專利名稱：一種間接水冷式靜電除焦器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤氣發(fā)生爐煤氣的除焦油設(shè)備，屬化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在兩段式煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)煤氣的過程中，煤氣里面有大量的焦油成分，需要進(jìn)行 除焦，如果不將其除去，則會(huì)影響下游設(shè)備的運(yùn)行甚至堵塞設(shè)備，同時(shí)也會(huì)影響發(fā)生爐煤氣 的質(zhì)量。 現(xiàn)有除焦設(shè)備結(jié)構(gòu)發(fā)生爐煤氣通過煤氣進(jìn)口管進(jìn)入靜電除焦器。靜電除焦器的 核心是由捕焦管、電極棒、隔板、筒體及其它零部件和設(shè)備組成。煤氣進(jìn)出口采用下進(jìn)上出 (或上進(jìn)下出)，出入口分布在筒體兩側(cè)。捕焦管兩端由兩塊隔板隔開，以保證煤氣只在管 子內(nèi)部流通。電極棒從上至下穿過每個(gè)捕焦管，電極棒帶高壓正電，捕焦管接地。 現(xiàn)有除焦設(shè)備工作原理捕焦管與電極棒之間形成高壓電場(chǎng)。煤氣進(jìn)入捕焦管以 后，在高壓電場(chǎng)的作用下，氣體被電離，當(dāng)帶電粒子附著在焦油霧滴上時(shí)，焦油霧滴也隨之 帶電。焦油霧滴在電場(chǎng)力作用下運(yùn)動(dòng)到捕焦管，吸附在其表面上，從而達(dá)到吸附除焦的目 的。現(xiàn)有的設(shè)備要想將發(fā)生爐煤氣中的焦油除干凈，必須附加有冷卻裝置，因?yàn)椴煌煞值?焦油只有在相應(yīng)的溫度下才會(huì)析出變成霧滴。 以兩段發(fā)生爐上段煤氣出口溫度在12(TC左右為例，如果使用39根(直徑256mm) 的靜電除焦器，要求將其焦油除干凈(煤氣冷卻到4(TC左右)，共需要2個(gè)靜電除焦器+1 個(gè)冷卻裝置。這樣一來，整個(gè)除焦裝置體積龐大，設(shè)備成本高。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在除焦的同時(shí)降低煤氣溫度的 間接水冷式靜電除焦器。 解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是 —種間接水冷式靜電除焦器，它由筒體、電極棒、捕焦管、隔板組成，其改進(jìn)之處 是，在筒體內(nèi)的捕焦管區(qū)域水平放置多層水流導(dǎo)流板，導(dǎo)流板上分布有與捕焦管相同數(shù)量 的圓孔，多層導(dǎo)流板的圓孔同心貫通，圓孔的直徑大于捕焦管的外徑，每根捕焦管貫穿多層 導(dǎo)流板，筒體上部有進(jìn)水口 ，筒體下部有出水口 。 上述間接水冷式靜電除焦器，所述的導(dǎo)流板為3層，在筒體內(nèi)的捕焦管區(qū)域的不 同高度上均勻等距布置，導(dǎo)流板圓孔的直徑比捕焦管外徑大5-6mm。 采用這種結(jié)構(gòu)的靜電除焦器，循環(huán)水從筒體外部進(jìn)來通過水流導(dǎo)流板，從管子的 外壁流下形成一層水膜，該水膜將捕焦管包裹，煤氣與水通過管子外壁的熱傳導(dǎo)作用進(jìn)行 換熱達(dá)到降低煤氣溫度的，實(shí)現(xiàn)了發(fā)生爐煤氣在冷卻的同時(shí)也進(jìn)行了靜電除焦，既降低了 煤氣溫度又提高了除焦的效率。
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是捕焦管與導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中標(biāo)記如下筒體1、捕焦管2、隔板3、導(dǎo)流板4、煤氣進(jìn)口 (或出口 )5、煤氣出 口 (或入口 )6、焦油出口 7、進(jìn)水口 8、出水口 9
具體實(shí)施方式圖中顯示，本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的靜電除焦器基本相同，由筒體1、電極 棒(圖中未畫出)、捕焦管2、隔板3組成，在筒體1的上部有煤氣進(jìn)口 (或出口 )5，下部有 煤氣出口 (或入口 )6和焦油出口 7。 本實(shí)用新型的改進(jìn)之處是在捕焦管2外采用循環(huán)水冷卻，具體結(jié)構(gòu)是在筒體1內(nèi) 水平放置多層水流導(dǎo)流板4，導(dǎo)流板4在筒體1內(nèi)的捕焦管2區(qū)域的不同高度上均勻等距 布置，導(dǎo)流板4上分布有與捕焦管2相同數(shù)量的圓孔，每根捕焦管2貫穿多層導(dǎo)流板4，筒 體上部有進(jìn)水口 ，筒體下部有出水口 ，水流從上到下流經(jīng)捕焦管的管壁，對(duì)捕焦管2進(jìn)行冷 卻。為使水流能夠沿著捕焦管2的管壁流淌，導(dǎo)流板4上的圓孔的直徑要略大于捕焦管2 的外徑。 本實(shí)用新型的工作過程是煤氣從煤氣進(jìn)口 5(或6)進(jìn)入筒體1，通過隔板3進(jìn)入 捕焦管2，在捕焦管2內(nèi)流動(dòng)過程中，由于電極棒產(chǎn)生的高壓電離場(chǎng)，使得煤氣中的焦油霧 滴帶電，從而由于電場(chǎng)力的作用運(yùn)動(dòng)到捕焦管2，附著在其內(nèi)壁，沿壁流下，收集起來后通過 焦油出口 7排出。 在電捕焦的同時(shí)，循環(huán)冷卻水從進(jìn)水口 8進(jìn)入筒體l，通過導(dǎo)流板4導(dǎo)流后沿捕焦 管2外壁流下，對(duì)煤氣進(jìn)行間接冷卻；在整個(gè)冷卻水下流過程中，共有三層導(dǎo)流板4，目的是 為了保證水流分布能夠均勻，換熱充分。冷卻水最后經(jīng)過出水口 9排出筒體1。冷卻水是循 環(huán)利用的。 本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例 以兩段發(fā)生爐上段煤氣出口溫度在12(TC左右為例，采用間接水冷式靜電除焦器， 只需2組28根(直徑256mm)的靜電除焦器，基本結(jié)構(gòu)不變和煤氣的流通方式不變。捕焦管 2外采用循環(huán)水冷卻，三層水流導(dǎo)流板4，導(dǎo)流板4上的圓孔直徑比捕焦管2外徑大5-6mm。 在生產(chǎn)過程中，由于煤氣的溫度本來不高(120°C )，水溫為常溫水(25°C )因而不會(huì)產(chǎn)生蒸 汽，所以筒體內(nèi)壁與管子外壁組成的密閉容器屬于常壓容器，這樣設(shè)計(jì)是安全合理的，煤氣 經(jīng)過2組28根的間接水冷靜電除焦器，溫度基本降到45t:左右。
權(quán)利要求一種間接水冷式靜電除焦器，它由筒體[1]、電極棒、捕焦管[2]、隔板[3]組成，其特征在于在筒體[1]內(nèi)的捕焦管[2]區(qū)域水平放置多層水流導(dǎo)流板[4]，導(dǎo)流板[4]上分布有與捕焦管[2]相同數(shù)量的圓孔，多層導(dǎo)流板[4]的圓孔同心貫通，圓孔的直徑大于捕焦管[2]的外徑，每根捕焦管[2]貫穿多層導(dǎo)流板[4]，筒體[1]上部有進(jìn)水口[8]，筒體[1]下部有出水口[9]。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的間接水冷式靜電除焦器，其特征在于所述的導(dǎo)流板[4]為 3層，在筒體[1]內(nèi)的捕焦管[2]區(qū)域的不同高度上均勻等距布置，導(dǎo)流板[4]圓孔的直徑 比捕焦管[2]外徑大5-6mm。
專利摘要一種間接水冷式靜電除焦器，屬化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于在除焦的同時(shí)降低煤氣溫度，其技術(shù)方案是它由筒體、電極棒、捕焦管、隔板組成，其改進(jìn)之處是，在筒體內(nèi)的捕焦管區(qū)域水平放置多層水流導(dǎo)流板，導(dǎo)流板上分布有與捕焦管相同數(shù)量的圓孔，多層導(dǎo)流板的圓孔同心貫通，圓孔的直徑大于捕焦管的外徑，每根捕焦管貫穿多層導(dǎo)流板，筒體上部有進(jìn)水口，筒體下部有出水口。采用這種結(jié)構(gòu)的靜電除焦器，循環(huán)水從筒體外部進(jìn)來通過水流導(dǎo)流板，從管子的外壁流下形成一層水膜，該水膜將捕焦管包裹，煤氣與水通過管子外壁的熱傳導(dǎo)作用進(jìn)行換熱達(dá)到降低煤氣溫度的目的，實(shí)現(xiàn)了發(fā)生爐煤氣在冷卻的同時(shí)也進(jìn)行了靜電除焦，既降低了煤氣溫度又提高了除焦的效率。
文檔編號(hào)B03C3/00GK201459062SQ20092010332
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者雷曉平 申請(qǐng)人:唐山雷浩能源技術(shù)裝備有限公司