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      沉降過(guò)濾式離心機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):5075693閱讀:370來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):沉降過(guò)濾式離心機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及用于將泥漿分離為構(gòu)成其的固體和液體的沉降過(guò)濾式離心機(jī)。
      背景技術(shù)
      沉降式離心機(jī)包括轉(zhuǎn)鼓,其圍繞水平或垂直軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),并且裝有螺旋送料器 或螺旋輸送機(jī),用于將在第一端處進(jìn)料到轉(zhuǎn)鼓中的泥漿分離為構(gòu)成其的固體和液體。輸送 機(jī)在轉(zhuǎn)鼓中以不同的速度旋轉(zhuǎn),從而將較重的固體旋轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)鼓第二端處的卸料端口。分離 的液體主要沿相反方向流動(dòng),并且從轉(zhuǎn)鼓第一端處的端口排出。沉降式離心機(jī)可具有兩種 一般類(lèi)型,即無(wú)孔轉(zhuǎn)鼓式或過(guò)濾式。在沉降過(guò)濾式離心機(jī)中,固體在卸料之前由輸送機(jī)在轉(zhuǎn) 鼓的附加穿孔過(guò)濾網(wǎng)部分上方旋轉(zhuǎn)?,F(xiàn)有無(wú)孔轉(zhuǎn)鼓式或過(guò)濾式沉降離心機(jī)在引入含有固體的泥漿時(shí)運(yùn)行,以將固體微 粒與液體分離,或?qū)⒐腆w分級(jí),即將固體分開(kāi),以使高于某個(gè)粒度的顆粒作以固體形式卸 下,而低于該粒度的顆粒隨液體排出。大型沉降式離心機(jī)的設(shè)計(jì)和操作局限是需要扭矩來(lái)驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)。多種因素促成該 扭矩要求,傳送在過(guò)濾網(wǎng)部分上方的固體的摩擦作用是所需扭矩的主要分量。減小扭矩要 求的一種方法是,沿朝向固體出口或卸料端口方向考慮,以漸擴(kuò)的截頭圓錐形的形式設(shè)置 轉(zhuǎn)鼓的過(guò)濾網(wǎng)部分。由于固體上的離心力輔助所述固體沿漸擴(kuò)的過(guò)濾網(wǎng)部分通過(guò),因此這 種布置方式減小輸送機(jī)的扭矩要求。減小輸送機(jī)的扭矩要求使得能夠減小輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置 的尺寸和成本,和/或減小離心機(jī)的總功率損耗,所述輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置包括例如齒輪箱。漸 擴(kuò)的過(guò)濾網(wǎng)部分的使用還提供了更高的G因子,并且改善脫水情況。提高的進(jìn)料速率還提 高濾餅堆高,這對(duì)產(chǎn)品的水分具有不利的影響。漸擴(kuò)的過(guò)濾網(wǎng)使濾餅堆高變得較低,因此產(chǎn) 生更好的脫水。

      發(fā)明內(nèi)容
      根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,提供一種離心機(jī),所述離心機(jī)包括輸送機(jī),所述輸送機(jī)包括圍繞 軸線(xiàn)可旋轉(zhuǎn)的輪轂,和從所述輪轂徑向延伸并且沿所述輪轂軸向方向延伸的至少一個(gè)螺旋 葉片。轉(zhuǎn)鼓圍繞所述輸送機(jī)延伸,并且圍繞所述軸線(xiàn)可旋轉(zhuǎn)。所述轉(zhuǎn)鼓包括從所述輸送機(jī)上 游端延伸的圓柱狀部分,和延伸到所述輸送機(jī)下游端的圓錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分,所述圓錐 形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分將所述固體的摩擦系數(shù)減小到某個(gè)點(diǎn),在該摩擦系數(shù)下,使得由所述固 體形成的濾餅?zāi)軌蛟谧钚〉姆磯合乱允芸胤绞皆谒鰣A錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分上向前滑動(dòng), 而不使所述固體濾餅從所述圓錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分脫出,并且不以非控制方式滑出所述離 心機(jī)。所述轉(zhuǎn)鼓可還包括在所述圓柱狀部分和所述圓錐形漸擴(kuò)部分之間的圓錐形漸縮部 分。
      根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例,所述至少一個(gè)螺旋葉片不沿所述圓錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分延伸。根據(jù)再一個(gè)實(shí)施例,提供一種將固體從泥漿的液體分離的方法,包括將泥漿從輸 送機(jī)輪轂進(jìn)料到圍繞所述輸送機(jī)輪轂延伸的轉(zhuǎn)鼓的圓柱狀部分;使用從所述輸送機(jī)輪轂延 伸的至少一個(gè)螺旋葉片,沿著所述圓柱狀部分沿第一方向旋轉(zhuǎn)所述固體,并且沿與所述第 一方向相反的第二方向旋轉(zhuǎn)大部分液體;和從所述轉(zhuǎn)鼓的圓柱狀部分沿圓錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng) 部分滑動(dòng)所述固體,所述圓錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分將固體的摩擦系數(shù)減小到某個(gè)點(diǎn),在該摩 擦系數(shù)下,使由所述固體形成的濾餅?zāi)軌蛟谧钚》磯合乱钥刂品绞皆谒鰣A錐形漸擴(kuò)過(guò)濾 網(wǎng)部分上向前滑動(dòng),而不使所述固體濾餅從所述圓錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分脫出,并且不以非 控制方式滑出所述離心機(jī)。根據(jù)又一個(gè)實(shí)施例,所述至少一個(gè)螺旋葉片不沿所述圓錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分延伸。當(dāng)結(jié)合作為本發(fā)明一部分并且以示例方式示出本發(fā)明原理的附圖時(shí),其他方面、 特征和優(yōu)點(diǎn)將從下面的詳細(xì)描述變得顯而易見(jiàn)。


      附圖幫助理解各實(shí)施例。附圖中圖1示意性示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的沉降過(guò)濾式離心機(jī);和圖2示意性示出根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的沉降過(guò)濾式離心機(jī)。
      具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1,根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的離心機(jī)2包括轉(zhuǎn)鼓4,轉(zhuǎn)鼓4具有圓柱狀部分6、朝向離 心機(jī)2的縱軸34漸縮的第一截頭圓錐部分8和遠(yuǎn)離縱軸34漸擴(kuò)的第二截頭圓錐部分10。 第二截頭圓錐漸擴(kuò)部分10為過(guò)濾網(wǎng)形式。離心機(jī)2還包括輸送機(jī)12,輸送機(jī)12包括輸送機(jī)輪轂14。輸送機(jī)12還包括從輸 送機(jī)輪轂14徑向延伸的螺旋葉片16。如圖1中所示,輸送機(jī)螺旋葉片16沿輸送機(jī)輪轂14 整個(gè)長(zhǎng)度或幾乎整個(gè)長(zhǎng)度延伸。應(yīng)意識(shí)到,螺旋葉片16可包括圍繞輸送機(jī)輪轂14延伸的 單個(gè)連續(xù)的螺旋葉片或多個(gè)葉片。轉(zhuǎn)鼓4由軸承18在兩端支撐。雖然未顯示,但是應(yīng)意識(shí)到,輸送機(jī)12也在兩端由 軸承或軸襯支撐。輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置38設(shè)置在離心機(jī)2的卸料端32或相對(duì)端處,以旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 鼓4和輸送機(jī)12。輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置38構(gòu)造用于相對(duì)于彼此以不同的速度驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓4和輸 送機(jī)12。進(jìn)料管20設(shè)置在輸送機(jī)輪轂14中,并且將泥漿36傳送到輸送機(jī)輪轂14中。輸 送機(jī)輪轂14包括進(jìn)料端口 22,其將泥漿36進(jìn)料到轉(zhuǎn)鼓4中。轉(zhuǎn)鼓4包括液體出口 24,泥 漿的液體組分通過(guò)該液體出口 24去除,由此保持轉(zhuǎn)鼓4中的液體高度26。輸送機(jī)12的葉片16將泥漿36的固體沿離心機(jī)2從轉(zhuǎn)鼓14的進(jìn)料端口 22輸送 到卸料端32。輸送機(jī)12的旋轉(zhuǎn)還使葉片16將泥漿36的液體大部分推向液體出口 24。轉(zhuǎn)鼓4的第一截頭圓錐漸縮部分8設(shè)置了斜坡,固體在其上由輸送機(jī)12從轉(zhuǎn)鼓4 內(nèi)盛裝的液體池中取出。因而第一截頭圓錐漸縮部分8設(shè)置了用于從液體池輸送出的固體的干燥區(qū)域。然后輸送機(jī)12將固體傳送到轉(zhuǎn)鼓4的第二截頭圓錐漸擴(kuò)部分10,以進(jìn)一步從 形成該第二截頭圓錐漸擴(kuò)部分10的過(guò)濾網(wǎng)去除水分,如由附圖標(biāo)記28所示。然后,輸送機(jī) 12的葉片16將固體傳送到轉(zhuǎn)鼓4的卸料端32處第二截頭圓錐漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分10的固體 出口 30。如圖1中所示,輸送機(jī)葉片16沿幾乎輸送機(jī)12的輸送機(jī)輪轂14的整個(gè)軸向長(zhǎng)度 延伸。沿輸送機(jī)輪轂14的整個(gè)軸向長(zhǎng)度設(shè)置輸送機(jī)葉片16要求驅(qū)動(dòng)裝置38能夠傳遞高 扭矩。該高扭矩要求因而導(dǎo)致與驅(qū)動(dòng)裝置38相連的齒輪箱尺寸和成本增加。沿幾乎輸送 機(jī)輪轂14的整個(gè)軸向長(zhǎng)度設(shè)置輸送機(jī)葉片16還增加輸送機(jī)的重量,這導(dǎo)致軸承18和輸送 機(jī)表面中的磨損增大。參照?qǐng)D2,根據(jù)本發(fā)明樣品實(shí)施例的離心機(jī)2包括轉(zhuǎn)鼓4,轉(zhuǎn)鼓4具有圓柱狀部分 6、第一截頭圓錐漸縮部分8和過(guò)濾網(wǎng)形式的第二截頭圓錐漸擴(kuò)部分10。離心機(jī)2還包括輸 送機(jī)12,所述輸送機(jī)12包括輸送機(jī)輪轂14,其接納用于將泥漿36進(jìn)料到輸送機(jī)輪轂14中 的進(jìn)料管20。輸送機(jī)輪轂14還包括進(jìn)料端口 22,該進(jìn)料端口 22將泥漿36引入轉(zhuǎn)鼓4的 圓柱狀部分6中。應(yīng)意識(shí)到,泥漿可引入到圓柱狀部分6和第一截頭圓錐漸縮部分8的結(jié) 合部,或泥漿可引入到第一截頭圓錐漸縮部分8上。轉(zhuǎn)鼓4包括液體出口 24,該液體出口 24在轉(zhuǎn)鼓4的圓柱狀部分6中將泥漿保持在 液體高度26。圓柱狀部分6和第一截頭圓錐漸縮部分8可以是無(wú)孔或完整的。但是應(yīng)意識(shí) 到,也可在第一截頭圓錐漸縮部分8和第二截頭圓錐漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分10之間設(shè)置短的圓柱 狀過(guò)濾網(wǎng)部分。如圖2中所示,輸送機(jī)輪轂14包括沿輸送機(jī)輪轂14的長(zhǎng)度的螺旋輸送機(jī)葉片16。 應(yīng)意識(shí)到,螺旋葉片16可包括圍繞輸送機(jī)輪轂14延伸的單個(gè)連續(xù)的螺旋葉片或多個(gè)葉片。過(guò)濾網(wǎng)部分10包括關(guān)于離心機(jī)縱軸34的漸擴(kuò)角40,其將固體的摩擦系數(shù)μ減小 到使固體形成的濾餅?zāi)軌蛟谧钚》磯合乱钥刂品绞皆谶^(guò)濾網(wǎng)部分10上向前滑動(dòng),而不使 固體濾餅從過(guò)濾網(wǎng)部分10脫出,并且以不受控方式滑出離心機(jī)2。該漸擴(kuò)角40應(yīng)選擇成使 固體可在過(guò)濾網(wǎng)部分10上方以允許其他液體28從固體去除的時(shí)間量摩擦前進(jìn)。如果漸擴(kuò) 角40太大,固體將從過(guò)濾網(wǎng)部分10上方過(guò)快地通過(guò),并且其他液體28將不會(huì)從固體充分 去除。漸擴(kuò)角40的值取決于多個(gè)因素,包括泥漿36的成分和過(guò)濾網(wǎng)部分的形式,過(guò)濾網(wǎng)部 分的形式包括例如過(guò)濾網(wǎng)部分10的網(wǎng)眼或過(guò)濾網(wǎng)部分10中的孔的目數(shù)。漸擴(kuò)角40可具 有例如5-40°的值。與圖1中所示的現(xiàn)有技術(shù)不同,圖2的實(shí)施例的輸送機(jī)12可不包括離心機(jī)2的截 頭圓錐漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分10中的螺旋輸送機(jī)葉片16。將輸送機(jī)葉片16從輸送機(jī)12過(guò)濾網(wǎng) 部分區(qū)域中消除減小了離心機(jī)2的驅(qū)動(dòng)裝置38的扭矩要求,并且增長(zhǎng)了過(guò)濾網(wǎng)的脫水時(shí) 間。消除漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分10中的輸送機(jī)葉片16還減小了輸送機(jī)12的重量,這減小了軸承 18上的載荷。圖2的實(shí)施例的離心機(jī)2還提供了從圓錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分10對(duì)其他液體 28的脫水的改進(jìn),減小了固體沿圓錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分10的摩擦系數(shù)μ,并且形成更薄的 固體濾餅厚度。漸擴(kuò)角40還增大了關(guān)于所形成的濾餅的G因子。圖2的實(shí)施例的離心機(jī)提供了增強(qiáng)的可靠性,并且減少了對(duì)例如圖1中所示的現(xiàn) 有技術(shù)的離心機(jī)的維護(hù)。圖2的實(shí)施例的離心機(jī)關(guān)于成品的水分提供了優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)離心 機(jī)的改進(jìn)的處理性能,并且還顯著提高了離心機(jī)的容量,這從每容量的功率損耗、成本和每容量的維護(hù)費(fèi)用的觀點(diǎn)看,使得該機(jī)器具有更高的成本效益。雖然圖2中所示的漸擴(kuò)角40以連續(xù)角顯示,但是應(yīng)意識(shí)到,漸擴(kuò)角40可以是連續(xù) 的或不連續(xù)的角,或可以是角度和平直部分的組合。雖然本發(fā)明已經(jīng)關(guān)于目前被認(rèn)為是最實(shí)用和優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了描述,但是應(yīng)可 理解,本發(fā)明不限于所公開(kāi)的實(shí)施例,而是相反,旨在覆蓋包括在本發(fā)明精神和范圍內(nèi)的多 種改進(jìn)形式和等同布置方式。
      權(quán)利要求
      一種離心機(jī),包括輸送機(jī),其包括圍繞軸線(xiàn)可旋轉(zhuǎn)的輪轂,和至少一個(gè)從所述輪轂徑向延伸并且沿所述輪轂的軸向方向延伸的螺旋葉片;和轉(zhuǎn)鼓,其圍繞所述輸送機(jī)延伸,并且圍繞所述軸線(xiàn)可旋轉(zhuǎn),所述轉(zhuǎn)鼓包括從所述輸送機(jī)上游端延伸的圓柱狀部分,和延伸到所述輸送機(jī)的下游端的圓錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分,其中,所述圓錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分以某個(gè)角度延伸到所述輪轂的軸線(xiàn),該角度將固體的摩擦系數(shù)減小到某個(gè)點(diǎn),在所述某個(gè)點(diǎn)的摩擦系數(shù)下,使由固體形成的濾餅在最小反壓下以控制方式在所述圓錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分上向前滑動(dòng),而不使所述固體濾餅從所述圓錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分脫出,并且不以非控方式滑出所述離心機(jī)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機(jī),其特征在于,所述至少一個(gè)螺旋葉片不沿所述圓錐 形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分延伸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)鼓還包括在所述圓柱狀部分 和所述圓錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分之間的圓錐形漸縮部分。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的離心機(jī),其特征在于,所述離心機(jī)還包括在所述 圓錐形漸縮部分和所述圓錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分之間的圓柱狀過(guò)濾網(wǎng)部分。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的離心機(jī),其特征在于,所述離心機(jī)還包括進(jìn)料管, 所述進(jìn)料管構(gòu)造用于將泥漿傳送到所述輸送機(jī)輪轂的上游端。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的離心機(jī),其特征在于,所述離心機(jī)還包括驅(qū)動(dòng)裝 置,所述驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)造用于驅(qū)動(dòng)所述輸送機(jī)輪轂和所述轉(zhuǎn)鼓圍繞所述軸線(xiàn)相對(duì)于彼此旋 轉(zhuǎn)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的離心機(jī),其特征在于,所述離心機(jī)還包括軸承,所 述軸承構(gòu)造用于在所述上游和下游端支撐所述輸送機(jī)輪轂和所述轉(zhuǎn)鼓。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的離心機(jī),其特征在于,所述漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分從所 述軸線(xiàn)以約5° -40°的角度漸擴(kuò)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的離心機(jī),其特征在于,所述至少一個(gè)螺旋葉片包 括多個(gè)螺旋葉片。
      10.根據(jù)權(quán)利要求4-9中任一項(xiàng)所述的離心機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)鼓還包括在所述圓 柱狀部分和所述圓錐形漸擴(kuò)部分之間的圓錐形漸縮部分。
      11.一種將固體從泥漿的液體分離的方法,包括以下步驟將泥漿引入到圍繞輸送機(jī)輪轂延伸的轉(zhuǎn)鼓;使用從所述輸送機(jī)輪轂延伸的至少一個(gè)螺旋葉片,沿著所述轉(zhuǎn)鼓的圓柱狀部分沿第一 方向旋轉(zhuǎn)所述固體,并且沿與所述第一方向相反的第二方向旋轉(zhuǎn)大部分液體;和將所述固體從所述轉(zhuǎn)鼓的圓柱狀部分沿圓錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分滑動(dòng),其中,所述圓錐 形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分將所述固體的摩擦系數(shù)減小到某個(gè)點(diǎn),在該點(diǎn)的摩擦系數(shù)下,使由所述 固體形成的濾餅?zāi)軌蛟谧钚》磯合乱钥刂品绞皆谒鰣A錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分上滑動(dòng),而不 使所述固體餅從所述圓錐形過(guò)濾網(wǎng)部分脫出,并且不以非控制方式滑出所述離心機(jī)。
      12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其特征在于,所述方法還包括將所述固體旋轉(zhuǎn)通過(guò) 所述轉(zhuǎn)鼓的在所述圓柱狀部分之后并且在所述圓錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分之前的圓錐形漸縮 部分。
      13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的方法,其特征在于,所述方法還包括將所述固體旋轉(zhuǎn) 通過(guò)所述轉(zhuǎn)鼓的在所述圓錐形漸縮部分之后并且在所述圓錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分之前的圓 柱狀過(guò)濾網(wǎng)部分。
      14.根據(jù)權(quán)利要求11-13中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,將所述泥漿引入包括將所 述泥漿從所述輸送機(jī)輪轂引入到所述轉(zhuǎn)鼓的所述圓柱狀部分。
      15.根據(jù)權(quán)利要求11-13中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,將所述泥漿引入包括將所 述泥漿引入到所述圓柱狀部分和所述圓錐形漸縮部分的結(jié)合部上。
      16.根據(jù)權(quán)利要求11-13中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,將所述泥漿引入包括將所 述泥漿引入到所述圓錐形漸縮部分上。
      17.根據(jù)權(quán)利要求11-16中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述圓錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部 分從所述輸送機(jī)輪轂的軸線(xiàn)以約5° -40°的角度漸擴(kuò)。
      全文摘要
      一種離心機(jī)(2),包括輸送機(jī)(12),所述輸送機(jī)(12)包括圍繞軸線(xiàn)(34)可旋轉(zhuǎn)的輪轂(14)和從所述輪轂徑向延伸并且沿所述輪轂軸向方向延伸的至少一個(gè)螺旋葉片(16)。轉(zhuǎn)鼓(4)圍繞所述輸送機(jī)延伸,并且可圍繞所述軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)。所述轉(zhuǎn)鼓包括從所述輸送機(jī)上游端延伸的圓柱狀部分(6)和延伸到所述輸送機(jī)下游端的圓錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分(10)。所述轉(zhuǎn)鼓可還包括圓錐形漸縮部分(8)。所述圓錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分包括角度(40),該角度(40)將所述固體的摩擦系數(shù)減小到某個(gè)點(diǎn),在該某個(gè)點(diǎn)的摩擦系數(shù)下,使由所述固體形成的濾餅?zāi)軌蛟谧钚》磯合乱钥刂品绞皆谒鰣A錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分上向前滑動(dòng),而不使所述固體濾餅從所述圓錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分脫出,并且不以非控制方式滑出所述離心機(jī)。一種將固體與泥漿的液體分離的方法,包括將泥漿從輸送機(jī)輪轂引入到圍繞所述輸送機(jī)輪轂延伸的轉(zhuǎn)鼓的圓柱狀部分;使用從所述輸送機(jī)輪轂延伸的至少一個(gè)螺旋葉片,沿著所述圓柱狀部分沿第一方向旋轉(zhuǎn)所述固體,并且沿與所述第一方向相反的第二方向旋轉(zhuǎn)大部分液體;和將所述固體從所述轉(zhuǎn)鼓的圓柱狀部分沿圓錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分滑動(dòng),所述圓錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分將所述固體的摩擦系數(shù)減小到某個(gè)點(diǎn),在該點(diǎn)的摩擦系數(shù)下,使由所述固體形成的濾餅?zāi)軌蛟谧钚〉姆磯合乱允芸胤绞皆谒鰣A錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分上向前滑動(dòng),而不使所述固體濾餅從所述圓錐形漸擴(kuò)過(guò)濾網(wǎng)部分脫出,并且不以非控制方式滑出所述離心機(jī)。
      文檔編號(hào)B04B3/04GK101980789SQ200980111193
      公開(kāi)日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
      發(fā)明者尼古拉斯·羅伯特·弗勒利希 申請(qǐng)人:安德里茲分離有限公司
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