專利名稱：旋流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旋流器，特別是用于含石f密度高且量大原煤分 選的旋流器，以及用于非磁性高密度有用礦物(如磷礦)精選的旋流器。
背景技術(shù)：
如圖1所示，傳統(tǒng)無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器(以下簡(jiǎn)稱傳統(tǒng)旋
流器)包括一段旋流器3和二段旋流器4,其中二段旋流器4的分選密度 是依賴一段旋流器3的介質(zhì)濃縮作用形成的，因此這兩段旋流器的分選 密度差為0. 3-0. 6kg/L，可以滿足一般情況下選煤廠的生產(chǎn)需要。
但是由于傳統(tǒng)旋流器0. 3-0. 6kg/L的分選密度差對(duì)幵石密度高且量 大的原煤分選以及高密度非金屬礦物(如磷礦)的精選存在很大的困難。 為解決這一問題，現(xiàn)有技術(shù)中還使用了如圖2所示的旋流器。其中一段 旋流器3'由圖1中的圓柱形改為錐角6為5~40°的倒錐型，但是這種 ^沒計(jì)的效果也不明顯。
因此，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種能夠滿足高密度差分選要求的旋流器以克 服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠滿足高密度差分選要求的旋流 器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的旋流器是這樣設(shè)計(jì)的
一種旋流器，其包括一段旋流器和二段旋流器，所述一段旋流器的 一端設(shè)有原煤入口，另一端設(shè)有精煤出口和重介質(zhì)懸浮液入口，其中， 所述二段旋流器包括與所述一段旋流器相連接的圓柱段、與該圓柱段相 連接的第 一 圓錐段、以及與該第 一 圓錐段相連接的第二圓錐段。
作為優(yōu)選實(shí)施方式，所述二段旋流器的圓柱段上設(shè)有中煤出口，所述二段旋流器的第二圓錐段下方設(shè)有幵石出口 。
作為優(yōu)選實(shí)施方式，所述二段旋流器的第一圓錐段的錐角大于第二 圓錐段的錐角。
作為優(yōu)選實(shí)施方式，所述二段旋流器的第一圓錐段的錐角為50° -120° 。
作為優(yōu)選實(shí)施方式，所述二^:旋流器的第二圓錐段的錐角為20° 。
作為優(yōu)選實(shí)施方式，所述一^:旋流器呈圓柱形。
作為優(yōu)選實(shí)施方式，所述重介質(zhì)懸浮液入口設(shè)在所述一段旋流器的 側(cè)部，所述精煤出口設(shè)在所述一段旋流器的底部。
本實(shí)用新型的旋流器能夠滿足重懸浮液內(nèi)高密度差物質(zhì)的分選的要 求，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)安裝方便，同時(shí)還具有高效節(jié)能的特點(diǎn)。


為了更好地理解本實(shí)用新型，請(qǐng)參考以下附圖
圖l是現(xiàn)有技術(shù)的旋流器示意圖2是另 一種現(xiàn)有技術(shù)的旋流器示意圖3是本實(shí)用新型的旋流器示意圖4是本實(shí)用新型的旋流器中的二段旋流器示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，其中相同的零部件用 相同的附圖標(biāo)記表示。由于本實(shí)用新型的旋流器既可以用于含研密度高 且量大原煤的分選，又可以用于非磁性高密度礦物的精選，用法和原理 相同。因此，以下實(shí)施例僅以用于含拜密度高且量大原煤分選為例進(jìn)行 說明，對(duì)于非磁性高密度礦物的精選不予贅述。
如圖3所示，本實(shí)用新型的旋流器1包括用于分選精煤的大致呈圓 柱形的 一段旋流器10和用于分選研石和中煤的二段旋流器12 。
請(qǐng)結(jié)合參閱圖3和圖4,所述一段旋流器10的一端設(shè)有原煤入口 100, 另一端設(shè)有精煤出口 102和重介質(zhì)懸浮液入口 104。所述精煤出口 102
4設(shè)在一段旋流器10的底部，所述重介質(zhì)懸浮液入口 104設(shè)在一段旋流器 10的側(cè)部。所述二段旋流器12包括與所述一段旋流器10相連接的圓柱 段120、與該圓柱段120相連接的第一圓錐段122、以及與該第一圓錐段 122相連接的第二圓錐段124。所述圓柱段120上設(shè)有中煤出口 1200，所 述第二圓錐段124下設(shè)有研石出口 1240。其中，第一圓錐段122的錐角 A應(yīng)該大于第二圓錐段124的錐角B。優(yōu)選地，所述第一圓錐段122的錐 角A為50° -120° ,而第二圓錐段124的錐角B為20° 。本領(lǐng)域技術(shù)人 員可以理解，所述第一圓錐段122的錐角A的具體角度可以根據(jù)實(shí)際生 產(chǎn)中不同的分選要求予以確定。
所述一段旋流器10為圓柱形，即錐角為零， 一段旋流器10內(nèi)的密 度場(chǎng)自中心向筒壁呈密度遞增的圓筒狀分布，懸浮液密度穩(wěn)定，能夠按 照預(yù)定的懸浮液密度分選，分選精度高。而所述二段旋流器12采用圓柱 復(fù)錐形結(jié)構(gòu)(即圓柱形+兩種不同錐角的錐形)，可以利用第一圓錐^殳122 和第二圓錐段124錐角的變化改變密度場(chǎng)的分布，達(dá)到提高二段旋流器 12的實(shí)際分選密度的目的，增加了 二段旋流器12與一段旋流器10的實(shí) 際分選密度差，實(shí)現(xiàn)高密度分選。例如， 一段旋流器10實(shí)際分選密度為 1.5kg/L時(shí)，通過采用本實(shí)用新型的旋流器，二段旋流器12的實(shí)際分選 密度可達(dá)到2. 2-2. 3kg/L。這樣就可以高效、筒化、節(jié)能的解決含石f密度 高(〉2. Okg/L)且量大的原煤(如無煙煤)和高密度非磁性礦物(如磷 礦)的分選問題。
上述實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的限 制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下， 還可以做出各種變化和變型，因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí) 用新型公開的范疇。
權(quán)利要求1.一種旋流器，其包括一段旋流器和二段旋流器，所述一段旋流器的一端設(shè)有原煤入口，另一端設(shè)有精煤出口和重介質(zhì)懸浮液入口，其特征在于所述二段旋流器包括與所述一段旋流器相連接的圓柱段、與該圓柱段相連接的第一圓錐段、以及與該第一圓錐段相連接的第二圓錐段。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流器，其特征在于所述二段旋流器的 圓柱段上設(shè)有中煤出口 ，所述二段旋流器的第二圓錐段下方設(shè)有石亍石出 口 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋流器，其特征在于所述二段旋流 器的第一圓錐段的錐角大于第二圓錐段的錐角。
4. 才艮據(jù)權(quán)利要求3所述的旋流器，其特征在于所述二段旋流器的 第一圓錐段的錐角為50。 -120° 。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋流器，其特征在于所述二段旋流器的 第二圓錐段的錐角為20° 。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋流器，其特征在于所述一段旋流器呈 圓柱形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋流器，其特征在于所述重介質(zhì)懸浮液 入口設(shè)在所述一段旋流器的側(cè)部，所述精煤出口設(shè)在所述一段旋流器的 底部。
專利摘要一種旋流器，其包括一段旋流器和二段旋流器，所述一段旋流器的一端設(shè)有原煤入口，另一端設(shè)有精煤出口和重介質(zhì)懸浮液入口，其中，所述二段旋流器包括與所述一段旋流器相連接的圓柱段、與該圓柱段相連接的第一圓錐段、以及與該第一圓錐段相連接的第二圓錐段。本實(shí)用新型的旋流器能夠滿足重懸浮液內(nèi)高密度差物質(zhì)分選的要求，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)安裝方便，同時(shí)還具有高效節(jié)能的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B04C5/081GK201404865SQ20092010813
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月13日
發(fā)明者張弘強(qiáng), 袁志國, 云 趙, 陳建康 申請(qǐng)人:中國神華能源股份有限公司;神華蒙西煤化股份有限公司