專利名稱：輸卸灰裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種干式輸卸灰裝置。
背景技術：
目前，對于工業(yè)鍋爐或熱水鍋爐配套使用的干式除塵器(例如旋風除塵器)而 言，其輸卸灰裝置都十分簡單，一般采用機械式翻扳門即所謂鎖氣卸灰閥。在卸灰時常常直 接排到送灰手推車上而造成環(huán)境空氣污染。更甚者鎖氣卸灰閥密封不好還會引起除塵器漏 風，使其除塵效率下降。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服上述技術中存在的不足之處，提供一種結構簡單、設 計合理，運行可靠，對周邊環(huán)境無污染的輸卸灰裝置。為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是在落灰罐的頂端部有落灰閥 裝有除塵器，其一側的管路上安裝電磁閥，除塵器與落灰罐之間的管路上還裝有落灰閥，落 灰罐下端部位通過法蘭聯接卸灰器，其左側連接氣力閥，右側裝有卸灰閥。本實用新型的優(yōu)點是1、結構簡單、設計合理，運行可靠，采用本裝置落灰落灰罐輸卸灰過程除塵器均是 在密閉狀態(tài)下工作的，從而提高了除塵器的除塵效率，同時從根本上改善了周邊的環(huán)境，也 減輕了操作人員工作強度；2、本實用新型一小時重復一次輸卸灰過程，而后高低壓風儲罐補氣正常僅用8分 鐘，因此用電量較小，節(jié)約電能。3、本實用新型是一個典型的間歇輸卸灰裝置，它具有落灰和卸灰兩個控制過程， 除塵器在落灰及卸灰整個過程中密封性良好，再加之輸灰在管道中進行，因此不僅避免空 氣二次污染，而且除塵器除塵效率較高。

圖1是本實用新型結構示意圖；具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。由圖1可知，本實用新型在落灰罐8的頂端部有落灰閥11裝有除塵器9，其一側的 管路上安裝電磁閥10，除塵器9與落灰罐8之間的管路上還裝有落灰閥11，落灰罐8下端 部位通過法蘭聯接卸灰器3，其左側連接氣力閥2，右側裝有卸灰閥4。落灰罐8頂部與卸灰器3頂部之間有平衡管6相接，平衡管6上管路兩端的管路 上裝有助吹球閥5。電磁閥10與卸灰器3 —側有水平管路1、13，兩個管路之間設有垂直管路，其上還裝有電磁閥12。落灰罐8側壁上還裝有阻旋式料位計7。本實用新型是一個典型的間歇輸卸灰裝置，它具有落灰和卸灰兩個控制過程，除 塵器9在落灰及卸灰整個過程中密封性良好，再加之輸灰在管道中進行，因此不僅避免空 氣二次污染，而且除塵器9除塵效率較高。其輸卸灰裝置結構如圖一所示。它由落灰閥11、 落灰罐8、卸灰器3、氣力閥2、卸灰閥4、阻旋式料位計7及平衡管6等組成。落灰罐8為壓 力容器，它由煤氣罐改造而成，其上部法蘭與落灰閥11相連接。在罐壁側上裝有阻旋式料 位計7并在其上部安裝有護板。卸灰器3進口與氣力閥(2)相連接，出口與卸灰閥4相連 接，卸灰器3上部法蘭與落灰罐8下法蘭相連接。卸灰器3進口上部安裝一個助吹球閥5 并通過平衡管6與落灰罐8上側部位相連接，在輸卸灰過程中壓縮空氣通過平衡管6與灰 塵相混合，使灰塵能夠連續(xù)通過水平管路13送至收集灰裝置。落灰閥11、氣力閥2及卸灰 閥4均采用兩位式電控氣動蝶閥，閥體鑄鐵，內襯橡膠并配閥位信號盒。落灰閥11 口徑與 除塵器9排灰法蘭及落灰罐8進口法蘭相一致。一般為DN125或DN150。落灰閥11選用 電關式。②氣力閥DN50選用電開式。卸灰閥4DN80或DN100選用電開式。在正常落灰過 程中，落灰閥11全開，氣力閥2及卸灰閥4全關，由于氣力閥2、卸灰閥4良好密封性，因此 除塵器9收集的灰塵可自由沉降到落灰罐8中。當阻旋式料位計7高料位信號啟動控制程 序時，按預先編制程序，首先吹掃落灰閥11的電磁閥10動作，高壓風使落灰閥11處灰塵上 浮，有利于落灰閥11關閉嚴密，而后關閉落灰閥11，再打開氣力閥2，使氣固充分混合。最 后打開卸灰閥4而自動進行輸卸灰控制過程。由于落灰閥11良好的密封性及灰塵是在水 平管路13中輸送至收集灰裝置，因此整個輸卸過程中除塵器不會漏風，從而保持除塵器較 高效率。當來自低壓風儲罐的氣力風壓力下降到預定值時，按預先編制程序，首先關閉氣力 閥2，這時落灰罐8處于卸壓狀態(tài)，而后再關閉卸灰閥4同時打開落灰閥11，此時落灰罐8 重新進入正常落灰階段。最后打開吹掃水平管路13的電磁閥12，用高壓風吹掃水平管路 13內灰塵，為新的輸卸灰作好準備。下面就具體實施方案進一步說明1、輸卸灰裝置控制 操作必須配備足夠大的高壓風和低壓風的儲氣罐，其中高壓風負責向低壓風罐補氣和所有 氣動閥門工作氣源及吹掃；低壓風負責氣力輸送灰塵。2、控制操作過程中，監(jiān)視氣力閥2、 卸灰閥4及落灰閥11閥位信號，以判斷閥門工作是否正常。3、卸灰閥4打開后，注意監(jiān)視 低壓風壓力值，若壓力值不不降，說明輸灰系統堵塞，應及時處理。4、落灰罐8的容器根據 除塵器一小時收集灰塵的堆積體積來設計。由于無論是落灰罐收集除塵器沉降灰塵過程， 還是落灰罐輸卸灰過程除塵器均是在密閉狀態(tài)下工作的，從而提高了除塵器的除塵效率， 同時從根本上改善了周邊的環(huán)境，也減輕了操作人員工作強度。一般一小時重復一次輸卸 灰過程，而后高低壓風儲罐補氣正常僅用8分鐘，因此用電量較小，它是節(jié)能的。實踐證明， 輸卸灰裝置設計合理，運行可靠，可以推廣使用。
權利要求一種輸卸灰裝置，包括落灰罐，其特征在于在落灰罐(8)的頂端部有落灰閥(11)裝有除塵器(9)，其一側的管路上安裝電磁閥(10)，除塵器(9)與落灰罐(8)之間的管路上還裝有落灰閥(11)，落灰罐(8)下端部位通過法蘭聯接卸灰器(3)，其左側連接氣力閥(2)，右側裝有卸灰閥(4)。
2.根據權利要求1所述的輸卸灰裝置，其特征在于落灰罐(8)頂部與卸灰器(3)頂 部之間有平衡管(6)相接，平衡管(6)上管路兩端的管路上裝有助吹球閥(5)。
3.根據權利要求1所述的輸卸灰裝置，其特征在于電磁閥(10)與卸灰器(3)—側有 水平管路(1、13)，兩個管路之間設有垂直管路，其上還裝有電磁閥(12)。
4.根據權利要求1所述的輸卸灰裝置，其特征在于落灰罐(8)側壁上還裝有阻旋式 料位計(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種輸卸灰裝置，在落灰罐的頂端部有落灰閥裝有除塵器，其一側的管路上安裝電磁閥，除塵器與落灰罐之間的管路上還裝有落灰閥，落灰罐下端部位通過法蘭聯接卸灰器，其左側連接氣力閥，右側裝有卸灰閥。本實用新型結構簡單、設計合理，運行可靠，采用本裝置落灰落灰罐輸卸灰過程除塵器均是在密閉狀態(tài)下工作的，從而提高了除塵器的除塵效率，同時從根本上改善了周邊的環(huán)境，也減輕了操作人員工作強度，一小時重復一次輸卸灰過程，而后高低壓風儲罐補氣正常僅用8分鐘，因此用電量較小，節(jié)約電能。它具有落灰和卸灰兩個控制過程，除塵器在落灰及卸灰整個過程中密封性良好，不僅避免空氣二次污染，除塵器除塵效率較高。
文檔編號B04C11/00GK201659034SQ20092010089
公開日2010年12月1日 申請日期2009年9月21日 優(yōu)先權日2009年9月21日
發(fā)明者劉麗梅, 董洪友 申請人:哈爾濱市東龍自動化技術有限責任公司