專利名稱：水力旋流除砂器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及固液分離裝置，具體涉及一種特別適于城市和工礦企業(yè)在從地下 取水的裝置中使用的除砂器，用在水中含砂量不能滿足要求時(shí)，在水泵的出水管上安裝此 設(shè)備。
背景技術(shù)：
根據(jù)離心沉降和密度差力學(xué)原理，當(dāng)水流在一定壓力下從旋流除砂器的進(jìn)水口以 切線方向進(jìn)入除砂器時(shí)，水體即因除砂器形狀而產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于砂水密度不同， 在離心力、向心浮力、流體拽力的共同作用下，使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大 的砂沉降到底部并由排砂口排出，從而達(dá)到除砂的目的。同時(shí)研究表明，旋流除砂器的制造 尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制，它對處理效果的影響很大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，在于克服水力除砂傳統(tǒng)工藝設(shè)備方面的不足之處，提供一種 操作簡便、更加符合實(shí)際使用工況、除砂效果好的水力旋流除砂器。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種水力旋流除砂器，包括作為主體的旋流分離圓柱型筒體、圓柱形筒體側(cè)部的 進(jìn)水口、圓柱形筒體頂部的溢流出水口，除砂器底部的排砂口等部分，圓柱形筒體的下部連 接有旋流分離圓錐形腔體，在筒體與圓錐形腔體的連接部位、與溢流出水口相對設(shè)有細(xì)砂 遮擋網(wǎng)板；在圓錐形腔體的中部或下部裝有集砂斗擋板；所述的圓柱型筒體與進(jìn)水口是在 筒體的最大直徑處切線交接，并在筒體內(nèi)與進(jìn)水口鄰接部位設(shè)有加強(qiáng)旋流形成板；圓錐形 腔體內(nèi)的中下部位置有觀察鏡。所述旋流分離圓柱型筒體的直徑與筒長之比為1 1.1。所述旋流分離圓錐型腔體的直徑與圓錐型長度之比為1 3。所述溢流出水口的長度，與圓柱型筒體的聯(lián)接法蘭平齊。所述的進(jìn)水口與加強(qiáng)旋流形成板是以逐漸收縮的長方孔形式組焊連接的，進(jìn)水口 稍加向下傾斜。本實(shí)用新型提高了旋流除砂器的處理效果，克服了傳統(tǒng)工藝設(shè)備方面的技術(shù)不 足，使旋流除砂器的操作更加簡便，更加符合實(shí)際使用工況的需要。

圖1為本實(shí)用新型旋流除砂器溢外形示意圖；圖2為旋流除砂器的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為進(jìn)水口部位的橫剖面視圖。圖中1、圓柱型筒體，2、圓錐型腔體，3、進(jìn)水口，4、溢流出水口，5、排砂口，6、集砂 觀察視鏡，7、加強(qiáng)旋流形成板，8、細(xì)砂遮擋網(wǎng)板，9、集砂斗擋板。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2、圖3，本實(shí)用新型的旋流除砂器，包括旋流分離圓柱型筒體1、旋流 分離圓錐型腔體2、進(jìn)水口 3、溢流出水口 4、排砂口 5等部分，為達(dá)到提高旋流除砂器的處理 效果，使旋流除砂器操作更加簡便，更加符合實(shí)際使用工況的目的，在優(yōu)化傳統(tǒng)旋流除砂器 各部位尺寸的同時(shí)，增加了以下裝置圓錐形腔體內(nèi)的中下部位置的集砂觀察視鏡6，筒體 1內(nèi)與進(jìn)水口 3鄰接部位的加強(qiáng)旋流形成板7，在筒體1與圓錐形腔體2的連接部位、與溢 流出水口 4相對設(shè)置的細(xì)砂遮擋網(wǎng)板8，圓錐形腔體2中部裝設(shè)的集砂斗擋板9。由于增加了加強(qiáng)旋流形成板7，將進(jìn)水口 3做成逐漸收縮的形式，提高了進(jìn)水口流 速，加強(qiáng)旋流形成板7的設(shè)置使水流貼緊器壁，同時(shí)旋流形成板7將進(jìn)水管稍加向下傾斜， 有利于水流逐漸向下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。細(xì)砂遮擋網(wǎng)板8利用遮擋原理和不銹鋼細(xì)網(wǎng)進(jìn)一步除 砂，細(xì)砂遮擋網(wǎng)板8還起到了黏稠液體的除砂處理。集砂斗擋板9可以遮擋旋流分離圓錐 型腔體2中，沿圓錐型腔體2的器壁除下來的砂粒，不使旋流分離圓錐型腔體2中的細(xì)砂一 直做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，避免旋流分離圓錐型腔體2的磨損過快。集砂觀察視鏡6的設(shè)置是充分考 慮到實(shí)際使用工況，以滿足間斷排污、人工排污的需要。本實(shí)用新型對旋流除砂器各部位的幾何形狀和尺寸給與嚴(yán)格控制，以達(dá)到最佳處 理效果旋流分離圓柱型筒體1與進(jìn)水口 3，必須在旋流分離圓柱型筒體1的最大直徑處切 線交接，而且進(jìn)水口 3在與加強(qiáng)旋流形成板7組焊時(shí)，要形成逐漸收縮的長方孔形式，同時(shí) 進(jìn)水口 3要稍加向下傾斜。旋流分離圓柱型筒體1的直徑與筒長比值為1 1.1。旋流除砂器溢流出水口 4的長度要與旋流分離圓柱型筒體1的聯(lián)接法蘭平齊。旋流分離圓錐型腔體2的直徑與圓錐型長度的比值為1 3。
權(quán)利要求一種水力旋流除砂器，包括作為主體的旋流分離圓柱型筒體(1)、圓柱形筒體(1)側(cè)部的進(jìn)水口(3)、圓柱形筒體(1)頂部的溢流出水口(4)，除砂器底部的排砂口(5)，其特征在于所述圓柱形筒體(1)的下部連接有旋流分離圓錐形腔體(2)，在筒體(1)與圓錐形腔體(2)的連接部位、與溢流出水口(4)相對設(shè)有細(xì)砂遮擋網(wǎng)板(8)；在圓錐形腔體(2)的中部或下部裝有集砂斗擋板(9)；所述圓柱型筒體(1)與進(jìn)水口(3)的連接，是在筒體(1)的最大直徑處切線交接，并在筒體(1)內(nèi)與進(jìn)水口鄰接的部位設(shè)有加強(qiáng)旋流形成板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力旋流除砂器，其特征在于所述旋流分離圓柱型筒體(1) 的直徑與筒長之比為1 1. 1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力旋流除砂器，其特征在于所述旋流分離圓錐型腔體(2) 的直徑與圓錐型長度之比為1 3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力旋流除砂器，其特征在于所述溢流出水口(4)的長度， 是與圓柱型筒體(1)的聯(lián)接法蘭平齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力旋流除砂器，其特征在于在所述圓錐形腔體(2)內(nèi)的 中下部位置有觀察鏡(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力旋流除砂器，其特征在于所述的進(jìn)水口(3)與加強(qiáng)旋 流形成板(7)是以逐漸收縮的長方孔形式組焊連接的，進(jìn)水口(3)稍加向下傾斜。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水力旋流除砂器，由上部的筒體和下部的圓錐形腔體連接組成，筒體側(cè)部有進(jìn)水口，頂部有溢流出水口，底部有排砂口。筒體中設(shè)細(xì)砂遮擋網(wǎng)板，圓錐形腔體中下部裝集砂斗擋板。筒體內(nèi)、與進(jìn)水口鄰接部位有旋流形成板；圓錐形腔體內(nèi)中下部位置有觀察鏡。本實(shí)用新型提高了進(jìn)水口流速，細(xì)砂遮擋網(wǎng)板起到黏稠液體的除砂處理作用，集砂斗擋板遮擋沿腔體器壁除下的砂粒，避免腔體磨損。集砂觀察視鏡可充分觀察實(shí)際使用工況，以指示間斷排污及人工排污的需要。各部位幾何形狀尺寸的設(shè)計(jì)使之達(dá)到了最佳的處理效果。
文檔編號B04C5/08GK201644248SQ20092029334
公開日2010年11月24日 申請日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者張慶堂 申請人:張慶堂