專利名稱：水泥磨鋼球分級機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水泥生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種水泥磨鋼球分級機(jī)。
背景技術(shù)：
鋼球分級就是將混合在一起不同規(guī)格的鋼球進(jìn)行分選并歸類。水泥磨所使用的鋼球分兩大類，即普通鋼球和微型鋼球。常用的普通鋼球有七種 規(guī)格040、050、060、070、080、090、0100。常用的微型鋼球有五種規(guī)格Φ 15，Φ 17、 Φ20, Φ25, Φ30。以磨機(jī)前倉使用的微型鋼球?yàn)槔齺碚f，磨機(jī)開始生產(chǎn)水泥之前，將不同規(guī)格的微 型鋼球分別以不同的重量級配好裝入磨機(jī)之內(nèi)。但是，在水泥生產(chǎn)過程中，微型鋼球之間不 斷在相互研磨、沖擊；微型鋼球與磨機(jī)筒體襯板之間也存在沖擊與研磨，微型鋼球與物料之 間也在研磨，因此微型鋼球逐漸被消耗，尺寸不斷縮小，磨內(nèi)微型鋼球裝載量不斷下降。根 據(jù)微型鋼球的材質(zhì)不同，其消耗量為50克左右/噸水泥，為了保證磨機(jī)產(chǎn)量的穩(wěn)定，必須定 期(約1-2個(gè)月)向磨內(nèi)添加微型鋼球，使用一段時(shí)間(1-2年)后要及時(shí)清倉并重新級配。目前水泥企業(yè)在水泥磨鋼球倉清理鐵渣及鋼球重新分級方面還沒有很好的設(shè)備 及辦法，大部分企業(yè)基本上都是采用人工分選的辦法，由于磨內(nèi)微型鋼球的裝載量比較大， 以輥壓機(jī)系統(tǒng)的兩倉水泥磨為例，Φ 3. 0X13. Om水泥磨后倉微型鋼球總裝載量為28噸； Φ3. 2X13. Om水泥磨球倉微型鋼球總裝載量為38噸，Φ4. 2X14. 5m水泥磨球倉微型鋼球 總裝載量為62噸。采用手工分級方式勞動強(qiáng)度大、環(huán)境惡劣，而且分級效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種水泥磨鋼球分級機(jī)，這種分級機(jī)能將鋼球中的鐵渣分 離出來，同時(shí)還能將混合在一起不同規(guī)格的鋼球進(jìn)行分選并歸類，不僅分選效率高，而且能 大大減輕工人的勞動強(qiáng)度。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是本發(fā)明水泥磨鋼球分級機(jī)，由機(jī)架、動力系統(tǒng)、鋼球倉、分級回轉(zhuǎn)篩、鐵渣收集斗、 不同規(guī)格的鋼球收集斗、雜物收集斗組成，機(jī)架為結(jié)構(gòu)件，動力系統(tǒng)設(shè)置在分級回轉(zhuǎn)篩的一 端部的機(jī)架上，分級回轉(zhuǎn)篩主軸兩端由軸承座支承，分級回轉(zhuǎn)篩主軸與動力系統(tǒng)聯(lián)接，鋼球 倉與分級回轉(zhuǎn)篩連通，鐵渣收集斗、鋼球收集斗各自分開獨(dú)立的、與分級段對應(yīng)、與分級回 轉(zhuǎn)篩留有可讓鋼球滾出間隙的順序設(shè)置在分級回轉(zhuǎn)篩外圍的機(jī)架上，鐵渣收集斗、鋼球收 集斗設(shè)置有鐵渣和鋼球的出口。所述的動力系統(tǒng)主要為鋼球分級機(jī)提供動力，電機(jī)與主動皮帶輪連接，從動皮帶 輪帶動減速器，并通過十字滑塊聯(lián)軸器與分級回轉(zhuǎn)篩的主軸連接。所述的分級回轉(zhuǎn)篩由導(dǎo)入螺旋葉片、回轉(zhuǎn)篩筒、篩筒支承架、內(nèi)螺旋葉片和主軸組 成，回轉(zhuǎn)篩筒由主軸架在機(jī)架上的軸承座上，導(dǎo)入螺旋葉片位于分級回轉(zhuǎn)篩的最前端，內(nèi)螺 旋葉片設(shè)置在分級回轉(zhuǎn)篩的分級段內(nèi)，篩筒支承架設(shè)置在篩筒各分級段之間，并連通各分級段，把篩筒分隔成鐵渣篩分區(qū)、第一篩分區(qū)、第二篩分區(qū)、第三篩分區(qū)、第四篩分區(qū)、第五 篩分區(qū)，篩筒首端小，尾端大，傾斜度為3-5°，在分級回轉(zhuǎn)篩篩筒上與主軸垂直分段設(shè)置有 腰圓形篩孔，分級微型鋼球，篩筒上的腰圓形篩孔的規(guī)格依次寬為15mm以下、17mm、20mm、 25mm,30mm五種規(guī)格；分級普通鋼球,篩筒上的篩孔規(guī)格寬為40mm、50mm、60mm、70mm、80mm、 90mm、IOOmm七種規(guī)格。工作時(shí)，鋼球倉中的混合鋼球通過控制閥門進(jìn)入分級回轉(zhuǎn)篩前部，分級回轉(zhuǎn)篩的 導(dǎo)入螺旋葉片將混合鋼球送入分級回轉(zhuǎn)篩的第一道篩分區(qū)(腰圓形篩孔寬為12mm)，由于 分級回轉(zhuǎn)篩的回轉(zhuǎn)作用，12mm以下的鐵渣首先被篩分出來并送入鐵渣收集斗，由于分級回 轉(zhuǎn)主軸設(shè)計(jì)了一定的傾斜度，各分級段由篩筒支承架連通，余下的混合鋼球自動進(jìn)入第二 道篩分區(qū)(腰圓形篩孔寬為15mm)，Φ 15的鋼球在第二道篩分區(qū)被篩分出來并送入相對應(yīng) 的鋼球收集斗，同樣道理，Φ 17、Φ 20、Φ 25、Φ 30等各種不同規(guī)格的微型鋼球被自動篩分和 分級。普通鋼球的分選同微型鋼球。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是分級準(zhǔn)確，能將鐵渣和鋼球分離出來，同時(shí)還能將混合在一起不 同規(guī)格的鋼球進(jìn)行分選并歸類，分級效率高；能大大減輕工人的勞動強(qiáng)度。


圖1為本發(fā)明水泥磨鋼球分級機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明水泥磨鋼球分級機(jī)的分級回轉(zhuǎn)篩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為分級回轉(zhuǎn)篩篩筒上的腰圓形篩孔示意圖。圖中1.機(jī)架 2.鋼球倉 3.分級回轉(zhuǎn)篩 3-1.導(dǎo)入螺旋葉片 3-2.回轉(zhuǎn)篩 筒3-3.篩筒支承架3-4.內(nèi)螺旋葉片3-5.主軸3-6.鐵渣篩分區(qū)3-7.第一篩分區(qū) 3-8.第二篩分區(qū)3-9.第三篩分區(qū)3-10.第四篩分區(qū)3-11.第五篩分區(qū)3-12.腰圓 形篩孔4.鐵渣收集斗5.鋼球收集斗6.軸承座及軸承7.動力系統(tǒng)7-1.從動皮帶 輪7-2.減速器7-3.十字滑塊聯(lián)軸器8.鐵渣斗出口 9.分級鋼球出口 10.雜物收 集斗及出口
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1水泥磨微型鋼球分級機(jī)參閱圖1、圖2、圖3，本發(fā)明水泥磨微型鋼球分級機(jī)由機(jī)架1、動力系統(tǒng)7、鋼球倉 2、分級回轉(zhuǎn)篩3、鐵渣收集斗4、不同規(guī)格的鋼球收集斗5、雜物收集斗及出口 10組成，機(jī)架 1為結(jié)構(gòu)件，動力系統(tǒng)7設(shè)置在分級回轉(zhuǎn)篩3的一端部的機(jī)架1上，分級回轉(zhuǎn)篩3的主軸3-5 兩端由軸承座6支承，分級回轉(zhuǎn)篩3的主軸3-5與動力系統(tǒng)7聯(lián)接，鋼球倉2與分級回轉(zhuǎn)篩 3連通，鐵渣收集斗4、鋼球收集斗5各自分開獨(dú)立的、與分級段對應(yīng)、與分級回轉(zhuǎn)篩3留有 可讓鋼球滾出距離的順序設(shè)置在分級回轉(zhuǎn)篩3外圍的機(jī)架1上，鐵渣收集斗4、鋼球收集斗 5設(shè)置有鐵渣斗出口 8和分級鋼球出口 9。動力系統(tǒng)7主要為鋼球分級機(jī)提供動力，電機(jī)與主動皮帶輪連接，從動皮帶輪7-1 帶動減速器7-2，并通過十字滑塊聯(lián)軸器7-3與分級回轉(zhuǎn)篩3的主軸3-5連接。分級回轉(zhuǎn)篩3由導(dǎo)入螺旋葉片3-1、回轉(zhuǎn)篩筒3-2、篩筒支承架3_3、內(nèi)螺旋葉片 3-4和主軸3-5組成，回轉(zhuǎn)篩筒3-2由主軸3-5架在機(jī)架1上的軸承座6上，導(dǎo)入螺旋葉片3-1位于分級回轉(zhuǎn)篩3的最前端，內(nèi)螺旋葉片3-4設(shè)置在分級回轉(zhuǎn)篩3的分級段內(nèi)，篩筒支 承架3-3設(shè)置在篩筒各分級段之間，并連通各分級段，把篩筒分隔成鐵渣篩分區(qū)3-6、第一 篩分區(qū)3-7、第二篩分區(qū)3-8、第三篩分區(qū)3-9、第四篩分區(qū)3-10、第五篩分區(qū)3_11，篩筒的首 端小，尾端大，傾斜度為3-5°，在分級回轉(zhuǎn)篩3的回轉(zhuǎn)篩筒3-2上與主軸3-5垂直分段設(shè)置 有腰圓形篩孔3-12，分級微型鋼球，篩筒上的腰圓形篩孔3-12的規(guī)格寬依次為15mm以下、 17mm、20mm、25mm、30mm五種規(guī)格，并被篩筒支承架3_3分隔但連通的第一篩分區(qū)3_7、第二 篩分區(qū)3-8、第三篩分區(qū)3-9、第四篩分區(qū)3-10、第五篩分區(qū)3-11。實(shí)施例2水泥磨普通鋼球分級機(jī)分級普通鋼球，篩筒上的腰圓形篩孔規(guī)格寬為40mm、50mm、60mm、70mm、80mm、 90mm、IOOmm七種規(guī)格，其余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
水泥磨鋼球分級機(jī)，其特征是由機(jī)架、動力系統(tǒng)、鋼球倉、分級回轉(zhuǎn)篩、鐵渣收集斗、不同規(guī)格的鋼球收集斗、雜物收集斗組成，機(jī)架為結(jié)構(gòu)件，動力系統(tǒng)設(shè)置在分級回轉(zhuǎn)篩的一端部的機(jī)架上，分級回轉(zhuǎn)篩主軸兩端由軸承座支承，分級回轉(zhuǎn)篩主軸與動力系統(tǒng)聯(lián)接，鋼球倉與分級回轉(zhuǎn)篩連通，鐵渣收集斗、鋼球收集斗各自分開獨(dú)立的、與分級段對應(yīng)、與分級回轉(zhuǎn)篩留有可讓鋼球滾出間隙的順序設(shè)置在分級回轉(zhuǎn)篩外圍的機(jī)架上，鐵渣收集斗、鋼球收集斗設(shè)置有鐵渣和鋼球的出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥磨鋼球分級機(jī)，其特征是所述的分級回轉(zhuǎn)篩由導(dǎo)入螺 旋葉片、回轉(zhuǎn)篩筒、篩筒支承架、內(nèi)螺旋葉片和主軸組成，回轉(zhuǎn)篩筒由主軸架在機(jī)架上的軸 承座上，在分級回轉(zhuǎn)篩篩筒上與主軸垂直分段設(shè)置有腰圓形篩孔，導(dǎo)入螺旋葉片位于分級 回轉(zhuǎn)篩的最前端，內(nèi)螺旋葉片設(shè)置在分級回轉(zhuǎn)篩的分級段內(nèi)，篩筒支承架設(shè)置在篩筒各分 級段之間，并連通各分級段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水泥磨鋼球分級機(jī)，其特征是所述的篩筒首端小，尾端 大，傾斜度為3-5°。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水泥磨鋼球分級機(jī)，其特征是它由機(jī)架、動力系統(tǒng)、鋼球倉、分級回轉(zhuǎn)篩、鐵渣收集斗、不同規(guī)格的鋼球收集斗、雜物收集斗組成，機(jī)架為結(jié)構(gòu)件，動力系統(tǒng)設(shè)置在分級回轉(zhuǎn)篩的一端部的機(jī)架上，分級回轉(zhuǎn)篩主軸兩端由軸承座支承，分級回轉(zhuǎn)篩主軸與動力系統(tǒng)聯(lián)接，鋼球倉與分級回轉(zhuǎn)篩連通，鐵渣收集斗、鋼球收集斗各自分開獨(dú)立的、與分級段對應(yīng)、與分級回轉(zhuǎn)篩留有可讓鋼球滾出距離的順序設(shè)置在分級回轉(zhuǎn)篩外圍的機(jī)架上，鐵渣收集斗、鋼球收集斗設(shè)置有鐵渣和鋼球的出口。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是分級準(zhǔn)確，能將鐵渣和鋼球分離出來，同時(shí)還能將混合在一起不同規(guī)格的鋼球進(jìn)行分選并歸類，分級效率高；能大大減輕工人的勞動強(qiáng)度。
文檔編號B07B13/04GK101947517SQ201010293868
公開日2011年1月19日 申請日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者何亨美, 陳平 申請人:桂林寶利新技術(shù)開發(fā)有限公司