專利名稱：一種用于從電解鋁炭渣中生產(chǎn)再生氟化鹽的浮選劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種浮選劑，尤其涉及一種用于從電解鋁炭渣中生產(chǎn)再生氟化鹽的浮 選劑。
背景技術(shù)：
由于水對(duì)炭渣粒表面具有水化作用，浮選機(jī)在極性礦物表面分子周圍水偶極子 排列整齊，浮選機(jī)呈現(xiàn)出親水性，非極性炭渣粒呈現(xiàn)出疏水性。加入浮選劑后，浮選機(jī)在 氣-固-液三相浮選系中，各相界面之間具有不同的表面張力，根據(jù)熱力學(xué)第二定律，浮選 機(jī)體系總是朝著能量最低的方向自發(fā)地進(jìn)行。由于疏水性炭渣粒與空氣的表面張力低于與 水的表面張力，浮選機(jī)將自發(fā)地粘附于氣泡，而親水性物質(zhì)與空氣的表面張力大于與水的 表面張力，浮選機(jī)不能自發(fā)地向氣泡粘附，從而可依據(jù)物質(zhì)表面疏水性的差異實(shí)現(xiàn)氟化鹽 與炭粉的分離。

發(fā)明內(nèi)容
一種用于從電解鋁炭渣中生產(chǎn)再生氟化鹽的浮選劑，配比如下電解鋁炭渣 800kg、柴油^g、松節(jié)油:3kg、硅酸鈉^g。工藝如下電解鋁炭渣一篩分揀選一破碎一磁選一球磨一磁選一攪拌一加浮選劑 —浮選機(jī)浮選一烘干。采用上述技術(shù)方案的有益效果是1、將選礦設(shè)備改進(jìn)后應(yīng)用在電解鋁廢渣再生氟化鹽生產(chǎn)中，使設(shè)備資源得到了綜 合應(yīng)用。2、在電解鋁廢渣再生氟化鹽生產(chǎn)中，改進(jìn)了傳統(tǒng)的晾干方式，采用干燥技術(shù)，使產(chǎn) 品水分可控。3、利用磁選技術(shù)，在電解鋁廢渣再生氟化鹽生產(chǎn)中，采用二級(jí)磁選，對(duì)原料帶入和 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鐵質(zhì)等雜質(zhì)進(jìn)行了清除，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。4、采用新型配方浮選劑，在電解鋁廢渣再生氟化鹽生產(chǎn)中應(yīng)用，通過控制進(jìn)料速 度、進(jìn)水量、球磨細(xì)度及浮選劑的用量，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)力。
具體實(shí)施例方式一種用于從電解鋁炭渣中生產(chǎn)再生氟化鹽的浮選劑，采用電解鋁炭渣為原料，經(jīng) 初步揀選，磁選后進(jìn)入球磨機(jī)，加入25%的水球磨至0. 25mm的細(xì)度，進(jìn)入二次磁選去除有 害雜質(zhì)，攪拌加入硅酸鈉、松節(jié)油、柴油新型浮選劑后，進(jìn)行浮選分離烘干得到再生氟化鹽， 生產(chǎn)的再生氟化鹽收得率達(dá)到70-75%，經(jīng)檢測(cè)，氟化鹽總量大于93.0%，雜質(zhì)含量低于 0.5%，達(dá)到了企業(yè)一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)，滿足電解鋁生產(chǎn)工藝的要求，用在電解鋁生產(chǎn)上，達(dá)到了資 源綜合利用的目的，同時(shí)解決了電解鋁炭渣造成的污染。
權(quán)利要求
1. 一種用于從電解鋁炭渣中生產(chǎn)再生氟化鹽的浮選劑，其特征在于配比如下電解 鋁炭渣800kg、柴油5kg、松節(jié)油3kg、硅酸鈉2kg ；工藝如下電解鋁炭渣一篩分揀選一破碎 —磁選一球磨一磁選一攪拌一加浮選劑一浮選機(jī)浮選一烘干。
全文摘要
一種用于從電解鋁炭渣中生產(chǎn)再生氟化鹽的浮選劑，配比如下電解鋁炭渣800kg、柴油5kg、松節(jié)油3kg、硅酸鈉2kg；工藝如下電解鋁炭渣→篩分揀選→破碎→磁選→球磨→磁選→攪拌→加浮選劑→浮選機(jī)浮選→烘干。本發(fā)明改進(jìn)了傳統(tǒng)的晾干方式，采用干燥技術(shù)，使產(chǎn)品水分可控；采用二級(jí)磁選技術(shù)，對(duì)原料帶入和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鐵質(zhì)等雜質(zhì)進(jìn)行了清除，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B03D1/018GK102091674SQ201010552199
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者吳學(xué)文 申請(qǐng)人:遵義鋁業(yè)股份有限公司勞動(dòng)服務(wù)公司