貫垂直相切的結(jié)構(gòu)設(shè)計為向內(nèi)偏移的斜相切結(jié)構(gòu),內(nèi)側(cè)壁做出傾 斜角度的結(jié)構(gòu);這樣的灰塵出口結(jié)構(gòu)有利于有效阻擋回流到灰塵出口的灰塵,經(jīng)過試驗驗 證可明顯提高分離效率。本發(fā)明的旋風分離器的結(jié)構(gòu)設(shè)計,內(nèi)部的布置方案可滿足LG公司橢圓系列產(chǎn)品 的要求;并且從下方進氣的結(jié)構(gòu)可以為許多機型吸塵器底部結(jié)構(gòu)共用。
      權(quán)利要求
      一種防止灰塵回流的旋風分離裝置,包括帶有把手的桶形集塵盒、橢圓形旋風分離器、裝在旋風分離器內(nèi)的錐形過濾器,其特征是集塵盒上與把手相對的一面設(shè)有臺階,臺階下方設(shè)有向前方開閉集塵盒的集塵盒蓋,旋風分離器連接在臺階上,旋風分離器的一側(cè)下部連接有向下垂直彎折的進風口,另一側(cè)上部設(shè)有水平的具有內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁的方形灰塵出口,方形灰塵出口與集塵盒上部連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止灰塵回流的旋風分離裝置,其特征是灰塵出口的外側(cè)壁 沿著旋風分離器最大直徑處的外周面切線形成,內(nèi)側(cè)壁由旋風分離器外周面切線向內(nèi)平移 至灰塵出口下端的平行線向外傾斜15° 20°角度形成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止灰塵回流的旋風分離裝置,其特征是灰塵出口的外側(cè)壁 沿著旋風分離器最大直徑處的外周面切線形成,內(nèi)側(cè)壁由旋風分離器外周面切線向內(nèi)平移 至灰塵出口下端的平行線向外傾斜15° 20°角度形成,灰塵出口的外端面插入集塵盒 內(nèi) 2mm 5mm0
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止灰塵回流的旋風分離裝置,其特征是灰塵出口的外側(cè)壁 由旋風分離器最大直徑處的外周面切線向內(nèi)平行移動3mm 6mm形成,內(nèi)側(cè)壁與外側(cè)壁平 行形成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止灰塵回流的旋風分離裝置,其特征是灰塵出口的外側(cè)壁 以旋風分離器最大直徑處的外周面切線向內(nèi)平行移動3mm 6mm后與旋風分離器外周面的 相交點作切線形成,內(nèi)側(cè)壁由旋風分離器外周面切線向內(nèi)平移至灰塵出口下端的平行線向 外傾斜15° 20°角度形成,灰塵出口的外端面插入集塵盒內(nèi)2mm 5mm。
      全文摘要
      一種防止灰塵回流的旋風分離裝置,包括帶有把手的桶形集塵盒、橢圓形旋風分離器、錐形過濾器,集塵盒上與把手相對的一面設(shè)有臺階,臺階下方設(shè)有集塵盒蓋,旋風分離器連接在臺階上,旋風分離器一側(cè)連接有向下垂直彎折的進風口,另一側(cè)設(shè)有水平的具有內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁的方形灰塵出口,灰塵出口與集塵盒上部連接,灰塵出口的外側(cè)壁沿著旋風分離器最大直徑處的外周面切線形成,內(nèi)側(cè)壁由旋風分離器外周面切線向內(nèi)平移至灰塵出口下端的平行線向外傾斜15°~20°角度形成。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,分離效率高,防止灰塵回流,使用方便,減少了機體灰塵的泄漏,保證了吸氣功率。本發(fā)明在吸塵器內(nèi)部布置方便,可在旋風分離器下方安置電機和卷線器,節(jié)省空間。
      文檔編號B04C5/14GK101992152SQ20091007028
      公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
      發(fā)明者劉明明, 肖宗亮 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司
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