專利名稱：阻塞蓋自動上料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械篩分領(lǐng)域，涉及振盤篩分機，尤其是一種阻塞蓋自動上料機。
背景技術(shù)：
隨著自動化機械技術(shù)的迅速發(fā)展，工件的自動化上料已經(jīng)得到廣泛普及，許多工 件的安裝及裝配已經(jīng)采用自動控制以替代人工，大大提高了勞動生產(chǎn)率。目前，阻塞蓋作為 一安裝部件，仍然處于人工篩選安裝的工作狀態(tài)。因此，設(shè)計一種可以實現(xiàn)阻塞蓋自動化上 料的設(shè)備是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可自動順序排列的阻塞蓋自動上料機。本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種阻塞蓋自動上料機，包括振動基座、振盤，振動基座上面同軸安裝振盤，該振 盤由料倉、與料倉相連并安裝在邊緣且呈螺旋上升的螺旋進料滑道及出料滑道構(gòu)成，在螺 旋進料滑道與出料滑道之間有合并區(qū)，其特征在于在出料滑道中間一段設(shè)置一分料區(qū)，該 分料區(qū)的出料滑道上安裝或者直接制有一撥片。而且，所述撥片是一彈片，或者是一橫梁。本實用新型的有益效果為本上料機采用振盤結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)阻塞蓋的自動上料，且在上料時通過出料滑道上所 安裝的撥片可實現(xiàn)阻塞蓋輸送的一致性，速度快，穩(wěn)定性好，出料均勻，生產(chǎn)效率高，適于工 業(yè)化的大規(guī)模自動生產(chǎn)線使用。

圖1為本實用新型的主視圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖2的分料區(qū)結(jié)構(gòu)放大圖；圖4為圖2的俯視圖；圖5為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描 述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。一種阻塞蓋自動上料機，包括振動基座3、振盤1，振動基座由電磁鐵及主振彈簧 構(gòu)成(屬于現(xiàn)有技術(shù)，因此沒有給出具體結(jié)構(gòu))，振動基座上面同軸安裝振盤，該振盤由料 倉6、與料倉相連并安裝在邊緣且呈螺旋上升的螺旋進料滑道5及出料滑道2構(gòu)成，在螺旋 進料滑道與出料滑道之間有合并區(qū)7。[0016]本實用新型的創(chuàng)新點是在出料滑道中間一段設(shè)置了一分料區(qū)4，該分料區(qū)的出料滑道上安裝或者直接制 出一撥片9，通過該撥片，可對出料滑道傳送過來的阻塞蓋8進行篩分(參見圖3、4)，直立 或者傾斜輸送過來的阻塞蓋由于高度較高而被撥片剔除，并落入下方的料倉內(nèi)重新上料排 隊；對于臥在出料滑道的阻塞蓋，可直接沿出料滑道輸送到料盒內(nèi)，供生產(chǎn)線使用。撥片可以是一個彈片，也可以是固裝的一橫梁，本實施例附圖所示為一彈片，且直 接在出料滑道上制出。
權(quán)利要求一種阻塞蓋自動上料機，包括振動基座、振盤，振動基座上面同軸安裝振盤，該振盤由料倉、與料倉相連并安裝在邊緣且呈螺旋上升的螺旋進料滑道及出料滑道構(gòu)成，在螺旋進料滑道與出料滑道之間有合并區(qū)，其特征在于在出料滑道中間一段設(shè)置一分料區(qū)，該分料區(qū)的出料滑道上安裝或者直接制有一撥片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻塞蓋自動上料機，其特征在于所述撥片是一彈片，或者是 一橫梁。
專利摘要本實用新型涉及一種阻塞蓋自動上料機，包括振動基座、振盤，振動基座上面同軸安裝振盤，該振盤由料倉、與料倉相連并安裝在邊緣且呈螺旋上升的螺旋進料滑道及出料滑道構(gòu)成，在螺旋進料滑道與出料滑道之間有合并區(qū)，在出料滑道中間一段設(shè)置一分料區(qū)，該分料區(qū)的出料滑道上安裝或者直接制有一撥片。本上料機采用振盤結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)阻塞蓋的自動上料，且在上料時通過出料滑道上所安裝的撥片可實現(xiàn)阻塞蓋輸送的一致性，速度快，穩(wěn)定性好，出料均勻，生產(chǎn)效率高，適于工業(yè)化的大規(guī)模自動生產(chǎn)線使用。
文檔編號B07C5/06GK201660300SQ20102017062
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者孫霽鵬, 李坡, 苑長衛(wèi), 謝曉光, 閆紹恒 申請人:天津杰科同創(chuàng)科技發(fā)展有限公司