專利名稱：利用x射線分選機(jī)對(duì)鎳鉬礦進(jìn)行拋尾的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)鎳鉬礦進(jìn)行預(yù)選拋尾的方法，特別是涉及一種利用X射線分選 機(jī)對(duì)鎳鉬礦進(jìn)行拋尾的方法。
背景技術(shù)：
黑色巖系別稱黑色頁巖，是含較多有機(jī)碳及硫化物的暗灰一黑色硅巖、碳酸鹽 巖、泥質(zhì)巖(含層凝灰?guī)r)及其相應(yīng)變質(zhì)巖石的總稱。由于富含有Ni、M0、V、Cu、C0、Pb、Zn、 P、Au、Ag、Os、Ir、Pt、Rh、Ru以及Cd、Se、Ti、Rb、Cs等多種金屬元素，黑色頁巖又有多金屬富 集層之稱。在某些地方黑色頁巖形成以鎳鉬為主的多元素富集層，且以厚度不大的金屬層 為主要組成部分，該部分通常被稱為鎳鉬礦多金屬層，富含有多種重、稀有、稀散和貴金屬。我國西部地區(qū)沉積型鎳鉬釩礦床多產(chǎn)于牛蹄塘組含礦巖系且多呈共(伴)生礦產(chǎn) 出現(xiàn)，鎳鉬礦呈似層狀和透鏡狀沿層產(chǎn)出，產(chǎn)狀與圍巖一致。礦體與圍巖的界線需靠化學(xué)分 析來確定。產(chǎn)于牛蹄塘組含礦巖系中的沉積型鉬礦，多與鎳鉬金屬層密切相關(guān)，而鎳鉬金屬 層雖分布穩(wěn)定，但厚度極薄(遠(yuǎn)低于最低可采厚度)，故而一般認(rèn)為開采意義不大。而此類 礦藏如果開采出來必將半生有大量的脈石層，如果不進(jìn)行拋尾直接進(jìn)入選別作業(yè)將導(dǎo)致入 選原礦品位極低，增加選別的難度和成本。X射線分選機(jī)可廣泛應(yīng)用于金屬、非金屬礦和其它稀有礦石的預(yù)選中，特別是對(duì)日 趨貧化的原礦經(jīng)一段粗碎后，通過X射線分選機(jī)的選別，可提前丟棄大量的低品位或者不 含有價(jià)金屬的尾礦，從而提高原礦品位，減少人磨廢石，降低選礦成本，可大幅度地提高選 礦廠綜合經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可提前丟棄大量的低品位或者不含有價(jià) 金屬的尾礦，提高原礦品位，減少入磨廢石，降低選礦成本的利用X射線分選機(jī)對(duì)鎳鉬礦進(jìn) 行拋尾的方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的利用X射線分選機(jī)對(duì)鎳鉬礦進(jìn)行拋尾的方 法，包括以下步驟a)、將鎳鉬原礦進(jìn)行一段破碎，粒度控制在25mm 200mm ；b)、將破碎的原礦送入X射線分選系統(tǒng)的傳動(dòng)系統(tǒng)上，經(jīng)過輻射系統(tǒng)完成選別，再 由截取系統(tǒng)分離，即可完成拋尾過程。所述的傳動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)物料性質(zhì)確定為料盤、皮帶或斜板；所述的截取系統(tǒng)根據(jù)物料的粒度大小或比重性質(zhì)確定為電磁分離板或氣閥。采用上述技術(shù)方案的利用X射線分選機(jī)對(duì)鎳鉬礦進(jìn)行拋尾的方法，將X射線分選 機(jī)用于黑色頁巖鎳鉬礦預(yù)選拋尾。原礦經(jīng)一段粗碎后，通過X射線分選機(jī)的選別，可提前丟 棄大量的低品位或者不含有價(jià)金屬的尾礦，從而提高原礦品位，減少入磨廢石，降低選礦成 本，可大幅度地提高選礦廠綜合經(jīng)濟(jì)效益。
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本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果原礦經(jīng)一段粗碎后，通過X射線分選機(jī)的選別，可提前丟棄30 % 40 %的尾礦，具 有以下有點(diǎn)1)可丟棄部分廢石，提高進(jìn)入主選廠的礦石品位，降低下游工序的處理費(fèi)用。2)降低采出礦石的邊界品位，使部分表外礦石得以入選，擴(kuò)大礦石資源，延長礦山
壽命ο3)由于降低了礦石的開采邊界品位，因此不必使用成本較高的選擇性開采方法， 從而降低采礦效率。4)對(duì)于新建選廠，由于破碎、磨礦的礦石量的減少，可以減少選礦廠的基建投資， 對(duì)已建的選礦廠，采用拋尾作業(yè)后，可擴(kuò)大現(xiàn)有選廠的生產(chǎn)能力。5)拋尾后的礦石品位波動(dòng)減少，有利于下游工序的控制。6)分選機(jī)易于安裝，對(duì)廠房要求不嚴(yán)格，有些甚至不需要廠房，可露天安裝。適用 性廣。7)拋尾的大塊廢石，可用做井下礦山充填材料，有時(shí)還可以用做建筑和修路材料， 同時(shí)可改善對(duì)環(huán)境的污染。8)分選機(jī)本身價(jià)格不很高，一般不到一年就可以還本。綜上所述，本發(fā)明所是一種可提前丟棄大量的低品位或者不含有價(jià)金屬的尾礦， 提高原礦品位，減少入磨廢石，降低選礦成本的利用X射線分選機(jī)對(duì)鎳鉬礦進(jìn)行拋尾的方法。


圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明分選機(jī)工作原理示意圖；圖3是本發(fā)明選礦尾礦處理流程圖。
具體實(shí)施例方式以下實(shí)施例旨在進(jìn)一步說明本發(fā)明，而非限制本發(fā)明。參見圖1、圖2和圖3，利用X射線分選機(jī)對(duì)鎳鉬礦進(jìn)行拋尾的方法，包括以下步 驟a)、將鎳鉬原礦進(jìn)行一段破碎，粒度控制在25mm 200mm ；b)、將破碎的原礦送入X射線分選系統(tǒng)的料盤1上，從料盤1下來的原礦經(jīng)過X射 線分選系統(tǒng)，X射線分選系統(tǒng)由X射線部件3、準(zhǔn)直儀2和檢測部件4組成，準(zhǔn)直儀2發(fā)出主 輻射5對(duì)原礦進(jìn)行照射，原礦反射輔助輻射6至檢測部件4完成選別，檢測部件4將信號(hào)傳 輸給電磁分離板裝置7，由電磁分離板裝置7對(duì)原礦分離，將原礦中的富礦石10和貧礦石9 分別拋進(jìn)產(chǎn)品分流管8的富礦石管和貧礦石管。根據(jù)物料性質(zhì)可以將料盤更換皮帶或斜板；根據(jù)物料的粒度大小或比重性質(zhì)可以將電磁分離板裝置7更換為氣閥。實(shí)施例采用本方法對(duì)取自某湘西選礦廠的原礦進(jìn)行拋尾，原礦化學(xué)多元素分析結(jié)果表明礦石中鉬的含量為1.44%，鎳的含量為0.65%。其中礦石中碳的含量為10%，二氧化 硅的含量為27.20%。經(jīng)拋尾后，精礦鎳含量可達(dá)3 4%，鉬含量可達(dá)4 5%。
權(quán)利要求
一種利用X射線分選機(jī)對(duì)鎳鉬礦進(jìn)行拋尾的方法，其特征在于包括以下步驟(a)、將鎳鉬原礦進(jìn)行一段破碎，粒度控制在25mm～200mm；(b)、將破碎的原礦送入X射線分選系統(tǒng)的傳動(dòng)系統(tǒng)上，經(jīng)過輻射系統(tǒng)完成選別，再由截取系統(tǒng)分離，即可完成拋尾過程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用X射線分選機(jī)對(duì)鎳鉬礦進(jìn)行拋尾的方法，其特征是所 述的傳動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)物料性質(zhì)確定為料盤、皮帶或斜板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用X射線分選機(jī)對(duì)鎳鉬礦進(jìn)行拋尾的方法，其特征是 所述的截取系統(tǒng)根據(jù)物料的粒度大小或比重性質(zhì)確定為電磁分離板或氣閥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用X射線分選機(jī)對(duì)鎳鉬礦進(jìn)行拋尾的方法，包括以下步驟a)將鎳鉬原礦進(jìn)行一段破碎，粒度控制在25mm～200mm；b)將破碎的原礦送入X射線分選系統(tǒng)的傳動(dòng)系統(tǒng)上，經(jīng)過輻射系統(tǒng)完成選別，再由截取系統(tǒng)分離，即可完成拋尾過程。特別是適應(yīng)于低品位鎳鉬礦。將X射線分選機(jī)用于黑色頁巖鎳鉬礦預(yù)選拋尾。原礦經(jīng)一段粗碎后，通過X射線分選機(jī)的選別，可提前丟棄大量的低品位或無用脈石尾礦，從而提高原礦品位，減少入磨廢石，降低選礦成本，可大幅度地提高選礦廠綜合經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B07C5/346GK101898192SQ20101022639
公開日2010年12月1日 申請日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月15日
發(fā)明者劉文莉, 孫偉, 胡岳華 申請人:中南大學(xué)