專利名稱：鋼球防小檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)軸裝配，具體說是一種預(yù)防傳動(dòng)軸節(jié)內(nèi)混裝小規(guī)格鋼球的鋼 球防小檢測裝置。
背景技術(shù)：
裝六鋼球是傳動(dòng)軸裝配中的一道必經(jīng)過程，無論是各種固定節(jié)，還是移動(dòng)節(jié)，一般 都是內(nèi)部具有六個(gè)鋼球的結(jié)構(gòu)。由于裝配線是多品種小批量的生產(chǎn)模式，各種規(guī)格的鋼球 更換比較頻繁，因此存在鋼球混料和錯(cuò)裝小尺寸鋼球的風(fēng)險(xiǎn)，(傳動(dòng)軸所用鋼球直徑一般都 在十幾到二十多毫米之間，當(dāng)鋼球規(guī)格相差不大，比如幾十絲，甚至于一兩個(gè)毫米時(shí)，如發(fā) 生混料，僅靠肉眼是都是難以區(qū)分和發(fā)現(xiàn)的。由于受外星輪球道尺寸限制，大尺寸的鋼球因 無法裝入而不會(huì)出錯(cuò)，因此，只要防小即可)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼球防小檢測裝置，以便能夠在裝鋼球 前，對鋼球來料進(jìn)行快速有效的檢測，混料的小規(guī)格鋼球?qū)⒈蛔詣?dòng)剔出，從而可以防止混裝 小尺寸鋼球的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種鋼球防小檢測裝置，包括檢測鋼球的料道箱、安放料道箱的支架、以及接收合 格鋼球的收料盒，所述支架上設(shè)有料斗，以及收集小規(guī)格鋼球的底盤；所述料道箱與支架 可拆卸連接，包括至少一條檢測軌道，料道箱一端在支架料斗的出口位置，另一端連接收料
品.ο優(yōu)選地，所述料道箱還包括與軌道相匹配的蓋板、面板、隔板和套筒，所述隔板和 套筒通過螺栓與面板連接，相鄰兩片隔板形成一條檢測軌道，所述支架兩側(cè)設(shè)側(cè)板，與底板 以及前后擋板固連，構(gòu)成料斗，底盤通過樞軸與側(cè)板連接為旋轉(zhuǎn)副，側(cè)板另一端通過調(diào)節(jié)螺 釘來支撐并調(diào)整夾角。優(yōu)選地，所述料道箱的面板下設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu)；相應(yīng)地，所述支架的側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)有凸 條，凸條與凹槽配合。優(yōu)選地，所述蓋板靠近料斗的一端有突起結(jié)構(gòu)，蓋板可在面板上推拉移動(dòng)。優(yōu)選地，所述蓋板上還設(shè)有透視孔。該孔的寬度小于合格鋼球直徑。進(jìn)一步地，所述隔板靠近料斗的一端設(shè)有尖角，該尖角與蓋板的突起中心重合。 進(jìn)一步地，所述料斗的底部設(shè)緩沖墊。本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果1.防小有效率高。經(jīng)實(shí)測，其有效率達(dá)100%。2.不需要其它動(dòng)力裝置，完全依靠鋼球的自重來完成檢測，因此總體結(jié)構(gòu)簡單，制 作成本很低；3.檢測效率高。球道的外形尺寸相同，在側(cè)板上安放和取下都極為方便迅速；球
3道是多條軌道結(jié)構(gòu)，因此檢測速度很快，對整條裝配線的生產(chǎn)效率無影響。4.結(jié)構(gòu)緊湊，便于工裝的安放和管理。由于采用了分體結(jié)構(gòu)，尺寸較大的支架每條 線只要配1套，而料道箱的尺寸較小，雖然每條裝配線都要用到很多規(guī)格，但只占用很小的 夾具貨架就可以定位管理了。

圖1為本實(shí)用新型涉及的鋼球防小檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型涉及的鋼球防小檢測裝置中側(cè)板的主視圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為球道的俯視圖。圖5為球道的主視圖。
具體實(shí)施方式
見圖1，為本實(shí)用新型涉及的鋼球防小檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該檢測裝置能夠?qū)?鋼球進(jìn)行快速有效的檢測，混料的小規(guī)格鋼球?qū)⒈蛔詣?dòng)剔出，從而可以有效地防范混裝小 尺寸鋼球的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。本實(shí)用新型由支架、料道箱和收料盒1三個(gè)可分離部分組成。鋼球由支架前端的 料斗23進(jìn)入，靠自重滾入料道箱上的軌道時(shí)，小規(guī)格鋼球?qū)能壍乐新湎?，合格鋼球最終 進(jìn)入料盒。支架由兩側(cè)板14，兩擋板10、以及底板12構(gòu)成完整的料斗23，位于整個(gè)支架的前 端，在側(cè)板偏后位置的內(nèi)側(cè)，對稱裝有兩根凸條7 (見圖2，圖3)，用于安放料道箱(見圖4、 圖5)。側(cè)板14的底部與底盤11，通過樞軸3構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，側(cè)板14另一端用兩個(gè)調(diào)節(jié)螺 釘15做支腳，因此，只要通過調(diào)節(jié)此螺釘，就可改變側(cè)板與底盤11的夾角，從而可改變料道 箱檢測軌道與水平面的傾角。由于鋼球是完全靠重力作用通過球道的，因此改變傾角可達(dá) 到調(diào)節(jié)鋼球檢測時(shí)滾過球道速度的目的。底盤11的邊緣做成突起，既起到收集小鋼球的作 用，同時(shí)也便于料盒的安放和定位。另外，底板12上粘貼緩沖軟墊13，防倒料時(shí)鋼球彈出， 同時(shí)又能有效減小鋼球撞擊時(shí)的噪音。料道箱是實(shí)現(xiàn)檢測功能的主體，由蓋板6、兩塊面板2、多塊隔板8和多組套筒9。 隔板8、套筒9間隔設(shè)置，與兩面板2之間，通過兩根(或以上)螺栓5連接在一起。相鄰 兩隔板就構(gòu)成一條檢測軌道，其間距與套筒9的長度相一致。隔板8采用尺寸穩(wěn)定性好、熱 處理變形小的量具鋼制作。套筒9長度比合格鋼球的直徑略小，一般為0. 2mm，小于不同規(guī) 格鋼球直徑差。檢測時(shí)，鋼球靠自重軌道滑入檢測軌道，如果是合格鋼球，將沿軌道滑道滑 入合格料箱，如果遇上小規(guī)格鋼球，因?yàn)檐壍篱g距大于小鋼球直徑，小鋼球?qū)能壍篱g落下 去，掉在底盤上。顯然，多條軌道結(jié)構(gòu)能夠有效分流鋼球和提高檢測速度。面板2的底部設(shè) 有凹槽16，往支架上安裝料道箱時(shí)，只要將該凹槽與支架側(cè)板14上的凸條7相嵌入就行了， 因此可實(shí)現(xiàn)快速更換料道箱的目的。隔板8的靠近料斗23的一端設(shè)有尖角18，能在鋼球滑 入軌道時(shí)起到分料作用。料道箱上的兩面板2上還安裝有蓋板6。蓋板上有4個(gè)么型孔，與么型孔相配的襯 套20通過螺釘M固定在兩面板2上，襯套20在厚度上略高于蓋板的厚度，因此，安裝后，蓋板可沿面板推移。蓋板6上靠近料斗23的一端，與隔板中心重合處同樣設(shè)為突起結(jié)構(gòu)17， 如果料倉內(nèi)有鋼球堆積，推動(dòng)蓋板，其前端突起將把抵在隔板處的鋼球向側(cè)面推開，而使其 能夠沿軌道滑下，從而可徹底解決料倉內(nèi)的積料問題。在蓋板靠近收料盒的一端裝有推塊 4，就是要方便用手推拉蓋板。蓋板與隔板8的上沿留有適當(dāng)?shù)木嚯x，一般僅略高于合格鋼球跨在軌道上時(shí)鋼球 的最高點(diǎn)，這樣即能保證合格鋼球能沿軌道無阻礙滑過，又能阻止小鋼球沿著隔板8直接 滑下去，還能避免因鋼球在軌道上前后擠撞而彈起，以確保有效防小的目的。另外，在蓋板 6上設(shè)有寬度小于鋼球直徑的透視孔19，以便操作工能直觀察看鋼球檢測狀況。由于軌道22間距是根據(jù)鋼球的規(guī)格來決定的。對于不同規(guī)格的鋼球，可通過變更 面板2、隔板8的厚度，以及軌道的數(shù)量，從而保證料道箱的外形及安裝尺寸不變，這樣，不 同規(guī)格的料道箱，都可以安放在同一個(gè)支架上使用，因此，一條生產(chǎn)線，只要配一個(gè)支架和 不同規(guī)格的料道箱即可。由于料道箱的體積遠(yuǎn)小于整個(gè)裝置，所以，多品種時(shí)，可以大大節(jié) 省工裝的占位，方便工裝的管理和使用。
權(quán)利要求1.一種鋼球防小檢測裝置，其特征是包括檢測鋼球的料道箱、安放料道箱的支架、 以及接收合格鋼球的收料盒(1)，所述支架上設(shè)有料斗(23)，以及收集小規(guī)格鋼球的底盤 (11)；所述料道箱與支架可拆卸連接，包括至少一條檢測軌道(22)，料道箱一端在支架料 斗03)的出口位置01)，另一端連接收料盒(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球防小檢測裝置，其特征是所述料道箱還包括與軌道 (22)相匹配的蓋板(6)、面板(2)、隔板(8)和套筒(9)，所述隔板(8)和套筒(9)通過螺 栓(5)與面板(2)連接，相鄰兩片隔板⑶形成一條檢測軌道(22)，所述支架兩側(cè)設(shè)側(cè)板 (14)，與底板(12)以及前后擋板(10)固連，構(gòu)成料斗(23)，底盤(11)通過樞軸(3)與側(cè)板 (14)連接為旋轉(zhuǎn)副，側(cè)板(14)另一端通過調(diào)節(jié)螺釘(1 來支撐并調(diào)整夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼球防小檢測裝置，其特征是所述料道箱的面板( 下設(shè) 有凹槽結(jié)構(gòu)(16)；相應(yīng)地，所述支架的側(cè)板(14)內(nèi)側(cè)設(shè)有凸條(7)，凸條(7)與凹槽(16) 配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼球防小檢測裝置，其特征是所述蓋板(6)靠近料斗03) 的一端有突起結(jié)構(gòu)(17)，蓋板(6)可在面板(2)上推拉移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼球防小檢測裝置，其特征是所述蓋板(6)上還設(shè)有透視 孔(19)。該孔的寬度小于合格鋼球直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼球防小檢測裝置，其特征是所述隔板(8)靠近料斗03) 的一端設(shè)有尖角(18)，該尖角(18)與蓋板(6)的突起(17)中心重合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球防小檢測裝置，其特征是所述料斗的底部設(shè)緩沖 墊(13)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼球防小檢測裝置，包括檢測鋼球的料道箱、安放料道箱的支架、以及接收合格鋼球的收料盒，所述支架上設(shè)有料斗，以及收集小規(guī)格鋼球的底盤；所述料道箱與支架可拆卸連接，包括至少一條檢測軌道，料道箱一端在支架料斗的出口位置，另一端連接收料盒。本實(shí)用新型能夠?qū)︿撉蜻M(jìn)行快速有效的檢測，混料的小規(guī)格鋼球?qū)⒈蛔詣?dòng)剔出，從而可以防范小尺寸鋼球混料的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
文檔編號(hào)B07B13/04GK201815491SQ20102055538
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月9日
發(fā)明者方黎明, 王玉民 申請人:上海納鐵福傳動(dòng)軸有限公司