專利名稱：一種變頻離心機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及甘氨酸生產(chǎn)過程中氯化銨甲醇水溶液與甘氨酸結(jié)晶體的分離設 備，具體為一種變頻離心機。
背景技術：
目前，甘氨酸生產(chǎn)過程中氯化銨甲醇水溶液與甘氨酸結(jié)晶體傳統(tǒng)的離心分離方法 是將醇析料放入到抽濾槽，抽濾槽中的氯化銨甲醇水溶液經(jīng)過真空抽濾進入淡甲醇真空貯 槽，再使用鍬鏟將甘氨酸濕物料鏟入離心機，開動離心機進行脫醇，脫醇之后的濕物料才能 進入下一個工序。該操作方法需將大量的物料由鏟子鏟入離心機中，勞動強度大，且甲醇在 真空條件下進入淡甲醇真空貯槽時損耗很大。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術問題在于提供一種變頻離心機，以解決上述背景技術中 的缺點。本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)一種變頻離心機，主要包括中心加料管，機殼，螺旋輸送器，螺旋葉片，轉(zhuǎn)鼓，溢流 孔，排料孔，電機，變頻器等，所述中心加料管與外殼相連，并伸入機殼的內(nèi)部，中心加料管 的外側(cè)裝有螺旋輸送器，螺旋輸送器上裝有多個螺旋葉片，螺旋葉片的外側(cè)裝有轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓 將螺旋輸送器，螺旋葉片，以及中心加料管伸入機殼內(nèi)的部分包裹，轉(zhuǎn)鼓大端的下部開有溢 流孔，轉(zhuǎn)鼓小端的下部開有排料孔，所述電機有兩個，均與變頻器相連，通過變頻器分別控 制螺旋輸送器和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)懸乳液不同情況下的分離。在本實用新型中，所述的轉(zhuǎn)鼓由不銹鋼材料制成，轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)襯采用聚四氟乙烯制 成。在本實用新型中，所述的變頻器裝有微電腦芯片，電子顯示屏和觸摸按鈕，通過微 電腦芯片對變頻器中的電路進行監(jiān)控，將電壓和電流狀態(tài)在電子顯示屏上顯示，而按動觸 摸按鈕則可通過微電腦芯片實現(xiàn)對電路的反饋調(diào)節(jié)。有益效果本實用新型將醇析料直接放變頻離心機中進行分離，簡化了甘氨酸生產(chǎn)過程中氯 化銨甲醇水溶液與甘氨酸結(jié)晶體的離心分離方法，降低了勞動強度，節(jié)約了操作時間，同時 也降低了甲醇消耗。

圖1為本實用新型的示意圖具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見圖1 一種變頻離心機示意圖，主要包括中心加料管1，機殼2，螺旋輸送器3，螺 旋葉片4，轉(zhuǎn)鼓5，溢流孔6，排料孔7，電機8，變頻器9，本實施例為一個變頻離心機的實施 例。中心加料管1與機殼2相連，并伸入機殼2的內(nèi)部，中心加料管1的外側(cè)裝有螺旋 輸送器3，螺旋輸送器3上裝有多個螺旋葉片4，螺旋葉片4的外側(cè)裝有轉(zhuǎn)鼓5，轉(zhuǎn)鼓5將螺 旋輸送器3，螺旋葉片4，以及中心加料管2伸入機殼內(nèi)的部分包裹，轉(zhuǎn)鼓5大端的下部開有 溢流孔6，轉(zhuǎn)鼓5小端的下部開有排料孔7 ；電機8有兩個，均與變頻器9相連。運行時，懸乳液從中心加料管1連續(xù)送入機內(nèi)，變頻器9通過電機8分別控制螺旋 輸送器3和轉(zhuǎn)鼓5的轉(zhuǎn)速，在離心力的作用下，重相固體粒子離心沉降到轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)表面形成 沉渣，由于螺旋葉片4與轉(zhuǎn)鼓5的相對運動，沉渣被螺旋葉片4推送到轉(zhuǎn)鼓小端，從排料孔7 甩出，而澄清液從轉(zhuǎn)鼓5大端的溢流孔6經(jīng)機殼2流出，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓5轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)鼓5與螺旋輸 送器3的轉(zhuǎn)速差、溢流擋板和溢流孔6的位置、進料速度，就可以改變變頻離心機的生產(chǎn)能 力和分離效果。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求一種變頻離心機，主要包括中心加料管，機殼，螺旋輸送器，螺旋葉片，轉(zhuǎn)鼓，溢流孔，排料孔，電機，變頻器，其特征在于，所述中心加料管與外殼相連，并伸入機殼的內(nèi)部，中心加料管的外側(cè)裝有螺旋輸送器，螺旋輸送器上裝有多個螺旋葉片，螺旋葉片的外側(cè)裝有轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓將螺旋輸送器，螺旋葉片，以及中心加料管伸入機殼內(nèi)的部分包裹，轉(zhuǎn)鼓大端的下部開有溢流孔，轉(zhuǎn)鼓小端的下部開有排料孔，所述電機有兩個，均與變頻器相連，通過變頻器分別控制螺旋輸送器和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)懸乳液不同情況下的分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變頻離心機，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)鼓由不銹鋼材料制 成，轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)襯采用聚四氟乙烯制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變頻離心機，其特征在于，所述的變頻器裝有微電腦芯 片，電子顯示屏和觸摸按鈕。
專利摘要一種變頻離心機，主要包括中心加料管，機殼，螺旋輸送器，螺旋葉片，轉(zhuǎn)鼓，溢流孔，排料孔，電機，變頻器等，所述中心加料管與外殼相連，并伸入機殼的內(nèi)部，中心加料管的外側(cè)裝有螺旋輸送器，螺旋輸送器上裝有多個螺旋葉片，螺旋葉片的外側(cè)裝有轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓將螺旋輸送器，螺旋葉片，以及中心加料管伸入機殼內(nèi)的部分包裹，轉(zhuǎn)鼓大端的下部開有溢流孔，轉(zhuǎn)鼓小端的下部開有排料孔，所述電機有兩個，均與變頻器相連，通過變頻器分別控制螺旋輸送器和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)懸乳液不同情況下的分離。本實用新型簡化了甘氨酸生產(chǎn)過程中氯化銨甲醇水溶液與甘氨酸結(jié)晶體的離心分離方法，降低了勞動強度，節(jié)約了操作時間，同時也降低了甲醇消耗。
文檔編號B04B9/10GK201579117SQ20102006149
公開日2010年9月15日 申請日期2010年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月21日
發(fā)明者鐘奕鳳 申請人:江西電化中達化工有限公司