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      旋風(fēng)分離器用注料模板及旋風(fēng)分離器的制作方法

      文檔序號:5074506閱讀:474來源:國知局
      專利名稱:旋風(fēng)分離器用注料模板及旋風(fēng)分離器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及到一種旋風(fēng)分離器用注料模板,尤其是指一種可拆卸的鋼模板,該模板由多塊鋼模板單元拼接而成,鋼模板單元上帶有通孔。
      背景技術(shù)
      近十幾年來,隨著環(huán)保意識的不斷增強,循環(huán)流化床鍋爐作為一種新型的"綠色環(huán)保鍋爐,,,得到了人們越來越多的重視。它可以在燒煤時加入石灰石,降低燃燒溫度,提高脫硫量,并釋放出符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的氣體。其中旋風(fēng)分離器是循環(huán)流化床鍋爐的核心部件之一 ,其主要作用是將大量的高溫固體物料從爐膛出口的氣流中分離出來,并通過返料裝置送回爐膛,以維持
      燃燒室快速流態(tài)化狀態(tài),燃料劑和脫硫劑多次循環(huán),反復(fù)燃燒和反應(yīng),最終達到全部利用的目的。
      但與此同時這也增加了爐渣等高溫固體物對旋風(fēng)分離器金屬面的磨損問題,通常的防護做法,是在旋風(fēng)分離器的內(nèi)壁面澆注一層一定厚度的耐磨耐火澆注料,這層澆注料在高溫固體物料和分離器的內(nèi)壁之間形成了 一層隔斷層,進而達到減輕固體物料對分離器金屬面磨損的目的。
      具體施工澆注時,需要借助于事先預(yù)制好的模板,通常做法,人們借助于
      木制模板,其特點是在澆注成型后,可以輕松地抽出模板,或者也可以不抽出模板,在鍋爐運作中,木頭受熱燃燒成灰燼。這種方法制成的模板,由于木材本身的特性,人們在做模板的過程中,可以就形狀不好的地方進行替換,模板的制作過程比較筒單,因此,得到了廣泛的應(yīng)用。
      但是木制模板,其不利的方面在于,在制作模板的過程中,由于分離器本身的形狀限制,它需要設(shè)計人員對圖紙進行分解,仔細計算數(shù)據(jù),并選取特定形狀的木板,方可制作成功。此外,由于木質(zhì)材料的限制,模板不可以多次使用,在大型鍋爐的旋風(fēng)分離器澆注過程中,所需要的木材用量特別 大,并且,由于模板必須承受澆注層的整體重量,對模板的選材,也有很高 的要求,必須選取那些具有良好強度的木料,加之,木板無法做到弧面圓 滑,很容易出現(xiàn)板條拼圓弧的情形,因此施工效果不佳。
      為了解決上述問題,人們不斷尋找替代材料,希望可以找到一種簡單而 又經(jīng)濟的替代方案。局限于材料的特性,以及其他非木制材料必須在澆注料 成型后取出的要求,至本實用新型申請前,還沒有出現(xiàn)更好的模板產(chǎn)品出 現(xiàn)。

      實用新型內(nèi)容
      為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種旋風(fēng)分離器用注料模,其 制作簡便、且可重復(fù)利用,不僅在支模時能夠快速搭建,而且承壓強度高, 成型效果好,并可以重復(fù)用于相同類型的分離器的施工中。
      為解決上述技術(shù)問題,本實用新型注料模板采用了可拆卸鋼沖莫板單元作
      為主要設(shè)計構(gòu)思,其內(nèi)容是 一種注料模板,其由多塊可拆卸鋼模板單元連 接而成,鋼模板單元上下焊有4個特定長度的角鋼,并在上面開有通孔,鋼 模板單元兩側(cè)各焊有l(wèi)個一定長度的角鋼,并在上面開有3個通孔;各鋼模板 單元逐層連接并拼裝成型,由螺栓連接并固定,每個鋼模板單元上帶有用手 槍鉆開有的通孔,借助于連接拉板,用于模板與分離器之間的連接固定。
      在澆注施工的時候,參照旋風(fēng)分離器的圖紙,人們把上述鋼模板單元逐 層放樣制作若干個模板單位體,然后將這些模板單位體在支模時拼裝成型, 并用M10螺栓連接;接著將組裝好的模板與分離器用連接拉板進行固定,連 接拉板一端夾放在連接角鋼之間,另 一端焊在分離器膜式壁的鰭片上或銷釘 上,并隨著模板的支設(shè)現(xiàn)場焊接,焊好后用手槍鉆在連接角鋼前端開①12的 通孔,用M10螺栓將角鋼及拉板固定。
      采用這樣的結(jié)構(gòu)后,針對木制沖莫板的用量大、表面不光滑以及模板不堅 實的缺點,本模板有了很大程度上的改善,并且由于采用了可拆卸的設(shè)計, 可以選用鋼模板單元等金屬材料,打破了 一直以來此類施工不采取金屬材料
      4的傳統(tǒng)施工模式。
      由于選取的角鋼的拼接正好是一個弧狀,因此人們可以直接采用成塊的角鋼4并^接成層,制作工藝簡單,并且在支模的時候能夠快速^^建,加快工程
      進度;由于鋼模板單元的強度、剛度大,不會出現(xiàn)跑模、變形的現(xiàn)象,進而在灌注耐磨耐火料后,整個澆注層不會有變形的現(xiàn)象發(fā)生;由于鋼才莫板單元表面光滑,消除了多個板條拼圓弧的現(xiàn)象,進而澆注層沒有表面上的瑕疵;并且在澆注料成型后,人們可以將鋼模板單元拆卸,并能重復(fù)利用在相同爐型的施工上面,節(jié)約了大量人力、物力。
      以下結(jié)合附圖
      具體實施方式
      對本實用新型作進一步詳細的說明。圖l是本實用新型涉及的旋風(fēng)分離器用注料模板的安裝示意圖。圖2是本實用新型涉及的旋風(fēng)分離器用注料模板的布置圖。
      具體實施方式
      圖l是本實用新型涉及的旋風(fēng)分離器用注料模板的安裝示意圖。如該圖所示,旋風(fēng)分離器用注料模板由多個鋼模板單元疊加連接而構(gòu)成。其中鋼模板單元包括扇形的基板和在該基板的上下部分別焊接的4個例如長度為50 ■、Z40x4的角鋼l,并且在該角鋼上開設(shè)有例如直徑為12隨的通孔2,用于上下層的2個鋼模板單元之間的連接。在該鋼模板單元的左右兩側(cè)分別焊接有例如長度為500mm、 Z40x4的角鋼3,并且在該角鋼上開設(shè)有3個例如直徑為12mm的通孔4,用于左右方向上相鄰的2個鋼模板單元間的連接。
      在施工使用的時候,參照旋風(fēng)分離器筒體的圖紙,使用上述鋼模板單元逐層疊加并連接,而制作若干個模板單位體,然后將這些鋼模板單元在支模時拼裝成型,并用例如M10螺栓連接。接著將模板與分離器用連接拉板來進行固定,其中連接拉板一端夾放在連接角鋼之間,另一端焊在分離器膜式壁的鰭片上或銷釘上,并且隨著才莫板的支設(shè)現(xiàn)場焊接,焊好后用手槍鉆在連接角鋼的前端開設(shè)直徑為12的通孔5,并且用例如M10的螺栓將角鋼及拉板固定。
      圖2是本實用新型注料模板的布置圖,模板被整體連接并固定好后,在 具體澆注施工前,必須仔細檢查模板整體是否表面光滑、接口是否緊密,并 且為了更好地澆注材料的施工過程,防止?jié)沧⒘习l(fā)生粘膜的現(xiàn)象,需要人們 在模板上面刷上一層隔離劑,只有在整個過程纟企查完成后,方可以進行耐磨 耐火材津牛的澆注施工。
      施工完成后,在澆注料成型后,人們可以將模板分別依照安裝時的順 序,將各個固定用的M10螺栓從角鋼上通孔中擰下,接著依照一定的順序卸 下模板,編號存放,以備于日后相同爐型的施工。
      如上所述,通過使用本實用新型涉及的旋風(fēng)分離器用注料模,其制作筒 便、且可重復(fù)利用。而且,由于鋼模板強度和剛度大,不會出現(xiàn)跑模、變形 等現(xiàn)象。再者,鋼才莫板的成型效果好,表面光滑,消除了多個板條拼圓弧的 現(xiàn)象。而且,在支模時能夠快速搭建,而且承壓強度高,成型效果好,并可 以重復(fù)用于相同類型的分離器的施工中。
      雖然利用與具體的結(jié)構(gòu)要素等相同的技術(shù)特征和限定的實施例及圖說 明了本實用新型,但這只是為了有助于更全面地理解本實用新型的構(gòu)成, 本實用新型并沒有限定于上述實施例。在本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員均可通過 上述記載進行多種變更及變形。
      因此,本實用新型的思想并不限定于以上說明的實施例,本實用新型的 思想范疇不僅包括權(quán)利要求書記載的范圍,還包括與權(quán)利要求等同或者等價 的變形。
      權(quán)利要求1、一種旋風(fēng)分離器用注料模板,模板與旋風(fēng)分離器澆注部分大小對應(yīng),其特征是模板由多塊可拆卸鋼模板單元連接而成。
      2、 按照權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離器用注料模板,其特征在于所述的 鋼才莫^1單元采用特定尺寸的角鋼構(gòu)成的。
      3、 按照權(quán)利要求1或2所述的旋風(fēng)分離器用注料模板,其特征在于所 述的鋼模板單元上下又各焊有4個特定長度的角鋼(1),所焊角鋼與鋼模板 單元連為一體,上面開有多個通孔(2)。
      4、 按照權(quán)利要求3所述的旋風(fēng)分離器用注料模板,其特征在于所述的 鋼模板單元左右又各焊有特定長度的角鋼(3),所焊角鋼與鋼模板單元連為 一體,上面開有3個通孔(4 )。
      5、 按照權(quán)利要求4所述的旋風(fēng)分離器用注料模板,其特征在于所述的 通孔(2 ) 、 ( 4 )與其相對應(yīng)的通孔可以通過螺栓連接連接在一起。
      6、 按照權(quán)利要求1或2所述的旋風(fēng)分離器用注料沖莫板,其特征在于所 述的鋼模板單元上面帶有可與旋風(fēng)分離器固定的連接部件。
      7、 一種旋風(fēng)分離器,其特征在于疊加并連接如權(quán)利要求1至6中任一項所述的旋風(fēng)分離器用注料模板而建成。
      專利摘要本實用新型公開了一種旋風(fēng)分離器用注料模板。其由多塊可拆卸的鋼模板單元組成,每塊鋼模板單元的上下和左右都焊接有角鋼(1)、(3),角鋼與鋼模板單元上開有通孔(2)、(4),并由螺栓分別與其對應(yīng)的通孔連接固定。各鋼模板單元逐層制作并在支模時拼裝成型。在具體施工的時候,人們在鋼模板單元上用手槍鉆開設(shè)通孔(5),用連接拉板與分離器固定,采用這樣的設(shè)計后,人們可以直接用成塊的角鋼拼接成層,制作簡單,支??焖伲挥捎阡撃0鍐卧膹姸?、剛度大,不會出現(xiàn)跑模、變形的現(xiàn)象;鋼模板單元表面光滑,消除了多個板條拼圓弧的現(xiàn)象;在使用完鋼模板單元后,可以將鋼模板單元拆卸,重復(fù)利用,節(jié)約了大量人力、物力。
      文檔編號B04C5/00GK201404863SQ200920107089
      公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
      發(fā)明者郝巖軍 申請人:中冶集團華冶資源開發(fā)有限責(zé)任公司
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