專利名稱：雜余復脫器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及聯(lián)合收割機技術領域，尤其涉及一種應用在聯(lián)合收割機上的雜余 復脫器。
背景技術：
目前，農業(yè)生產日益機械化，聯(lián)合收割機等農用機械得到廣泛應用，但是，在聯(lián)合 收割機的使用過程中，其脫粒效果并不理想，收獲的糧食中仍然含有大量的雜余，為了對這 些雜余進行脫粒，通常在聯(lián)合收割機上安裝雜余復脫器?，F(xiàn)有的聯(lián)合收割機上使用的復脫 器通常是在蝸殼內壁上固定一個表面設有凹槽的被動搓盤，蝸殼內還設有由動力軸驅動的 與被動搓盤相配合的主動搓盤，動力軸驅動主動搓盤轉動，自攪龍軸輸送入蝸殼內的雜余 從被動搓盤與主動搓盤之間通過時，受到被動搓盤與主動搓盤之間相互揉搓的作用，使雜 余籽粒脫殼，然后通過拋扔筒接口將籽粒連同脫下的殼一起從拋扔筒接口拋出，以達到雜 余的殼與籽粒分離的目的。由于這種復脫器是靠被動搓盤與主動搓盤之間的相互揉搓對雜余進行脫殼，需要 根據(jù)實際情況不斷調整被動搓盤與主動搓盤之間的距離，來適應不同雜余的需要，操作麻 煩，使用不方便；雜余容易在靠近動力軸的部位堆積，不能被脫粒，脫殼效果差，谷物從拋扔 筒接口拋出時容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述缺陷提供一種使用方便、脫粒效果 好、防止堵塞的雜余復脫器。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是雜余復脫器，包括蝸殼，所述蝸 殼的曲面上設有拋扔筒接口，還包括雜余攪龍軸，所述雜余攪龍軸的一端伸入所述蝸殼內； 雜余脫盤，所述雜余脫盤設置在所述蝸殼內，并安裝在所述雜余攪龍軸上，所述雜余脫盤靠 近進料口的一側設有若干凸條，所述雜余脫盤遠離進料口的一側設有葉片。作為優(yōu)選的技術方案，所述蝸殼的一側安裝有端蓋。作為優(yōu)選的技術方案，所述凸條呈鋸齒狀。作為優(yōu)選的技術方案，所述凸條的高度為2 5cm。作為優(yōu)選的技術方案，所述蝸殼靠近進料口的一側的內側面為麻面。作為優(yōu)選的技術方案，所述蝸殼靠近進料口的一側固定有一殼體，所述雜余攪龍 軸的位于所述蝸殼外面的部分設置在所述殼體內。作為優(yōu)選的技術方案，所述雜余脫盤與所述雜余攪龍軸花鍵連接。作為優(yōu)選的技術方案，所述蝸殼的曲面或者所述端蓋上設有維修孔，所述維修孔 上安裝有活頁。由于采用了上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是由于所述 的雜余復脫器包括蝸殼，雜余攪龍軸，所述雜余攪龍軸的一端伸入所述蝸殼內；所述蝸殼內設有安裝在雜余攪龍軸上的雜余脫盤，所述雜余脫盤的一側設有若干凸條，所述雜余脫盤 的另一側設有葉片。利用本實用新型的雜余復脫器進行雜余復脫時，雜余攪龍軸將雜余輸 送到蝸殼內，并帶動雜余脫盤高速旋轉，雜余脫盤高速旋轉過程中，其一側的若干凸條與雜 余之間高速碰撞、摔打，從而將雜余的殼與籽粒脫離，達到復脫的目的。與現(xiàn)有技術相比， 由于省掉了被動搓盤，一方面降低了制造成本，另一方面省去了調整主動搓盤與被動搓盤 之間距離的操作，使用方便，也不存在雜余堆積導致的部分雜余不能被脫殼現(xiàn)象，脫粒效果 好；雜余攪龍軸帶動雜余脫盤高速旋轉時，其另一側的葉片隨之高速旋轉，產生的風量大， 可容易地將復脫后的籽粒連同籽粒的殼從拋扔筒接口拋出，不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。尤其當采用鋸齒狀的凸條，且凸條高度在2 5cm較高的范圍時，可以增大雜余脫 盤與雜余之間的接觸面積，進一步提高脫粒效果；當蝸殼靠近進料口的一側的內側面為麻 面時，可以加大蝸殼內側面與雜余之間的摩擦，也進一步提高脫粒效果。以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。附圖是本實用新型實施例的結構剖視圖；圖中1_雜余攪龍軸；2-殼體；3-凸條；4-雜余脫盤；5-蝸殼；6_拋扔筒接口 ； 7-葉片；8-端蓋；9-活頁；10-進料口。
具體實施方式
如附圖所示，雜余復脫器，包括蝸殼5，所述蝸殼5的曲面上設有拋扔筒接口 6，還 包括雜余攪龍軸1，所述雜余攪龍軸1的一端伸入所述蝸殼5內；雜余脫盤4，所述雜余脫盤 4設置在所述蝸殼5內，并安裝在所述雜余攪龍軸1上，所述雜余脫盤4靠近進料口 10的一 側設有若干凸條3，所述雜余脫盤4遠離進料口 10的一側設有葉片7。其中，所述蝸殼5的一側安裝有端蓋8。其中，所述凸條3呈鋸齒狀；所述凸條的高度最好為2 5cm。其中，所述蝸殼5靠近進料口 10的一側的內側面為麻面。其中，所述蝸殼5靠近進料口 10的一側固定有一殼體2，所述雜余攪龍軸1的位于 所述蝸殼5外面的部分設置在所述殼體2內。其中，所述雜余脫盤4與所述雜余攪龍軸1花鍵連接。其中，所述蝸殼5的曲面或者所述端蓋8上設有維修孔，所述維修孔上安裝有活頁 9，便于維修。利用本實用新型的雜余復脫器進行雜余復脫時，雜余攪龍軸1將雜余通過進料口 10輸送到蝸殼5內，并帶動雜余脫盤4高速旋轉，雜余脫盤4高速旋轉過程中，其一側的若 干凸條3與雜余之間高速碰撞、摔打，從而將雜余的殼與籽粒脫離，達到復脫的目的。由于 省掉了被動搓盤，一方面降低了制造成本，另一方面省去了調整主動搓盤與被動搓盤之間 距離的操作，使用方便，也不存在雜余堆積導致的部分雜余不能被脫殼現(xiàn)象，脫粒效果好； 雜余攪龍軸1帶動雜余脫盤4高速旋轉時，其另一側的葉片7隨之高速旋轉，產生的風量 大，可容易地將復脫后的籽粒連同籽粒的殼從拋扔筒接口 6拋出，不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
權利要求雜余復脫器，包括蝸殼，所述蝸殼的曲面上設有拋扔筒接口，其特征在于還包括雜余攪龍軸，所述雜余攪龍軸的一端伸入所述蝸殼內；雜余脫盤，所述雜余脫盤設置在所述蝸殼內，并安裝在所述雜余攪龍軸上，所述雜余脫盤靠近進料口的一側設有若干凸條，所述雜余脫盤遠離進料口的一側設有葉片。
2.如權利要求1所述的雜余復脫器，其特征在于所述蝸殼的一側安裝有端蓋。
3.如權利要求1所述的雜余復脫器，其特征在于所述凸條呈鋸齒狀。
4.如權利要求3所述的雜余復脫器，其特征在于所述凸條的高度為2 5cm。
5.如權利要求1所述的雜余復脫器，其特征在于所述蝸殼靠近進料口的一側的內側 面為麻面。
6.如權利要求1所述的雜余復脫器，其特征在于所述蝸殼靠近進料口的一側固定有 一殼體，所述雜余攪龍軸的位于所述蝸殼外面的部分設置在所述殼體內。
7.如權利要求1所述的雜余復脫器，其特征在于所述雜余脫盤與所述雜余攪龍軸花 鍵連接。
8.如權利要求1至7任一項所述的雜余復脫器，其特征在于所述蝸殼的曲面或者所 述端蓋上設有維修孔，所述維修孔上安裝有活頁。
專利摘要本實用新型公開了一種雜余復脫器，包括蝸殼，所述蝸殼的曲面上設有拋扔筒接口，還包括雜余絞龍軸，所述雜余絞龍軸的一端伸入所述蝸殼內；雜余脫盤，所述雜余脫盤設置在所述蝸殼內，并安裝在所述雜余絞龍軸上，所述雜余脫盤靠近進料口的一側設有若干凸條，所述雜余脫盤遠離進料口的一側設有葉片。優(yōu)選所述凸條呈鋸齒狀；所述蝸殼靠近進料口的一側的內側面為麻面。本實用新型的雜余復脫器利用雜余脫盤高速旋轉時，其側面的若干凸條與雜余之間高速碰撞、摔打，達到雜余脫殼的目的，降低了制造成本，使用方便，脫粒效果好；產生的風量大，易將復脫后的籽粒連同籽粒的殼從拋扔筒接口拋出，不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
文檔編號B07B7/083GK201709154SQ201020228199
公開日2011年1月19日 申請日期2010年6月9日 優(yōu)先權日2010年6月9日
發(fā)明者杜紀國 申請人:杜紀國