專(zhuān)利名稱(chēng)：高精細(xì)油液離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高精細(xì)油液離心機(jī)，應(yīng)用于航空、航天、冶金、石油、化工等領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑冷卻液、各種液壓系統(tǒng)中的工作液體、夏天用柴油類(lèi)燃料等石油基液 體中混入雜質(zhì)時(shí)，將會(huì)嚴(yán)重影響所潤(rùn)滑的構(gòu)件和液壓系統(tǒng)的壽命及可靠性。目前有一種利 用物理離心原理過(guò)濾油液的離心機(jī)，利用油泵將油液打入離心機(jī)，油液進(jìn)入離心機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng) 部分，雜質(zhì)顆粒在離心力場(chǎng)的作用下沉積到離心機(jī)中過(guò)濾芯的壁上，過(guò)濾凈化后的油液經(jīng) 上葉輪攪動(dòng)后進(jìn)入靜止泵的進(jìn)液孔，經(jīng)靜止泵加壓后流入離心機(jī)的空心軸，從離心機(jī)的輸 出接口流出，被過(guò)濾的雜質(zhì)顆粒從過(guò)濾芯上滑落，沿空心軸與基座之間的管路滑入離心機(jī) 外部的納污池中。 目前離心機(jī)中的過(guò)濾芯為筒形的層狀結(jié)構(gòu)，由平整的金屬帶巻繞而成，這種過(guò)濾 芯因油液在流通離心時(shí)，油液流通通道為直上直下，雜質(zhì)顆粒的吸附能力不高，使得油液過(guò) 濾不夠精細(xì)，影響油液的凈化質(zhì)量。離心機(jī)中靜止泵的進(jìn)液孔之間由直棱間隔，液體進(jìn)入 時(shí)，產(chǎn)生的壓力較小，不易加壓，而且液體流通也不是很通暢。離心機(jī)中使用的上葉輪為三 角斜體，僅具有一個(gè)向葉輪片尾部?jī)A斜的坡面，葉輪片攪動(dòng)的力度不夠大，產(chǎn)生的油液推動(dòng) 力不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高精細(xì)油液離 心機(jī)，使油液在經(jīng)過(guò)過(guò)濾芯時(shí)，油液中的雜質(zhì)顆粒更多地離心滑落，油液過(guò)濾的更加干凈， 其上葉輪的攪動(dòng)力度較大，產(chǎn)生的油液推動(dòng)力較足，較易推動(dòng)油液進(jìn)入進(jìn)液孔，凈化后的油 液進(jìn)入靜止泵后產(chǎn)生的壓力更大，液體的流通更加通暢，實(shí)現(xiàn)高精細(xì)的油液過(guò)濾凈化。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種高精細(xì)油液離心機(jī)，包括 靜止部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分，靜止部分包括輸入接口 、輸出接口 、基座、空心軸和靜止泵，空心軸、 輸入接口和輸出接口固定在基座上，靜止泵固定在空心軸頂部，靜止泵上設(shè)置有進(jìn)液孔，進(jìn) 液孔與空心軸內(nèi)部相通，空心軸與輸出接口相通。 轉(zhuǎn)動(dòng)部分包括軸套、外罩、上葉輪、下葉輪以及過(guò)濾芯，軸套套在空心軸上，軸套上 部壓入上葉輪，軸套下部壓入下葉輪，過(guò)濾芯固定在軸套外圍，外罩固定在過(guò)濾芯外部，下 葉輪與輸入接口相通，下葉輪下部設(shè)置皮帶輪，皮帶輪通過(guò)皮帶與驅(qū)動(dòng)離心機(jī)旋轉(zhuǎn)的電機(jī) 連接，下葉輪與基座之間具有與離心機(jī)外部的納污池連通的管路。 所述的過(guò)濾芯為旋轉(zhuǎn)階梯式過(guò)濾芯，過(guò)濾芯為筒形的層狀結(jié)構(gòu)，由階梯式過(guò)濾片 巻繞而成，所述的過(guò)濾片具有一條以上縱向的階梯； 進(jìn)一步地，所述的階梯的傾斜角度為10° 60° ，階梯的寬度為2 10mm。 油液離心機(jī)的過(guò)濾芯采用旋轉(zhuǎn)階梯式過(guò)濾芯，由階梯式過(guò)濾片巻繞而成，這樣，過(guò)濾芯各層之間的內(nèi)腔形成一個(gè)階梯上升的旋轉(zhuǎn)通道，而不是直上直下的過(guò)濾通道，油液從 輸入接口進(jìn)入下葉輪，電機(jī)帶動(dòng)離心機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)，下葉輪將油液攪入過(guò)濾芯的旋轉(zhuǎn) 通道內(nèi)離心旋轉(zhuǎn)，雜質(zhì)顆粒受到過(guò)濾芯中階梯式過(guò)濾片的不同程度的阻礙，被更多的甩落 進(jìn)納污池、或吸附在過(guò)濾芯的壁上，凈化后的油液從上葉輪進(jìn)入靜止泵的進(jìn)液孔，然后流入 空心軸，從輸出接口輸出。 所述的上葉輪具有加強(qiáng)板和固定在加強(qiáng)板上的繞圓周均勻設(shè)置的葉輪片，加強(qiáng)板
通過(guò)軸承設(shè)置在空心軸上，所述的葉輪片為三角斜體，具有一個(gè)向葉輪片尾部?jī)A斜的坡面，
所述的坡面具有向葉輪片的三角側(cè)面傾斜的斜度，所述的斜度為3。 7° 。 當(dāng)上葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉輪片連帶轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而攪動(dòng)油液，攪動(dòng)力度較大，使油液形成一
個(gè)螺旋形的漩渦，產(chǎn)生的較大的油液推動(dòng)力，較易將油液推入進(jìn)液孔。 所述的靜止泵具有泵體、在泵體下方固定的底盤(pán)以及與底盤(pán)連接的中空的套環(huán)， 泵體上環(huán)設(shè)有2個(gè)以上橫向的進(jìn)液孔，底盤(pán)開(kāi)設(shè)有通孔，進(jìn)液孔與通孔連通，通孔與套環(huán)連 通。 所述的進(jìn)液孔之間由彎棱間隔，彎棱包括前彎棱和后彎棱，前彎棱和后彎棱均為 弧狀棱體，前彎棱和后彎棱之間具有過(guò)渡圓弧。 進(jìn)一步地，所述的泵體上環(huán)設(shè)有8個(gè)繞圓周均勻設(shè)置的橫向的進(jìn)液孔。 靜止泵的進(jìn)液孔之間采用彎棱來(lái)間隔，油液從靜止泵的進(jìn)液孔流入時(shí)受到弧狀的
前彎棱和后彎棱的阻礙，液體產(chǎn)生的壓力更大，液體的流通更加通暢。 本實(shí)用新型的有益效果是綜上所述，本實(shí)用新型使油液在經(jīng)過(guò)過(guò)濾芯時(shí)，油液中 的雜質(zhì)顆粒更多地離心滑落，油液過(guò)濾的更加干凈，能提供高精細(xì)過(guò)濾的油液。過(guò)濾凈化后 的油液經(jīng)上葉輪攪動(dòng)后從靜止泵的進(jìn)液孔加壓流入離心機(jī)的空心軸，其上葉輪的攪動(dòng)力度 較大，產(chǎn)生的油液推動(dòng)力較足，較易推動(dòng)油液進(jìn)入進(jìn)液孔。凈化后的油液進(jìn)入靜止泵后產(chǎn)生 的壓力更大，液體的流通更加通暢，實(shí)現(xiàn)高精細(xì)的油液過(guò)濾凈化。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型中過(guò)濾片的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2的仰視圖； 圖4是本實(shí)用新型中上葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4中A-A的局部剖視圖； 圖6是本實(shí)用新型中靜止泵的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本實(shí)用新型中靜止泵的泵體的橫向剖面示意圖； 其中1.輸入接口，2.輸出接口，3.基座，4.空心軸，5.靜止泵，6.管路，7.軸套， 8.外罩，9.上葉輪，91.葉輪片，92.坡面，IO.下葉輪，ll.過(guò)濾芯，12.過(guò)濾片，51.泵體， 52.底盤(pán)，53.套環(huán)，54.進(jìn)液孔，55.前彎棱，56.后彎棱
具體實(shí)施方式如
圖1所示的高精細(xì)油液離心機(jī)，包括靜止部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分，靜止部分包括輸入
4接口 1、輸出接口 2、基座3、空心軸4和靜止泵5。
圖1中的直線箭頭為油液的流動(dòng)方向。 空心軸4、輸入接口 1和輸出接口 2固定在基座3上，靜止泵5固定在空心軸4頂 部，靜止泵5上設(shè)置有進(jìn)液孔，進(jìn)液孔與空心軸5內(nèi)部相通，空心軸與輸出接口相通。 轉(zhuǎn)動(dòng)部分包括軸套7、外罩8、上葉輪9、下葉輪10以及過(guò)濾芯11，軸套7套在空心 軸4上，軸套7上部壓入上葉輪9，上葉輪9具有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板上安裝止推軸承，止推軸承 與靜止泵5之間放置墊圈。 軸套7下部壓入下葉輪10，過(guò)濾芯11固定在軸套7外圍，外罩8固定在過(guò)濾芯11 外部，下葉輪10與輸入接口 1相通，下葉輪10下部設(shè)置皮帶輪，皮帶輪通過(guò)皮帶與驅(qū)動(dòng)離 心機(jī)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)連接，下葉輪10與基座3之間具有與離心機(jī)外部的納污池連通的管路6。 下葉輪10與外罩8之間通過(guò)止動(dòng)環(huán)連接，止動(dòng)環(huán)固定外罩8，防止外罩8產(chǎn)生軸 向移動(dòng)，止動(dòng)環(huán)有一個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)插入到外罩8與下葉輪10的溝槽中，防止外罩8與下葉輪 IO之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。 下葉輪10上設(shè)置的皮帶輪與基座3上部連接并采用端面密封件密封，通過(guò)端面密 封可能產(chǎn)生的泄漏液體匯聚到環(huán)形的回收器中。 過(guò)濾芯11為旋轉(zhuǎn)階梯式過(guò)濾芯，過(guò)濾芯11為筒形的層狀結(jié)構(gòu)，由階梯式過(guò)濾片12 巻繞而成。 如圖2圖3所示，過(guò)濾片12具有多條間隔一定距離均勻設(shè)置的縱向的階梯，階梯 的傾斜角度為20。，階梯的寬度為5mm。 過(guò)濾片12巻繞成層狀的過(guò)濾芯ll，巻繞后各層之間的間隙為液體通路，因?yàn)椴捎?階梯式過(guò)濾片，所以，所形成的液體通路為階梯上升的旋轉(zhuǎn)通道，雜質(zhì)顆粒受到過(guò)濾芯中階 梯式過(guò)濾片的不同程度的阻礙，被更多的甩落進(jìn)納污池、或吸附在過(guò)濾芯11的壁上。 如圖4圖5所示，上葉輪9具有加強(qiáng)板和固定在加強(qiáng)板上的繞圓周均勻設(shè)置的葉 輪片91，加強(qiáng)板通過(guò)軸承設(shè)置在空心軸4上。葉輪片91為三角斜體，具有一個(gè)向葉輪片91 尾部?jī)A斜的坡面92，坡面92具有向葉輪片91的三角側(cè)面傾斜的斜度，其斜度為5° 。 如圖6圖7所示，靜止泵5具有柱狀的泵體51、在泵體51下方固定的圓錐形的底 盤(pán)52以及與底盤(pán)連接的中空的套環(huán)53。泵體51上環(huán)設(shè)有8個(gè)繞圓周均勻設(shè)置的橫向的進(jìn) 液孔54，底盤(pán)52開(kāi)設(shè)有通孔，進(jìn)液孔54與通孔連通，通孔與套環(huán)53連通。 油液從輸入接口 1進(jìn)入下葉輪10，電機(jī)帶動(dòng)離心機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)，油液受到下 葉輪10的攪動(dòng)，大的雜質(zhì)顆粒會(huì)立即沉積下來(lái)，從管路6進(jìn)入納污池，小的雜質(zhì)顆粒連同油 液被攪入過(guò)濾芯ll，在離心力場(chǎng)的作用下，小的雜質(zhì)顆粒及其他的液體雜質(zhì)被過(guò)濾芯11甩 落或吸附，上葉輪9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉輪片91連帶轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而攪動(dòng)油液，使油液形成一個(gè)螺旋形的 漩渦，產(chǎn)生較大的推動(dòng)力，將油液推入進(jìn)液孔54。油液從靜止泵5的進(jìn)液孔54流入時(shí)受到 弧狀的前彎棱55和后彎棱56的阻礙，增加油液的壓力，油液的流通更加通暢。油液通過(guò)靜 止泵5加壓后流入空心軸4，從輸出接口 2輸出，雜質(zhì)顆粒及其他液體雜質(zhì)從管路6流入離 心機(jī)3外部的納污池4中。
權(quán)利要求一種高精細(xì)油液離心機(jī)，包括靜止部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分，靜止部分包括輸入接口(1)、輸出接口(2)、基座(3)、空心軸(4)和靜止泵(5)，空心軸(4)、輸入接口(1)和輸出接口(2)固定在基座(3)上，靜止泵(5)固定在空心軸(4)頂部，靜止泵(5)上設(shè)置有進(jìn)液孔，進(jìn)液孔與空心軸(4)內(nèi)部相通，空心軸(4)與輸出接口(2)相通；轉(zhuǎn)動(dòng)部分包括軸套(7)、外罩(8)、上葉輪(9)、下葉輪(10)以及過(guò)濾芯(11)，軸套(7)套在空心軸(4)上，軸套(7)上部壓入上葉輪(9)，軸套(7)下部壓入下葉輪(10)，過(guò)濾芯(11)固定在軸套(7)外圍，外罩(8)固定在過(guò)濾芯(11)外部，下葉輪(10)與輸入接口(1)相通，下葉輪(10)下部設(shè)置皮帶輪，皮帶輪通過(guò)皮帶與驅(qū)動(dòng)離心機(jī)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)連接，下葉輪(10)與基座(3)之間具有與離心機(jī)外部的納污池連通的管路(6)，其特征在于所述的過(guò)濾芯(11)為旋轉(zhuǎn)階梯式過(guò)濾芯，過(guò)濾芯(11)為筒形的層狀結(jié)構(gòu)，由階梯式過(guò)濾片(12)卷繞而成，所述的過(guò)濾片(12)具有一條以上縱向的階梯；所述的上葉輪(9)具有加強(qiáng)板和固定在加強(qiáng)板上的繞圓周均勻設(shè)置的葉輪片(91)，加強(qiáng)板通過(guò)軸承設(shè)置在空心軸(4)上，所述的葉輪片(91)為三角斜體，具有一個(gè)向葉輪片(91)尾部?jī)A斜的坡面(92)，所述的坡面(92)具有向葉輪片(91)的三角側(cè)面傾斜的斜度；所述的靜止泵(5)具有泵體(51)、在泵體(51)下方固定的底盤(pán)(52)以及與底盤(pán)連接的中空的套環(huán)(53)，泵體(51)上環(huán)設(shè)有2個(gè)以上橫向的進(jìn)液孔(54)，底盤(pán)(52)開(kāi)設(shè)有通孔，進(jìn)液孔(54)與通孔連通，通孔與套環(huán)(53)連通，所述的進(jìn)液孔(54)之間由彎棱間隔，彎棱包括前彎棱(55)和后彎棱(56)，前彎棱(55)和后彎棱(56)均為弧狀棱體，前彎棱(55)和后彎棱(56)之間具有過(guò)渡圓弧。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精細(xì)油液離心機(jī)，其特征在于所述的階梯的傾斜角度為 10° 60° ，階梯的寬度為2 10mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高精細(xì)油液離心機(jī)，其特征在于所述的坡面(92)具有的向 葉輪片(91)的三角側(cè)面傾斜的斜度為3° 7° 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高精細(xì)油液離心機(jī)，其特征在于所述的泵體(51)上環(huán)設(shè)有 8個(gè)繞圓周均勻設(shè)置的橫向的進(jìn)液孔(54)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種高精細(xì)油液離心機(jī)，包括靜止部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分，靜止部分包括輸入接口、輸出接口、基座、空心軸和靜止泵，轉(zhuǎn)動(dòng)部分包括軸套、外罩、上葉輪、下葉輪以及過(guò)濾芯，過(guò)濾芯為旋轉(zhuǎn)階梯式過(guò)濾芯，由階梯式過(guò)濾片卷繞而成，上葉輪的葉輪片為三角斜體，具有一個(gè)向葉輪片尾部?jī)A斜的坡面，坡面具有向葉輪片的三角側(cè)面傾斜的斜度，靜止泵的泵體上環(huán)設(shè)有進(jìn)液孔，進(jìn)液孔之間由彎棱間隔。本實(shí)用新型使油液在經(jīng)過(guò)過(guò)濾芯時(shí)，油液過(guò)濾的更加干凈，其上葉輪的攪動(dòng)力度較大，較易推動(dòng)油液進(jìn)入進(jìn)液孔，凈化后的油液進(jìn)入靜止泵后產(chǎn)生的壓力更大，液體的流通更加通暢，泵夠?qū)崿F(xiàn)高精細(xì)的油液過(guò)濾凈化。
文檔編號(hào)B04B1/00GK201493174SQ20092023111
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者高震宇 申請(qǐng)人:高震宇