專利名稱：礦用雜物清除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦用雜物清除裝置。
二背景技術(shù)：
國內(nèi)目前普遍采用的雜物清除工藝有以下幾種 (1)人工方式除雜人工將雜物進(jìn)行分離，線狀物、細(xì)小雜物體檢出率低，大塊雜 物檢出率高，人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。 (2)耙式除雜在輸送機(jī)中間部位安裝鋸齒型釘耙，物料輸送機(jī)在運(yùn)行狀態(tài)下，雜 物被攔截，然后人工清除，線狀物、細(xì)小雜物檢出率低，大塊雜物檢出率高，每隔30-60分 鐘，需人員進(jìn)行翻轉(zhuǎn)清除雜物，勞動(dòng)強(qiáng)度大。 (3)淺槽式除雜方法簡單、占地面積小，其除雜效果取決于切割器的切割深度， 容易形成部分雜物漏切或者精煤來不及提升就隨著雜物被沖走，受到人為因素的影響比較 大。 (4)水力除雜由于多數(shù)雜物密度高于煤炭密度，借助水的浮力，使雜物漂浮在水 面，達(dá)到分離的目的，然后人工清除。
三
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型就是提供一種礦用雜物清除裝置，能夠在煤炭分選工 藝過程中的兩個(gè)環(huán)節(jié)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收集煤炭中雜物的目的1、經(jīng)過初級(jí)破碎篩分后的原煤； 2、洗選完成后末精煤，如線性物、塑料繩、塑料袋、木棍、鐵絲、鋼絲等非塊狀物，雜物清除率 高，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)清除。 本實(shí)用新型包括有支架，雜物箱，站臺(tái)，及電機(jī)和減速機(jī)，所說的支架有左側(cè)主支 架，右側(cè)主支架，左側(cè)主支架與右側(cè)主支架之間上水平裝有主軸，主軸周圍在左側(cè)主支架與 右側(cè)主支架之間上均勻裝有輔軸，支架防護(hù)板的兩側(cè)分別裝有雜物箱及站臺(tái)，主軸一端在 支架防護(hù)罩的外部裝有第二電機(jī)及第二減速機(jī)，與第二電機(jī)及第二減速機(jī)同側(cè)在輔軸旁裝 有第一電機(jī)及第一減速機(jī)，主軸與輔軸上裝有雜物收集輪葉片，輔軸在左側(cè)擋板外的端頭 上分別裝有雜物收集輪及輔軸主齒輪，輔軸主齒輪與裝在第二電機(jī)軸上的輔軸電機(jī)齒輪相 嚙合，雜物收集輪及輔軸主齒輪之間裝有從動(dòng)輪，雜物箱的雜物排出口與第二減速機(jī)裝有 活動(dòng)式雜物收集板，主軸與輔軸在右端的右側(cè)擋板上裝有環(huán)形限位裝置及單項(xiàng)旋轉(zhuǎn)限位開 關(guān)，防護(hù)罩一側(cè)上有磁性接觸器及相應(yīng)的裝在支架上的磁性開關(guān)。 本實(shí)用新型(1)可不間斷進(jìn)行雜物自動(dòng)收集；(2)雜物清除率高于其他設(shè)備，設(shè)計(jì) 原理巧妙，有效的提高了雜物清除率；(3)自動(dòng)化程度高，有效降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，無需 人工進(jìn)行清理，自動(dòng)完成雜物堆放；(4)具備本地及遠(yuǎn)程控制接口，可實(shí)現(xiàn)就地控制和遠(yuǎn)程 控制；可實(shí)現(xiàn)與廠內(nèi)其他設(shè)備的聯(lián)動(dòng)控制；(5)安全性高，系統(tǒng)自帶主電機(jī)鎖死功能，當(dāng)按 下檢修模式按鈕時(shí)，主電機(jī)自動(dòng)鎖死；除雜輪輔軸動(dòng)作前(5-10秒)，進(jìn)行聲光報(bào)警提示，避 免現(xiàn)場(chǎng)人員誤操作。半封閉式工作臺(tái)設(shè)計(jì)，保障人員操作安全；(6)節(jié)約能耗，電機(jī)驅(qū)動(dòng)部分均采用變頻器控制，有效節(jié)約了電能消耗。系統(tǒng)24小時(shí)不間斷運(yùn)行，耗電量低于20度。
四
圖1是本實(shí)用新型俯視圖； 圖2是本實(shí)用新型正面視圖； 圖3是本實(shí)用新型A面左側(cè)視圖； 圖4是本實(shí)用新型B面右側(cè)視圖。
五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。 由附圖可知，本實(shí)用新型包括包括有支架，雜物箱，站臺(tái)，及電機(jī)和減速機(jī)，所說的 支架有左側(cè)主支架4，右側(cè)主支架5，左側(cè)主支架4與右側(cè)主支架5之間上水平裝有主軸17， 主軸17周圍在左側(cè)主支架4與右側(cè)主支架5之間上均勻裝有輔軸18，支架防護(hù)板1的兩 側(cè)分別裝有雜物箱14及站臺(tái)6，主軸17 —端在支架防護(hù)罩1的外部裝有第二電機(jī)7及第 二減速機(jī)26，與第二電機(jī)7及第二減速機(jī)26同側(cè)在輔軸18旁裝有第一電機(jī)8及第一減速 機(jī)25，主軸17與輔軸18上裝有雜物收集輪葉片ll，輔軸18在左側(cè)擋板21外的端頭上分 別裝有雜物收集輪22及輔軸主齒輪IO，輔軸主齒輪10與裝在第二電機(jī)軸上的輔軸電機(jī)齒 輪9相嚙合，雜物收集輪22及輔軸主齒輪10之間裝有從動(dòng)輪19，雜物箱的雜物排出口 28 與第二減速機(jī)26裝有活動(dòng)式雜物收集板20，主軸與輔軸在右端的右側(cè)擋板23上裝有環(huán)形 限位裝置24及單項(xiàng)旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)32，防護(hù)罩一側(cè)上有磁性接觸器3及相應(yīng)的裝在支架上的 磁性開關(guān)2。 所說的主軸17由兩端的主軸旋轉(zhuǎn)軸承15經(jīng)兩端的固定支架12、13裝在左支撐架 4與右支撐架5上。 所說的輔軸18經(jīng)兩端的輔軸旋轉(zhuǎn)軸承16裝在右側(cè)主支架5和左側(cè)主支架4上。 所說的雜物箱14裝在雜物箱支架30上，站臺(tái)6裝在站臺(tái)支架31上。 所說的雜物收集輪葉片11處在支架上裝有雜物濾網(wǎng)27 所說的活動(dòng)式雜物收集板20旁在左側(cè)板21上裝有雜物收集板限位器29。 系統(tǒng)設(shè)計(jì)三種操作模式，自動(dòng)運(yùn)行模式、手動(dòng)運(yùn)行模式、檢修運(yùn)行模式。自動(dòng)運(yùn)行
狀態(tài)下，無需人工干預(yù)，即可實(shí)現(xiàn)雜物與煤炭的分離，雜物檢出率高。 本實(shí)用新型的工作情況是，與PLC控制器相配合，由PLC控制器進(jìn)行控制(PLC控 制器為公知技術(shù)，圖中未再畫出)，主軸通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，控制器控制旋轉(zhuǎn)速度，旋轉(zhuǎn)到 位，接近開關(guān)收到停機(jī)閉鎖信號(hào)，將信號(hào)發(fā)送到PLC， PLC控制第一電機(jī)停止，同時(shí)輔軸齒輪 與第二電機(jī)齒輪到位結(jié)合開始運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間控制為3小時(shí)(PLC設(shè)定)，時(shí)間執(zhí)行完畢，第 一變頻器驅(qū)動(dòng)主軸電機(jī)啟動(dòng)，主軸運(yùn)行到下一接近開關(guān)位置，收到停機(jī)閉鎖信號(hào)，將信號(hào)發(fā) 送到PLC, PLC控制第一電機(jī)停止。 運(yùn)行方式 主軸電機(jī)第一 23啟動(dòng)后，帶動(dòng)第一減速機(jī)運(yùn)行，連帶帶動(dòng)(圓形右側(cè)擋板34旋 轉(zhuǎn))，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到磁性接觸器3，限位開關(guān)收到磁性信號(hào)，第一電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)環(huán)形限 位裝置33到位，閉鎖主軸旋轉(zhuǎn)；
4[0025] 環(huán)形限位裝置33到位的同時(shí)，第二電機(jī)24輔軸電機(jī)齒輪9與其結(jié)合，第二電機(jī)24 啟動(dòng)開始順時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)輔軸主齒輪IO運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)雜物收集輪葉片11旋轉(zhuǎn)；開始收 集煤流中的雜物。 雜物收集時(shí)間可通過現(xiàn)場(chǎng)PLC控制柜自由設(shè)定和控制，第二電機(jī)24運(yùn)行時(shí)間結(jié)束 時(shí)，第一電機(jī)23啟動(dòng)，將已經(jīng)收集滿雜物的輔軸旋轉(zhuǎn)至雜物箱14右上方，與雜物濾網(wǎng)27結(jié) 合，結(jié)合的同時(shí)，第二電機(jī)24帶動(dòng)第二減速機(jī)26與下一個(gè)旋轉(zhuǎn)到位的輔軸主齒輪結(jié)合；同 時(shí)，在主軸旋轉(zhuǎn)過程中雜物收集板限位器與活動(dòng)式雜物收集板接觸，旋轉(zhuǎn)過程中，會(huì)使活動(dòng) 式雜物收集板慢速抬起，因而不會(huì)觸碰到輔軸雜物收集輪葉片，當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)到位時(shí)，活動(dòng)式 雜物收集板自動(dòng)落下，進(jìn)入接收雜物狀態(tài)。此時(shí)，第二電機(jī)運(yùn)行的同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)齒輪運(yùn) 行，已經(jīng)收集滿雜物的輔軸將開始向反方向旋轉(zhuǎn)，雜物濾網(wǎng)開始清除雜物收集輪和)雜物 收集葉片上的雜物；雜物落在活動(dòng)式雜物收集板上，由于活動(dòng)式雜物收集板有比較大的傾 斜角度，且表面光滑，雜物落下后，會(huì)自動(dòng)掉入雜物箱。至此， 一個(gè)工藝流程完成，進(jìn)入下一 循環(huán)。
系統(tǒng)優(yōu)勢(shì) 1、先進(jìn)性本系統(tǒng)國內(nèi)尚屬首創(chuàng)，高效、節(jié)能、安全、可靠。 2、自動(dòng)化程度高 系統(tǒng)設(shè)計(jì)三種操作模式，自動(dòng)運(yùn)行模式、手動(dòng)運(yùn)行模式、檢修運(yùn)行模式。自動(dòng)運(yùn)行
狀態(tài)下，無需人工干預(yù)，即可實(shí)現(xiàn)雜物與煤炭的分離，雜物檢出率高。
各部件功能介紹 A面左側(cè)視圖；輔軸主齒輪輔軸傳動(dòng) 主軸核心固定部件 輔軸固定部件 從動(dòng)齒輪在3個(gè)輔軸之間傳動(dòng) 活動(dòng)式雜物收集板可延雜物箱一側(cè)做上下運(yùn)動(dòng)，收集雜物。 側(cè)擋板A:可旋轉(zhuǎn)圓形部件，擋板上固定安裝有軸承、主軸齒輪、輔軸齒輪、從動(dòng)齒 輪。
雜物收集輪收集雜物 第一 電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸和1#減速機(jī) 第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)輔軸和2#減速機(jī) 第一減速機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸 第二減速機(jī)驅(qū)動(dòng)輔軸 雜物濾網(wǎng)清除雜物收集輪葉片上的雜物。
站臺(tái)及門(左側(cè))方便人員對(duì)設(shè)備檢修。 輔助固定支架固定作用 主固定支架固定作用 雜物箱及門(右側(cè))雜物收集區(qū) 輔軸旋轉(zhuǎn)軸承定位旋轉(zhuǎn) 主軸旋轉(zhuǎn)軸承定位旋轉(zhuǎn) 雜物排出口排出雜物
5[0053] 站臺(tái)及門(右側(cè))方便人員對(duì)設(shè)備檢修。 雜物箱及門(左側(cè))雜物收集區(qū) 雜物濾網(wǎng)清除雜物收集輪葉片上的雜物。 活動(dòng)式雜物收集板可延雜物箱一側(cè)做上下運(yùn)動(dòng)，收集雜物。 主固定支架固定作用 輔助固定支架固定作用 雜物收集輪收集雜物 磁性開關(guān)控制電機(jī)運(yùn)行是否到位。 磁性接觸器向磁性開關(guān)發(fā)送信號(hào)。 輔軸旋轉(zhuǎn)軸承固定旋轉(zhuǎn) 主軸旋轉(zhuǎn)軸承固定旋轉(zhuǎn) 環(huán)形限位裝置主軸帶動(dòng)兩個(gè)側(cè)擋板運(yùn)行到位后，鎖定主軸運(yùn)行。 單向旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)主軸帶動(dòng)兩個(gè)側(cè)擋板運(yùn)行到位后，鎖定主軸運(yùn)行。 正面視圖防護(hù)罩起到人身及設(shè)備運(yùn)行保護(hù)作用。 磁性開關(guān)及支架結(jié)構(gòu)固定 磁性接觸器向磁性開關(guān)發(fā)送信號(hào)。 左側(cè)主支架固定 右側(cè)主支架固定 站臺(tái)方便人員對(duì)設(shè)備檢修。 主軸電機(jī)及減速機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸 輔軸電機(jī)及減速機(jī)驅(qū)動(dòng)輔軸 輔軸電機(jī)齒輪傳動(dòng)裝置 輔軸齒輪傳動(dòng)裝置 雜物收集輪葉片收集雜物 俯視圖上方主固定支架固定作用 下方主固定支架固定作用 雜物箱收集雜物 站臺(tái)方便人員對(duì)設(shè)備檢修。 雜物收集輪葉片收集雜物 輔軸旋轉(zhuǎn)軸承旋轉(zhuǎn)固定作用 主軸旋轉(zhuǎn)軸承旋轉(zhuǎn)固定作用 輔軸電機(jī)及減速機(jī)驅(qū)動(dòng)輔軸 輔軸齒輪傳動(dòng)裝置 磁性開關(guān)控制電機(jī)運(yùn)行是否到位。 磁性接觸器向磁性開關(guān)發(fā)送信號(hào)。
權(quán)利要求一種礦用雜物清除裝置，包括有支架，雜物箱，站臺(tái)，及電機(jī)和減速機(jī)，其特征在于，所說的支架有左側(cè)主支架(4)，右側(cè)主支架(5)，左側(cè)主支架(4)與右側(cè)主支架(5)之間上水平裝有主軸(17)，主軸(17)周圍在左側(cè)主支架(4)與右側(cè)主支架(5)之間上均勻裝有輔軸(18)，支架防護(hù)板(1)的兩側(cè)分別裝有雜物箱(14)及站臺(tái)(6)，主軸(17)一端在支架防護(hù)罩(1)的外部裝有第二電機(jī)(7)及第二減速機(jī)(26)，與第二電機(jī)(7)及第二減速機(jī)(26)同側(cè)在輔軸(18)旁裝有第一電機(jī)(8)及第一減速機(jī)(25)，主軸(17)與輔軸(18)上裝有雜物收集輪葉片(11)，輔軸(18)在左側(cè)擋板(21)外的端頭上分別裝有雜物收集輪(22)及輔軸主齒輪(10)，輔軸主齒輪(10)與裝在第二電機(jī)軸上的輔軸電機(jī)齒輪(9)相嚙合，雜物收集輪(22)及輔軸主齒輪(10)之間裝有從動(dòng)輪(19)，雜物箱的雜物排出口(28)與第二減速機(jī)(26)裝有活動(dòng)式雜物收集板(20)，主軸與輔軸在右端的右側(cè)擋板(23)上裝有環(huán)形限位裝置(24)及單項(xiàng)旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)(32)，防護(hù)罩一側(cè)上有磁性接觸器(3)及相應(yīng)的裝在支架上的磁性開關(guān)(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的礦用雜物清除裝置，其特征在于，所說的主軸(17)由兩端的 主軸旋轉(zhuǎn)軸承(15)經(jīng)兩端的固定支架(12、 13)裝在左支撐架(4)與右支撐架(5)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的礦用雜物清除裝置，其特征在于，所說的輔軸(18)經(jīng)兩端的 輔軸旋轉(zhuǎn)軸承(16)裝在右側(cè)主支架(5)和左側(cè)主支架(4)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的礦用雜物清除裝置，其特征在于，所說的雜物箱(14)裝在雜 物箱支架(30)上，站臺(tái)(6)裝在站臺(tái)支架(31)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的礦用雜物清除裝置，其特征在于，所說的雜物收集輪葉片 (11)處在支架上裝有雜物濾網(wǎng)(27)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用雜物清除裝置，其特征在于，所說的活動(dòng)式雜物收集板 (20)旁在左側(cè)板(21)上裝有雜物收集板限位器(29)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及礦用雜物清除裝置，可有效解決自動(dòng)清除煤炭中雜物的問題，結(jié)構(gòu)是，主支架上裝有主軸，主軸周圍有裝有主支架上均勻分布的輔軸，支架防護(hù)板兩側(cè)有雜物箱及站臺(tái)，支架防護(hù)罩的外部有電機(jī)及減速機(jī)，主軸與輔軸上有雜物收集輪葉片，輔軸在左側(cè)擋板外的端頭上分別裝有雜物收集輪及輔軸主齒輪，輔軸主齒輪與裝在第二電機(jī)軸上的輔軸電機(jī)齒輪相嚙合，雜物收集輪及輔軸主齒輪之間裝有從動(dòng)輪，雜物箱的雜物排出口與第二減速機(jī)裝有活動(dòng)式雜物收集板，主軸與輔軸在右端的右側(cè)擋板上裝有環(huán)形限位裝置及單項(xiàng)旋轉(zhuǎn)限位開關(guān)，防護(hù)罩一側(cè)上有磁性接觸器及相應(yīng)的裝在支架上的磁性開關(guān)，本實(shí)用新型可不間斷進(jìn)行雜物自動(dòng)收集，雜物清除率高，節(jié)能、使用安全。
文檔編號(hào)B07B13/00GK201454862SQ200920091208
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者楊艷中, 鄭鶴 申請(qǐng)人:鄭鶴;楊艷中