專利名稱：強(qiáng)磁場(chǎng)脈動(dòng)卸礦回收機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于黑色金屬礦選除設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種安裝在選礦線終 端工作的用于吸附弱磁性礦粉的磁選設(shè)備。
背景技術(shù)：
我國的黑色金屬礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用雖然在近幾年有了進(jìn)一步的提高，但在分選 過程中仍然存在著利用率較低的現(xiàn)象，與發(fā)達(dá)國家相比還有一定的差距。對(duì)一些黑色金屬 礦經(jīng)破碎、球磨、分級(jí)后的分選通常的方法是利用二至三道滾筒式磁選機(jī)分選后將剩余的 礦漿拋棄掉，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。有的在滾筒式磁選機(jī)的后邊增加了容易卸料的鐵氧體磁盤組 成的尾礦回收機(jī)，由于這種回收機(jī)的磁場(chǎng)為弱磁場(chǎng)，使磁性礦的回收率提高較少。對(duì)于采用 濕選的一些磁性礦來說，仍然存有回收偏低現(xiàn)象。對(duì)于一些弱磁性礦有的則采用了高梯度 磁選機(jī)，雖然回收率有所提高，但設(shè)備投資大，工藝復(fù)雜，在使用過程中受到了一定限制。隨 著我國資源的進(jìn)一步減少，提高資源利用率己成為人類生存的當(dāng)務(wù)之急，急需開發(fā)一種新 型的能夠有效的提高磁性礦回收率的脈動(dòng)磁場(chǎng)卸礦磁選設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種回收效率高、安 全可靠的強(qiáng)磁場(chǎng)脈動(dòng)卸礦回收機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn) 盤軸，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是沿轉(zhuǎn)盤軸軸向間隔設(shè)置有磁選盤，所述的磁選盤的盤面上有磁區(qū)與無 磁區(qū)間隔設(shè)置，機(jī)架下部安裝有使磁選盤能部分伸入的礦漿流槽，機(jī)架上安裝有與磁選盤 盤面對(duì)應(yīng)的卸料機(jī)構(gòu)。所述的磁選盤包括內(nèi)盤體，在內(nèi)盤體周面上間隔安裝有永磁體，永磁體所在區(qū)域 為有磁區(qū)，相鄰永磁體之間的區(qū)域?yàn)闊o磁區(qū)，所述的間隔設(shè)置的有磁區(qū)與無磁區(qū)構(gòu)成環(huán)狀 區(qū)域，在該環(huán)狀區(qū)域軸向兩側(cè)設(shè)有由非導(dǎo)磁材料制成的環(huán)狀端蓋，所述的環(huán)狀端蓋內(nèi)周邊 與所述的內(nèi)盤體密封連接，外周邊由密封體密封。所述的密封體包括置于兩環(huán)狀端蓋之間的內(nèi)環(huán)體、外環(huán)體，兩環(huán)狀端蓋與內(nèi)環(huán)體 及外環(huán)體之間環(huán)形區(qū)域內(nèi)填充有密封膠。所述的外環(huán)體外周面上間隔安裝有無磁板耳片。在所述的永磁體兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋。所述的卸料機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的刮板支架，刮板支架上傾斜設(shè)置有與磁選盤 盤面相貼的無磁性刮料板，刮料板低端出口部設(shè)有導(dǎo)料槽。在刮板支架上設(shè)有對(duì)應(yīng)于刮料板上表面的沖水管。在刮板支架與刮料板高端之間設(shè)有調(diào)整拉桿。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于磁選盤的盤面上間隔設(shè)置有磁區(qū)與無磁區(qū)，在磁選盤連續(xù) 轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，將磁性礦物吸附在有磁區(qū)，卸料機(jī)構(gòu)將磁選盤的有磁區(qū)域上的磁性礦物刮向無磁區(qū)域并在無磁區(qū)域快速卸料，實(shí)現(xiàn)脈動(dòng)磁場(chǎng)磁選卸礦，其回收效率高、安全可靠。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為磁選盤剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3右視的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖，該強(qiáng)磁場(chǎng)脈動(dòng)卸礦回收機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架1上安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng) 的轉(zhuǎn)盤軸5，轉(zhuǎn)盤軸5通過軸承座4安裝在機(jī)架1上，轉(zhuǎn)盤軸5通過聯(lián)軸器10與電動(dòng)減速 機(jī)11動(dòng)力連接。沿轉(zhuǎn)盤軸5軸向間隔設(shè)置有磁選盤20，磁選盤20的盤面上有磁區(qū)與無磁 區(qū)間隔設(shè)置，機(jī)架1內(nèi)下部安裝有使磁選盤20能部分伸入的礦漿流槽2，礦漿流槽2為槽型 結(jié)構(gòu)。前述的磁選盤20包括內(nèi)盤體，在內(nèi)盤體周面上間隔安裝有永磁體17，該永磁體17沿 內(nèi)盤體徑向方向延伸，永磁體17呈瓣?duì)钆帕?，永磁體17由釹鐵硼材料制成，在永磁體17兩 側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋19，加強(qiáng)筋19內(nèi)端固定在內(nèi)盤體周面上，永磁體17所在區(qū)域?yàn)橛写艆^(qū)，相鄰 永磁體17之間的區(qū)域?yàn)闊o磁區(qū)，所述的間隔設(shè)置的有磁區(qū)與無磁區(qū)構(gòu)成環(huán)狀區(qū)域3，在該 環(huán)狀區(qū)域3軸向兩側(cè)設(shè)有由非導(dǎo)磁材料制成的環(huán)狀端蓋21，環(huán)狀端蓋21內(nèi)周邊與內(nèi)盤體密 封連接，在環(huán)狀端蓋21與內(nèi)盤體結(jié)合面之間設(shè)有環(huán)形密封圈18，環(huán)狀端蓋21外端面與內(nèi)盤 體端面在同一平面上，環(huán)狀端蓋21外周邊由密封體密封，該密封體包括置于兩環(huán)狀端蓋21 之間的內(nèi)環(huán)體16、外環(huán)體14，兩環(huán)狀端蓋21與內(nèi)環(huán)體16及外環(huán)體14之間環(huán)形區(qū)域內(nèi)填充 有密封膠15。將永磁體17采用密封連接結(jié)構(gòu)，可以避免永磁體在工作過程中氧化，在外環(huán) 體14外周面上間隔安裝有無磁板耳片9，無磁板耳片9在外環(huán)體14外周面上均勻分布，設(shè) 置無磁板耳片9，可以降低礦粉對(duì)外環(huán)體14的磨損。機(jī)架1上安裝有與磁選盤20盤面對(duì) 應(yīng)的卸料機(jī)構(gòu)，該卸料機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架1上的刮板支架7，刮板支架7上傾斜設(shè)置有與 磁選盤20盤面相貼的無磁性刮料板6，刮料板6上面設(shè)有溝槽，刮料板6低端出口部設(shè)有導(dǎo) 料槽12，導(dǎo)料槽12固定在機(jī)架1上，在刮板支架7上設(shè)有對(duì)應(yīng)于刮料板6上表面的沖水管 13，沖水管13內(nèi)通有具有一定壓力的循環(huán)水，水流沖向刮料板6上面的溝槽，以加快刮料板 6上礦粉的卸料速度。在刮板支架7與刮料板6高端之間設(shè)有調(diào)整拉桿8，用以調(diào)整刮料板 6的傾斜角度。本實(shí)用新型的使用效果是在磁選盤20連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，浸在礦漿流槽2中的部 分磁選盤20將磁性礦物吸附在有磁區(qū)，傾斜的卸料機(jī)構(gòu)將磁選盤20有磁區(qū)域上的磁性礦 物在刮向無磁區(qū)域時(shí)使磁性材料失去吸力并在無磁區(qū)域自然卸料，由于磁選盤20上的有 磁區(qū)與無磁區(qū)所構(gòu)成的環(huán)形盤面不斷進(jìn)行脈動(dòng)循環(huán)，貼近磁選盤20面上的刮料板6實(shí)現(xiàn)連 續(xù)的脈動(dòng)卸料。而在磁選盤外圓周表面設(shè)有間隔均勻的無磁耳片，礦漿攪動(dòng)效果好，無沉 淀，提高了磁選盤的吸附效果。
權(quán)利要求一種強(qiáng)磁場(chǎng)脈動(dòng)卸礦回收機(jī)，包括機(jī)架(1)，機(jī)架(1)上安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤軸(5)，其特征是沿轉(zhuǎn)盤軸(5)軸向間隔設(shè)置有磁選盤(20)，所述的磁選盤(20)的盤面上有磁區(qū)與無磁區(qū)間隔設(shè)置，機(jī)架(1)下部安裝有使磁選盤(20)能部分伸入的礦漿流槽(2)，機(jī)架(1)上安裝有與磁選盤(20)盤面對(duì)應(yīng)的卸料機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)磁場(chǎng)脈動(dòng)卸礦回收機(jī)，其特征是所述的磁選盤(20)包括內(nèi) 盤體，在內(nèi)盤體周面上間隔安裝有永磁體(17)，永磁體(17)所在區(qū)域?yàn)橛写艆^(qū)，相鄰永磁 體(17)之間的區(qū)域?yàn)闊o磁區(qū)，所述的間隔設(shè)置的有磁區(qū)與無磁區(qū)構(gòu)成環(huán)狀區(qū)域(3)，在該 環(huán)狀區(qū)域(3)軸向兩側(cè)設(shè)有由非導(dǎo)磁材料制成的環(huán)狀端蓋(21)，所述的環(huán)狀端蓋(21)內(nèi)周 邊與所述的內(nèi)盤體密封連接，外周邊由密封體密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的強(qiáng)磁場(chǎng)脈動(dòng)卸礦回收機(jī)，其特征是所述的密封體包括置于兩 環(huán)狀端蓋(21)之間的內(nèi)環(huán)體(16)、外環(huán)體(14)，兩環(huán)狀端蓋(21)與內(nèi)環(huán)體(16)及外環(huán)體 (14)之間環(huán)形區(qū)域內(nèi)填充有密封膠(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的強(qiáng)磁場(chǎng)脈動(dòng)卸礦回收機(jī)，其特征是所述的外環(huán)體(14)外周面 上間隔安裝有無磁板耳片(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求24任一項(xiàng)所述的強(qiáng)磁場(chǎng)脈動(dòng)卸礦回收機(jī)，其特征是在所述的永磁體 (17)兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的強(qiáng)磁場(chǎng)脈動(dòng)卸礦回收機(jī)，其特征是所述的卸料機(jī)構(gòu)包括安裝 在機(jī)架(1)上的刮板支架(7)，刮板支架(7)上傾斜設(shè)置有與磁選盤(20)盤面相貼的無磁 性刮料板(6)，刮料板(6)低端出口部設(shè)有導(dǎo)料槽(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的強(qiáng)磁場(chǎng)脈動(dòng)卸礦回收機(jī)，其特征是在刮板支架(7)上設(shè)有對(duì) 應(yīng)于刮料板(6)上表面的沖水管(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的強(qiáng)磁場(chǎng)脈動(dòng)卸礦回收機(jī)，其特征是所述的卸料機(jī)構(gòu) 包括安裝在機(jī)架(1)上的刮板支架(7)，刮板支架(7)上傾斜設(shè)置有與磁選盤(20)盤面相 貼的無磁性刮料板(6)，刮料板(6)低端出口部設(shè)有導(dǎo)料槽(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的強(qiáng)磁場(chǎng)脈動(dòng)卸礦回收機(jī)，其特征是在刮板支架(7)上設(shè)有對(duì) 應(yīng)于刮料板(6)上表面的沖水管(13)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的強(qiáng)磁場(chǎng)脈動(dòng)卸礦回收機(jī)，其特征是在刮板支架(7)與刮料板 (6)高端之間設(shè)有調(diào)整拉桿(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種強(qiáng)磁場(chǎng)脈動(dòng)卸礦回收機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤軸，沿轉(zhuǎn)盤軸軸向間隔設(shè)置有磁選盤，所述的磁選盤的盤面上有磁區(qū)與無磁區(qū)間隔設(shè)置，機(jī)架內(nèi)下部安裝有使磁選盤能部分伸入的礦漿流槽，機(jī)架上安裝有與磁選盤盤面對(duì)應(yīng)的卸料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型由于磁選盤的盤面上間隔設(shè)置有磁區(qū)與無磁區(qū)，在磁選盤連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，將磁性礦物吸附在有磁區(qū)，卸料機(jī)構(gòu)將磁選盤的有磁區(qū)域上的磁性礦物刮向無磁區(qū)域并在無磁區(qū)域快速卸料，實(shí)現(xiàn)脈動(dòng)磁場(chǎng)磁選卸礦，其回收效率高、安全可靠。
文檔編號(hào)B03C1/02GK201644208SQ20092027375
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月12日
發(fā)明者催寶榮, 劉茂堂, 吳海雙, 張洪彬, 王兆連, 賈洪利, 陳雷 申請(qǐng)人:山東華特磁電科技股份有限公司