專利名稱：極配高效電除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種利用高壓電場來分離和捕集懸浮在氣體中粉塵的極配高效電除塵器。
背景技術(shù)：
用高壓直流電場分離和捕集氣體中的粉塵，是在一個密閉的設(shè)備中安裝有間隔排 列的陰極和陽極，向陰極施加直流高壓電，與接地的陽極形成高壓直流電場，含塵氣體流過 時，兩極之間產(chǎn)生電暈放電，使粉塵荷電，荷電的粉塵在電場力的作用下，向兩極運(yùn)動被吸 附在陰極和陽極上，通過振打?qū)⑽皆陔姌O上的粉塵剝離落入灰斗排出，流出電除塵的氣 體為除塵后的潔凈氣體。電除塵器送電運(yùn)行時，需有穩(wěn)定的電暈放電，送電電壓高則除塵效 率高，兩極之間產(chǎn)生的電暈電流大，電場對塵粒做功多，除塵效率也高。送電狀況除了受工 藝氣體的影響外，還取決于陰極與陽極的結(jié)構(gòu)和不同陰極線與陽極板的匹配。適宜的匹配， 產(chǎn)生電暈放電的起始電壓較低，而火花放電電壓和擊穿電壓較高，操作電壓的調(diào)節(jié)范圍大， 陽極板上的板電流較大且分布均勻，這樣電除塵器可以達(dá)到最佳的運(yùn)行狀態(tài)，獲得最高的 除塵效率。目前常用的極線為管狀芒刺線，極板為平板，這種一板一線的配置，陰極線的尖 刺正對平板正面的電流相對較大，但偏離尖刺所對的板面部分未能充分利用，極板的電流 不均勻，電流很小，而且尖刺正對平極板的垂直距離較短，限制了運(yùn)行電壓，影響電除塵效 率提高。目前已有最新電除塵器采用曲線形或折線形陽極板來提高除塵效率，專利號為 92237767. 7公開的靜電除塵器，陽極板采用以陰極線為中心的正弦曲線結(jié)構(gòu)，雖然增大了 收塵面積，但陰極線為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，起暈、放電效果不理想，且陰極線放電距離不可調(diào)，極大地 限制了靜電除塵器的實(shí)用性和適用性。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中陰極線起暈、放電效果不理想、放電距離不可調(diào)、除塵效率低 等不足，本實(shí)用新型目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)方便，陰極線放電距離可調(diào)，除塵效率 高的極配高效電除塵器。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種極配高效電除塵器包括 陰極線、帶收塵溝的折流板式陽極板，陰極線為帶對稱兩棱邊的管體，每塊陽極板橫斷面折 成四折，形成兩個凹凸區(qū)，相鄰兩排陽極板的凹區(qū)對凹區(qū)、凸區(qū)對凸區(qū)，相鄰兩排陽極板的 兩凹區(qū)對稱中心點(diǎn)分別豎直布置陰極線，陰極線的對稱兩棱邊分別正對著相鄰兩排陽極板 的凹區(qū)，其技術(shù)特點(diǎn)在于所述陰極線的對稱兩棱邊上均勻間隔焊接“Y”形彎尖片，兩棱邊上 的“Y”形彎尖片錯位設(shè)置，“Y”形彎尖片頭部的兩彎尖點(diǎn)分別正對陽極板凹區(qū)的兩板面；陰 極線上設(shè)有的“Y”形彎尖片的兩彎尖點(diǎn)與極板面之間為等距離放電，放電距離比異極之間 的理論距離要長一點(diǎn)，陰極線的起暈電流和擊穿電壓得到提高，除塵效率也隨之提高，且可 用調(diào)整“Y”形彎尖片兩彎尖點(diǎn)的高度來適應(yīng)不同的同極間距離，使不同型號的電除塵器的設(shè)計(jì)和制造更為簡便。進(jìn)一步地，所述“Y”形彎尖片由上至下均勻間隔與陰極線的棱邊貼合，棱邊不放電，起屏蔽作用，確?！癥”形彎尖片彎尖點(diǎn)放電強(qiáng)烈，可形成強(qiáng)勁的電風(fēng)，保持良好的送電狀 態(tài)，且不影響機(jī)構(gòu)振打除塵。再進(jìn)一步地，由多只陽極板串接成陽極板排，可按客戶不同需求配以對應(yīng)的陰極 線組，配置于不同功率的電除塵器中。本實(shí)用新型采用棱邊屏蔽彎尖點(diǎn)放電電暈線配合收塵溝折流板式陽極板，一塊板 配兩根線，在陽極板的橫斷面上折成四折形成兩個凹凸區(qū)，相鄰兩排陽極板的凹區(qū)對凹區(qū)、 凸區(qū)對凸區(qū)，在凹處內(nèi)布置陰極線，“Y”形彎尖片的兩彎尖點(diǎn)分別正對陽極板面，提高了陰 極線的起暈電流和擊穿電壓，從而提高除塵效率，且可調(diào)整“Y”形彎尖片兩彎尖點(diǎn)的高度， 滿足不同功率除塵要求，適用范圍廣。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型陰極線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的橫截面示意圖。圖中陽極板1，陰極線2，棱邊21，“Y”形彎尖片3，同極間距離為a，彎尖點(diǎn)水平間 距為b，相鄰兩根陰極線之間的距離c，波形板的斷面寬度為d，彎尖點(diǎn)尖刺角度α。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖1所示的極配高效電除塵器，包括陰極線2、帶收塵溝的折流板式陽極板1，每塊 陽極板1橫斷面折成四折，形成兩個凹凸區(qū)，相鄰兩排陽極板1的凹區(qū)對凹區(qū)，凸區(qū)對凸區(qū)， 相鄰兩排陽極板1的兩凹區(qū)對稱中心點(diǎn)分別豎直布置陰極線2，陰極線2的對稱兩棱邊21 分別正對著相鄰兩排陽極板1的凹區(qū)，陰極線2的對稱兩棱邊21由上至下均勻焊接多個 “Y”形彎尖片3，陰極線2的對稱兩棱邊21上的“Y”形彎尖片3錯位設(shè)置，“Y”形彎尖片3 頭部的兩彎尖點(diǎn)分別正對陽極板1凹區(qū)的兩板面。圖2、3所示，陰極線2由兩個帶棱邊21的半圓管組合而成，迭起的棱邊用點(diǎn)弧焊 接，形成一個有棱邊的管形，兩棱邊21由上至下均勻間隔焊有伸出的“Y”形彎尖片3，“Υ” 形彎尖片3尾部與陰極線2的棱邊21貼合。陰極線安裝在用無縫鋼管制成的框架上，一頭 固定，另一頭承插可伸縮，以補(bǔ)償線管不同的膨脹量，使陰極線始終處于張緊狀態(tài)，振打時 能量損失小，利于附著在表面積塵的剝離，保持良好的送電狀態(tài)。圖1所示的陽極板是用薄鋼板軋制成折流狀，兩端有彎溝，起收塵作用；安裝時彎 溝又起定位作用，在斷面寬度內(nèi)有左右四折。電暈線位于兩排陽極板折凹點(diǎn)連線的中點(diǎn)，陰 極線兩棱邊的“Y”形彎尖片的兩彎尖點(diǎn)分別正對兩排陽極板凹區(qū)的兩板面，與板面形成等 距離圓切面，即除折凹的底點(diǎn)外，彎尖片的彎尖點(diǎn)與極板面之間為等距離放電，實(shí)際放電距 離比異極之間的理論距離要長一點(diǎn)，因此運(yùn)行時電壓高，火花放電和擊穿電壓高。棱邊上焊 有“Y”形彎尖片利于起暈，起始電暈電壓低，且棱邊不放電，起屏蔽作用，使“Y”形彎尖片彎 尖點(diǎn)放電強(qiáng)烈，可形成強(qiáng)勁的電風(fēng)，這樣操作電壓范圍大，電暈電流高。一板配二線與一板配一線相比，總的電暈線長度增加一倍，做功的電暈電流增加，以達(dá)到高效除塵的目的。 本實(shí)用新型中，同極間距離a與板形、“Y”形彎尖片尺寸之間存在最佳搭配的關(guān) 系。當(dāng)板形確定后，可調(diào)整“Y”形彎尖片兩彎尖點(diǎn)的高度來適應(yīng)不同的同極間距離，使不同 型號的電除塵器的設(shè)計(jì)和制造更為簡便。單塊波形板的斷面寬度為d，彎尖點(diǎn)尖刺角度α， 兩棱邊上的兩只“Y”形彎尖片的彎尖點(diǎn)水平間距為b，極板同極間距離a，相鄰兩根陰極線 之間的距離c，通常取波形板寬d = 2c ；“Y”形彎尖片的彎尖點(diǎn)與板面形成半徑為R的等距 圓；彎尖點(diǎn)水平間距b可以根據(jù)同極間距離a來調(diào)整。一般情況下，a = 350 500mm，b = 40 60mm，α = I5 20°，具體尺寸可根據(jù)電場大小，氣 體及粉塵性質(zhì)確定。
權(quán)利要求一種極配高效電除塵器，包括陰極線(2)、帶收塵溝的折流板式陽極板(1)，陰極線為帶對稱兩棱邊(21)的管體，每塊陽極板橫斷面折成四折，形成兩個凹凸區(qū)，相鄰兩排陽極板的凹區(qū)對應(yīng)凹區(qū)、凸區(qū)對應(yīng)凸區(qū)，相鄰兩排陽極板的兩凹區(qū)對稱中心點(diǎn)分別豎直布置陰極線，陰極線的對稱兩棱邊分別正對相鄰兩排陽極板的凹區(qū)，其特征在于所述陰極線(2)的對稱兩棱邊(21)由上至下均勻間隔焊有多個“Y”形彎尖片(3)，“Y”形彎尖片(3)頭部的兩彎尖點(diǎn)分別正對陽極板(1)凹區(qū)的兩板面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極配高效電除塵器，其特征是所述“Y”形彎尖片(3)尾部 與陰極線(2)的棱邊(21)貼合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極配高效電除塵器，其特征是所述多只陽極板(1)串接成 陽極板排。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極配高效電除塵器，其特征是所述對稱兩棱邊(2，21)上的 多個“Y”形尖刺片(3)分別錯位設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種極配高效電除塵器，包括陰極線、帶收塵溝的折流板式陽極板，陰極線為帶對稱兩棱邊的管體，每塊陽極板橫斷面折成四折，形成兩個凹凸區(qū)，相鄰兩排陽極板的凹區(qū)對應(yīng)凹區(qū)、凸區(qū)對應(yīng)凸區(qū)，相鄰兩排陽極板的兩凹區(qū)對稱中心點(diǎn)分別豎直布置陰極線，陰極線的對稱兩棱邊分別正對相鄰兩排陽極板的凹區(qū)，所述陰極線的對稱兩棱邊由上至下均勻間隔焊有多個“Y”形彎尖片，“Y”形彎尖片頭部的兩彎尖點(diǎn)分別正對陽極板凹區(qū)的兩板面。本實(shí)用新型“Y”形彎尖片的兩彎尖點(diǎn)分別正對陽極板面，提高了陰極線的起暈電流和擊穿電壓，從而提高除塵效率，且可調(diào)整“Y”形彎尖片兩彎尖點(diǎn)的高度，滿足不同功率除塵要求，適用范圍廣。
文檔編號B03C3/47GK201572682SQ200920353268
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者封俊, 武喬章, 武斌, 陶丹 申請人:泰興市電除塵設(shè)備廠