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      具有過濾芯的油液離心機的制作方法

      文檔序號:5075222閱讀:398來源:國知局
      專利名稱:具有過濾芯的油液離心機的制作方法
      技術(shù)領域
      本實用新型涉及一種具有過濾芯的油液離心機。
      背景技術(shù)
      潤滑油、潤滑冷卻液、各種液壓系統(tǒng)中的工作液體、夏天用柴油類燃料等石油基液
      體中混入雜質(zhì)時,將會嚴重影響所潤滑的構(gòu)件和液壓系統(tǒng)的壽命及可靠性。目前有一種利
      用物理離心原理過濾油液的離心機,利用油泵將油液打入離心機,油液進入離心機的轉(zhuǎn)動
      部分,雜質(zhì)顆粒在離心力場的作用下沉積到離心機中過濾芯的壁上,過濾凈化后的油液從
      靜止泵的進液孔加壓流入離心機的空心軸,從離心機的輸出接口流出,被過濾的雜質(zhì)顆粒
      從過濾芯上滑落,沿空心軸與基座之間的管路滑入離心機外部的納污池中。
      目前離心機中的過濾芯為筒形的層狀結(jié)構(gòu),由平整的金屬帶巻繞而成,或者在金
      屬帶上壓出一些凸印來過濾雜質(zhì)顆粒,這種過濾芯因油液在流通離心時,油液流通通道為
      直上直下,雜質(zhì)顆粒的吸附能力不高,使得油液過濾不夠精細,仍有很多雜質(zhì)顆粒未能被過
      濾掉而同油液一起從離心機的輸出接口輸出,影響油液的凈化質(zhì)量。

      實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有過濾芯的 油液離心機,使油液在經(jīng)過過濾芯時,油液中的雜質(zhì)顆粒更多地離心滑落,油液過濾的更加 干凈,能提供高精細過濾的油液。 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種具有過濾芯的油液離心 機,包括靜止部分和轉(zhuǎn)動部分,靜止部分包括輸入接口 、輸出接口 、基座、空心軸和靜止泵, 空心軸、輸入接口和輸出接口固定在基座上,靜止泵固定在空心軸頂部,靜止泵上設置有進 液孔,進液孔與空心軸內(nèi)部相通,空心軸與輸出接口相通。 轉(zhuǎn)動部分包括軸套、外罩、上葉輪、下葉輪以及過濾芯,軸套套在空心軸上,軸套上 部壓入上葉輪,軸套下部壓入下葉輪,過濾芯固定在軸套外圍,外罩固定在過濾芯外部,下 葉輪與輸入接口相通,下葉輪下部設置皮帶輪,皮帶輪通過皮帶與驅(qū)動離心機旋轉(zhuǎn)的電機 連接,下葉輪與基座之間具有與離心機外部的納污池連通的管路。 所述的過濾芯為旋轉(zhuǎn)階梯式過濾芯,過濾芯為筒形的層狀結(jié)構(gòu),由階梯式過濾片 巻繞而成,所述的過濾片具有一條以上縱向的階梯。 進一步地,所述的階梯的傾斜角度為10° 60° ,階梯的寬度為2 10mm。 本實用新型的有益效果是本實用新型的油液離心機的過濾芯采用旋轉(zhuǎn)階梯式過 濾芯,由階梯式過濾片巻繞而成,這樣,過濾芯各層之間的內(nèi)腔形成一個階梯上升的旋轉(zhuǎn)通 道,而不是直上直下的過濾通道,油液從輸入接口進入下葉輪,電機帶動離心機的轉(zhuǎn)動部分 轉(zhuǎn)動,下葉輪將油液攪入過濾芯的旋轉(zhuǎn)通道內(nèi)離心旋轉(zhuǎn),雜質(zhì)顆粒受到過濾芯中階梯式過 濾片的不同程度的阻礙,被更多的甩落進納污池、或吸附在過濾芯的壁上,凈化后的油液從 上葉輪進入靜止泵的進液孔,然后流入空心軸,從輸出接口輸出。[0010] 綜上所述,本實用新型使油液在經(jīng)過過濾芯時,油液中的雜質(zhì)顆粒更多地離心滑 落,油液過濾的更加干凈,能提供高精細過濾的油液。
      以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。


      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實用新型中過濾片的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是圖2的仰視圖; 圖4是圖3中A處的放大示意圖; 其中1.輸入接口,2.輸出接口,3.基座,4.空心軸,5.靜止泵,6.管路,7.軸套, 8.外罩,9.上葉輪,IO.下葉輪,ll.過濾芯,12.過濾片
      具體實施方式
      圖1所示的具有過濾芯的油液離心機,包括靜止部分和轉(zhuǎn)動部分,靜止部分包 括輸入接口 1、輸出接口 2、基座3、空心軸4和靜止泵5。
      圖1中的直線箭頭表示油液的流 動方向。 空心軸4、輸入接口 1和輸出接口 2固定在基座3上,靜止泵5固定在空心軸4頂 部,靜止泵5上設置有進液孔,進液孔與空心軸5內(nèi)部相通,空心軸4與輸出接口 2相通。 轉(zhuǎn)動部分包括軸套7、外罩8、上葉輪9、下葉輪10以及過濾芯11,軸套7套在空心 軸4上,軸套7上部壓入上葉輪9,上葉輪9具有加強板,加強板上安裝止推軸承,止推軸承 與靜止泵5之間放置墊圈。 軸套7下部壓入下葉輪10,過濾芯11固定在軸套7外圍,外罩8固定在過濾芯11 外部,下葉輪10與輸入接口 1相通,下葉輪10下部設置皮帶輪,皮帶輪通過皮帶與驅(qū)動離 心機旋轉(zhuǎn)的電機連接,下葉輪10與基座3之間具有與離心機外部的納污池連通的管路6。 下葉輪10與外罩8之間通過止動環(huán)連接,止動環(huán)固定外罩8,防止外罩8產(chǎn)生軸 向移動,止動環(huán)有一個凸臺,凸臺插入到外罩8與下葉輪10的溝槽中,防止外罩8與下葉輪 IO之間產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動。 下葉輪10上設置的皮帶輪與基座3上部連接并采用端面密封件密封,通過端面密 封可能產(chǎn)生的泄漏液體匯聚到環(huán)形的回收器中。 過濾芯11為旋轉(zhuǎn)階梯式過濾芯,過濾芯11為筒形的層狀結(jié)構(gòu),由階梯式過濾片12 巻繞而成, 如圖2圖3圖4所示,過濾片12具有多條縱向的階梯,階梯之間間隔均勻的距離, 階梯的傾斜角度為20。,階梯的寬度為5mm。 過濾片12巻繞成層狀的過濾芯ll,巻繞后各層之間的間隙為液體通路,因為采用 階梯式過濾片,所以,所形成的液體通路為階梯上升的旋轉(zhuǎn)通道,雜質(zhì)顆粒受到過濾芯中階 梯式過濾片的不同程度的阻礙,被更多的甩落進納污池、或吸附在過濾芯11的壁上。 油液從輸入接口 1進入下葉輪10,電機帶動離心機的轉(zhuǎn)動部分轉(zhuǎn)動,油液受到下 葉輪10的攪動,大的雜質(zhì)顆粒會立即沉積下來,從管路6進入納污池,小的雜質(zhì)顆粒連同油 液被攪入過濾芯ll,在離心力場的作用下,小的雜質(zhì)顆粒及其他的液體雜質(zhì)被過濾芯甩落
      4或吸附,凈化后的油液從上葉輪進入靜止泵的進液孔,通過靜止泵加壓后流入空心軸,從輸 出接口輸出,雜質(zhì)顆粒及其他液體雜質(zhì)從管路流入離心機外部的納污池中。 綜上所述,本實用新型使油液在經(jīng)過過濾芯時,油液中的雜質(zhì)顆粒更多地離心滑 落,油液過濾的更加干凈,能提供高精細過濾的油液。
      權(quán)利要求一種具有過濾芯的油液離心機,包括靜止部分和轉(zhuǎn)動部分,靜止部分包括輸入接口(1)、輸出接口(2)、基座(3)、空心軸(4)和靜止泵(5),空心軸(4)、輸入接口(1)和輸出接口(2)固定在基座(3)上,靜止泵(5)固定在空心軸(4)頂部,靜止泵(5)上設置有進液孔,進液孔與空心軸(4)內(nèi)部相通,空心軸(4)與輸出接口(2)相通;轉(zhuǎn)動部分包括軸套(7)、外罩(8)、上葉輪(9)、下葉輪(10)以及過濾芯(11),軸套(7)套在空心軸(4)上,軸套(7)上部壓入上葉輪(9),軸套(7)下部壓入下葉輪(10),過濾芯(11)固定在軸套(7)外圍,外罩(8)固定在過濾芯(11)外部,下葉輪(10)與輸入接口(1)相通,下葉輪(10)下部設置皮帶輪,皮帶輪通過皮帶與驅(qū)動離心機旋轉(zhuǎn)的電機連接,下葉輪(10)與基座(3)之間具有與離心機外部的納污池連通的管路(6),其特征在于所述的過濾芯(11)為旋轉(zhuǎn)階梯式過濾芯,過濾芯(11)為筒形的層狀結(jié)構(gòu),由階梯式過濾片(12)卷繞而成,所述的過濾片(12)具有一條以上縱向的階梯。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有過濾芯的油液離心機,其特征在于所述的階梯的傾斜 角度為10° 60° ,階梯的寬度為2 10mm。
      專利摘要本實用新型涉及一種具有過濾芯的油液離心機,包括靜止部分和轉(zhuǎn)動部分,靜止部分包括輸入接口、輸出接口、基座、空心軸和靜止泵,轉(zhuǎn)動部分包括軸套、外罩、上葉輪、下葉輪以及過濾芯,過濾芯為旋轉(zhuǎn)階梯式過濾芯,過濾芯為筒形的層狀結(jié)構(gòu),由階梯式過濾片卷繞而成,過濾片具有一條以上縱向的階梯,階梯的傾斜角度為10°~60°,階梯的寬度為2~10mm。本實用新型使油液在經(jīng)過過濾芯時,油液中的雜質(zhì)顆粒更多地離心滑落,油液過濾的更加干凈,能提供高精細過濾的油液。
      文檔編號B04B7/08GK201493179SQ200920231118
      公開日2010年6月2日 申請日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
      發(fā)明者高震宇 申請人:高震宇
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