專利名稱：旋振篩的篩蓋與篩體以及篩體與篩體之間的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旋振篩的篩蓋與篩體以及篩體與篩體之間的密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
旋振篩是一種高精度細(xì)粉篩分機(jī)械，適用于顆粒、粉末、粘液等物料的篩分過濾， 在化工領(lǐng)域最為常用。某些產(chǎn)品的篩分過程要求在保護(hù)氣體保護(hù)狀態(tài)下進(jìn)行，從而避免產(chǎn) 品因接觸空氣而造成分解或變質(zhì)。由于旋振篩內(nèi)需要保持一定的保護(hù)氣體的壓力，所以對 旋振篩的密封性能提出了更高的要求?，F(xiàn)有旋振篩通常采用橡膠密封墊在篩蓋與篩體以及相鄰的篩體之間形成密封。該 種密封形式較為簡單，但是密封效果較差，只能防止物料從篩體間隙漏出，而不能很好地對 氣體起到密封作用，所以需要不斷地向旋振篩內(nèi)補(bǔ)充保護(hù)氣體，從而增加了保護(hù)氣體的消 耗。此外，在長時間振動后，由于橡膠密封墊會受到磨損，所以密封性能會下降，從而造成大 量粉塵從篩體間隙跑出，影響了操作人員的身體健康。此外，由于現(xiàn)有旋振篩的密封性能不 好，所以會導(dǎo)致旋振篩內(nèi)的物料吸潮，從而導(dǎo)致篩孔堵塞，增加了篩體的水洗次數(shù)，而且篩 蓋也會由于壓力和積料而發(fā)生變形，從而需要對篩蓋進(jìn)行更換，增加了維護(hù)費(fèi)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封性能好的旋振篩的篩蓋與篩體以及篩體與 篩體之間的密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供了一種旋振篩的篩蓋與篩體之間的密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)包括篩 蓋、與該篩蓋密封配合的篩體、以及鎖緊裝置，所述篩蓋的周緣形成有第一凸緣，所述篩體 的開口的周緣形成有第二凸緣，所述鎖緊裝置將所述第一凸緣和所述第二凸緣鎖緊，其中， 所述密封結(jié)構(gòu)還包括供氣管，所述第一凸緣與所述第二凸緣之間設(shè)置有兩個密封環(huán)，該兩 個密封環(huán)之間限定有密閉的空間，所述供氣管與所述空間連通。本實(shí)用新型還提供了一種旋振篩的篩體與篩體之間的密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)包括 第一篩體、與該第一篩體密封配合的第二篩體、以及鎖緊裝置，所述第一篩體的底部的周緣 形成有第三凸緣，所述第二篩體的開口的周緣形成有第四凸緣，所述鎖緊裝置將所述第三 凸緣和所述第四凸緣鎖緊，其中，所述密封結(jié)構(gòu)還包括供氣管，所述第三凸緣與所述第四凸 緣之間設(shè)置有兩個密封環(huán)，該兩個密封環(huán)之間限定有密閉的空間，所述供氣管與所述空間 連通。由于可以通過供氣管向所述空間中通入不會與篩分物料發(fā)生反應(yīng)的氣體(例如， 氮?dú)?，所以可以通過兩個密封環(huán)和所述空間中的氣體對旋振篩起到很好的密封作用，從而 在旋振篩的使用過程中可以防止粉塵從篩蓋與篩體的間隙以及相鄰的篩體之間的間隙跑 出，不會對操作人員的身體健康造成不利影響。此外，由于旋振篩的密封性能好，所以無論 在旋振篩的使用過程中，還是在旋振篩擱置不用時，都能夠有效防止旋振篩內(nèi)的保護(hù)氣體 逃逸，從而無需不斷地向旋振篩內(nèi)補(bǔ)充保護(hù)氣體，節(jié)約了保護(hù)氣體的消耗。此外，由于旋振篩的密封性能好，所以不會導(dǎo)致旋振篩內(nèi)的物料吸潮，從而也不會導(dǎo)致篩孔堵塞，減少了篩 體的水洗次數(shù)，而且篩蓋也不會由于壓力和積料而發(fā)生變形，從而不需要對篩蓋進(jìn)行更換， 減少了維護(hù)費(fèi)用。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。
附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí) 用新型的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附 圖中圖1是本實(shí)用新型提供的一種旋振篩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型提供的另一種旋振篩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖3中C部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1 篩蓋；2 篩體；2a 第一篩體；2b 第二篩體；5 第一凸緣；6 第二凸緣；7 密封 環(huán)；8 空間；9 供氣管；10 第三凸緣；11 鎖緊裝置；12 環(huán)形凹槽；14 調(diào)壓管；15 第四凸緣。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處 所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種旋振篩的篩蓋與篩體之間的密封結(jié)構(gòu)， 該密封結(jié)構(gòu)包括篩蓋1、與該篩蓋1密封配合的篩體2、以及鎖緊裝置11，所述篩蓋1的周緣 形成有第一凸緣5，所述篩體2的開口的周緣形成有第二凸緣6，所述鎖緊裝置11將所述第 一凸緣5和所述第二凸緣6鎖緊，其中，所述密封結(jié)構(gòu)還包括供氣管9，所述第一凸緣5與所 述第二凸緣6之間設(shè)置有兩個密封環(huán)7，該兩個密封環(huán)7之間限定有密閉的空間8，所述供 氣管9與所述空間8連通。所述兩個密封環(huán)7設(shè)置在所述第一凸緣5與所述第二凸緣6之間，通過第一凸緣5 和第二凸緣6的擠壓在第一凸緣5和第二凸緣6之間形成密封。所述密封環(huán)7可以采用本 領(lǐng)域公知的各種密封件，例如硅橡膠密封圈。為了方便密封環(huán)7的固定，優(yōu)選地，所述第一 凸緣5和/或第二凸緣6中形成有環(huán)形凹槽12，所述密封環(huán)7設(shè)置在所述環(huán)形凹槽12中。 所述密封環(huán)7的形狀和大小以及兩個密封環(huán)7的間距根據(jù)具體情況確定。所述供氣管9用于向所述空間8供應(yīng)氣體，對其結(jié)構(gòu)沒有特別的要求。為了方便 地使供氣管9與空間8連通，根據(jù)本實(shí)用新型提供的旋振篩的篩蓋與篩體之間的密封結(jié)構(gòu) 的一種實(shí)施方式，如圖2所示，所述第一凸緣5或者第二凸緣6中設(shè)置有與所述空間8相通 的第一孔(未顯示)，所述供氣管9密封插入所述第一孔中。此外，如圖3和圖4所示，為了 使供氣管9能夠方便地將篩蓋1與第一篩體加之間的空間8以及第一篩體加與第二篩體 2b之間的空間8連通，從而方便地通過同一個氣源向上述空間8中供應(yīng)氣體，根據(jù)本實(shí)用新型提供的旋振篩的篩蓋與篩體之間的密封結(jié)構(gòu)的另一種實(shí)施方式，所述第一凸緣5和第二 凸緣6中分別設(shè)置有與所述空間8相通的第一孔，所述供氣管9為兩個，該兩個供氣管9分 別密封插入所述第一凸緣5和第二凸緣6的第一孔中。當(dāng)然，也可以使供氣管9與第一凸 緣5和/或第二凸緣6粘接在一起，從而加固供氣管9與第一凸緣5和/或第二凸緣6之 間的連接。所述供氣管9供應(yīng)的氣體根據(jù)具體情況選擇，通常該氣體與篩體2中所使用的 保護(hù)氣體相同，以防止當(dāng)空間8中的氣體向篩體2中泄露時影響篩體2中物料的篩分，例如 當(dāng)篩體2中使用氮?dú)鈺r，供氣管9供應(yīng)的氣體也可以為氮?dú)?。為了能夠方便地通過供氣管9向空間8供應(yīng)氣體，優(yōu)選地，該密封結(jié)構(gòu)還包括氣源 (未顯示)，該氣源用于通過所述供氣管9向所述空間8供應(yīng)氣體。另外，為了能夠?qū)臻g8中的氣體壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，優(yōu)選地，該密封結(jié)構(gòu)還包括調(diào)壓 裝置(未顯示)，該調(diào)壓裝置與所述空間8連通。可以通過各種適當(dāng)?shù)姆绞絹碓O(shè)置調(diào)壓裝 置，例如可以將調(diào)壓裝置設(shè)置在供氣管9上。為了方便調(diào)壓裝置的設(shè)置，優(yōu)選地，該密封結(jié) 構(gòu)還包括調(diào)壓管14，該調(diào)壓管14與所述空間8連通并與所述調(diào)壓裝置連接。為了方便地使調(diào)壓管14與空間8連通，根據(jù)本實(shí)用新型提供的旋振篩的篩蓋與篩 體之間的密封結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施方式，如圖1所示，所述第一凸緣5或者第二凸緣6中設(shè)置有 與所述空間8相通的第二孔(未顯示)，所述調(diào)壓管14密封插入所述第二孔中。此外，如 圖3所示，為了使調(diào)壓管14能夠方便地將篩蓋1與第一篩體加之間的空間8以及第一篩 體加與第二篩體2b之間的空間8連通，從而方便地通過同一個調(diào)壓裝置對上述空間8中 的氣體壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，根據(jù)本實(shí)用新型提供的旋振篩的篩蓋與篩體之間的密封結(jié)構(gòu)的另一 種實(shí)施方式，所述第一凸緣5和第二凸緣6中分別設(shè)置有與所述空間8相通的第二孔，所述 調(diào)壓管14為兩個，該兩個調(diào)壓管14分別密封插入所述第一凸緣5和第二凸緣6的第二孔 中。當(dāng)然，也可以使調(diào)壓管14與第一凸緣5和/或第二凸緣6粘接在一起，從而加固調(diào)壓 管14與第一凸緣5和/或第二凸緣6之間的連接。所述調(diào)壓裝置可以采用常規(guī)的調(diào)壓裝 置，例如所述調(diào)壓裝置可以包括壓力表、減壓閥和控制單元。所述調(diào)壓裝置用于對空間8中 的氣體壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，使之符合要求的壓力。為了方便第一凸緣5和第二凸緣6的鎖緊，如圖2和圖4所示，優(yōu)選地，所述第一 凸緣5的上表面的邊緣和所述第二凸緣6的下表面的邊緣分別形成為在徑向向外的方向上 相互接近的斜面。這樣，當(dāng)鎖緊裝置11為卡箍式鎖緊裝置時，可以方便地將第一凸緣5和 第二凸緣6鎖緊。所述鎖緊裝置11可以采用常規(guī)的鎖緊裝置，例如卡箍式鎖緊裝置，其結(jié)構(gòu)為本領(lǐng) 域技術(shù)人員所公知，在此不再贅述。由于可以通過供氣管9向空間8中通入不會與篩分物料發(fā)生反應(yīng)的氣體(例如， 氮?dú)?，所以可以通過兩個密封環(huán)7和空間8中的氣體對旋振篩起到很好的密封作用，從而 在旋振篩的使用過程中可以防止粉塵從篩蓋1與篩體2的間隙跑出，不會對操作人員的身 體健康造成不利影響。此外，由于旋振篩的密封性能好，所以無論在旋振篩的使用過程中， 還是在旋振篩擱置不用時，都能夠有效防止旋振篩內(nèi)的保護(hù)氣體逃逸，從而無需不斷地向 旋振篩內(nèi)補(bǔ)充保護(hù)氣體，節(jié)約了保護(hù)氣體的消耗。此外，由于旋振篩的密封性能好，所以不 會導(dǎo)致旋振篩內(nèi)的物料吸潮，從而也不會導(dǎo)致篩孔堵塞，減少了篩體2的水洗次數(shù)，而且篩 蓋1也不會由于壓力和積料而發(fā)生變形，從而不需要對篩蓋1進(jìn)行更換，減少了維護(hù)費(fèi)用。[0027]如圖3和圖5所示，本實(shí)用新型還提供了一種旋振篩的篩體與篩體之間的密封結(jié) 構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)包括第一篩體2a、與該第一篩體加密封配合的第二篩體2b、以及鎖緊裝置 11，所述第一篩體加的底部的周緣形成有第三凸緣10，所述第二篩體2b的開口的周緣形成 有第四凸緣15，所述鎖緊裝置11將所述第三凸緣10和所述第四凸緣15鎖緊，其中，所述密 封結(jié)構(gòu)還包括供氣管9，所述第三凸緣10與所述第四凸緣15之間設(shè)置有兩個密封環(huán)7，該 兩個密封環(huán)7之間限定有密閉的空間8，所述供氣管9與所述空間8連通。所述兩個密封環(huán)7設(shè)置在所述第三凸緣10與所述第四凸緣15之間，通過第三凸 緣10和第四凸緣15的擠壓在第三凸緣10和第四凸緣15之間形成密封。所述密封環(huán)7可 以采用本領(lǐng)域公知的各種密封件，例如硅橡膠密封圈。為了方便密封環(huán)7的固定，優(yōu)選地， 所述第三凸緣10和/或第四凸緣15形成有環(huán)形凹槽12，所述密封環(huán)7設(shè)置在所述環(huán)形凹 槽12中。所述密封環(huán)7的形狀和大小以及兩個密封環(huán)7的間距根據(jù)具體情況確定。所述供氣管9用于向所述空間8供應(yīng)氣體，對其結(jié)構(gòu)沒有特別的要求。為了方便 地使供氣管9與空間8連通，根據(jù)本實(shí)用新型提供的旋振篩的篩體與篩體之間的密封結(jié)構(gòu) 的一種實(shí)施方式，如圖3所示，所述第三凸緣10或者第四凸緣15中設(shè)置有與所述空間8相 通的第三孔(未顯示)，所述供氣管9密封插入所述第三孔中。此外，如圖3和圖5所示， 為了使供氣管9能夠方便地將篩蓋1與第一篩體加之間的空間8以及第一篩體加與第二 篩體2b之間的空間8連通，從而方便地通過同一個氣源向上述空間8中供應(yīng)氣體，根據(jù)本 實(shí)用新型提供的旋振篩的篩體與篩體之間的密封結(jié)構(gòu)的另一種實(shí)施方式，所述第三凸緣10 和第四凸緣15中分別設(shè)置有與所述空間8相通的第三孔，所述供氣管9為兩個，該兩個供 氣管9分別密封插入所述第三凸緣10和第四凸緣15的第三孔中。當(dāng)然，也可以使供氣管9 與第三凸緣10和/或第四凸緣15粘接在一起，從而加固供氣管9與第三凸緣10和/或第 四凸緣15之間的連接。所述供氣管9供應(yīng)的氣體根據(jù)具體情況選擇，通常該氣體與篩體2 中所使用的保護(hù)氣體相同，以防止當(dāng)空間8中的氣體向篩體2中泄露時影響篩體2中物料 的篩分，例如當(dāng)篩體2中使用氮?dú)鈺r，供氣管9供應(yīng)的氣體也可以為氮?dú)狻榱四軌蚍奖愕赝ㄟ^供氣管9向空間8供應(yīng)氣體，優(yōu)選地，該密封結(jié)構(gòu)還包括氣源 (未顯示)，該氣源用于通過所述供氣管9向所述空間8供應(yīng)氣體。另外，為了能夠?qū)臻g8中的氣體壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，優(yōu)選地，該密封結(jié)構(gòu)還包括調(diào)壓 裝置(未顯示)，該調(diào)壓裝置與所述空間8連通?？梢酝ㄟ^各種適當(dāng)?shù)姆绞絹碓O(shè)置調(diào)壓裝 置，例如可以將調(diào)壓裝置設(shè)置在供氣管9上。為了方便調(diào)壓裝置的設(shè)置，優(yōu)選地，該密封結(jié) 構(gòu)還包括調(diào)壓管14，該調(diào)壓管14與所述空間8連通并與所述調(diào)壓裝置連接。為了方便地使調(diào)壓管14與空間8連通，根據(jù)本實(shí)用新型提供的旋振篩的篩體與篩 體之間的密封結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施方式，如圖3所示，所述第三凸緣10或者第四凸緣15中設(shè)置 有與所述空間8相通的第四孔(未顯示)，所述調(diào)壓管14密封插入所述第四孔中。此外，如 圖3所示，為了使調(diào)壓管14能夠方便地將篩蓋1與第一篩體加之間的空間8以及第一篩 體加與第二篩體2b之間的空間8連通，從而方便地通過同一個調(diào)壓裝置對上述空間8中 的氣體壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，根據(jù)本實(shí)用新型提供的旋振篩的篩體與篩體之間的密封結(jié)構(gòu)的另一 種實(shí)施方式，所述第三凸緣10和第四凸緣15中分別設(shè)置有與所述空間8相通的第四孔，所 述調(diào)壓管14為兩個，該兩個調(diào)壓管14分別密封插入所述第三凸緣10和第四凸緣15的第 四孔中。當(dāng)然，也可以使調(diào)壓管14與第三凸緣10和/或第四凸緣15粘接在一起，從而加固調(diào)壓管14與第三凸緣10和/或第四凸緣15之間的連接。所述調(diào)壓裝置可以采用常規(guī) 的調(diào)壓裝置，例如所述調(diào)壓裝置可以包括壓力表、減壓閥和控制單元。所述調(diào)壓裝置用于對 空間8中的氣體壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，使之符合要求的壓力。為了方便第三凸緣10和第四凸緣15的鎖緊，如圖5所示，優(yōu)選地，所述第三凸緣 10的上表面的邊緣和所述第四凸緣15的下表面的邊緣分別形成為在徑向向外的方向上相 互接近的斜面。這樣，當(dāng)鎖緊裝置11為卡箍式鎖緊裝置時，可以方便地將第三凸緣10和第 四凸緣15鎖緊。所述鎖緊裝置11可以采用常規(guī)的鎖緊裝置，例如卡箍式鎖緊裝置，其結(jié)構(gòu)為本領(lǐng) 域技術(shù)人員所公知，在此不再贅述。由于可以通過供氣管9向空間8中通入不會與篩分物料發(fā)生反應(yīng)的氣體(例如， 氮?dú)?，所以可以通過兩個密封環(huán)7和空間8中的氣體對旋振篩起到很好的密封作用，從而 在旋振篩的使用過程中可以防止粉塵從第一篩體加與第二篩體2b的間隙跑出，不會對操 作人員的身體健康造成不利影響。此外，由于旋振篩的密封性能好，所以無論在旋振篩的 使用過程中，還是在旋振篩擱置不用時，都能夠有效防止旋振篩內(nèi)的保護(hù)氣體逃逸，從而無 需不斷地向旋振篩內(nèi)補(bǔ)充保護(hù)氣體，節(jié)約了保護(hù)氣體的消耗。此外，由于旋振篩的密封性能 好，所以不會導(dǎo)致旋振篩內(nèi)的物料吸潮，從而也不會導(dǎo)致篩孔堵塞，減少了篩體2的水洗次 數(shù)，而且篩蓋1也不會由于壓力和積料而發(fā)生變形，從而不需要對篩蓋1進(jìn)行更換，減少了 維護(hù)費(fèi)用。本實(shí)用新型提供的旋振篩的篩蓋與篩體以及篩體與篩體之間的密封結(jié)構(gòu)可以應(yīng) 用于任何結(jié)構(gòu)的旋振篩，采用上述密封結(jié)構(gòu)的旋振篩可以廣泛應(yīng)用于對空氣敏感的物料或 者與空氣混合后會形成爆炸性粉塵的物料的篩分，例如金屬粉末、食品粉末或者化工產(chǎn)品 的篩分，應(yīng)用前景非常廣闊。需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，可以通過任 何合適的方式進(jìn)行任意組合，其同樣落入本實(shí)用新型所公開的范圍之內(nèi)。另外，本實(shí)用新型 的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同 樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限 于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技 術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種旋振篩的篩蓋與篩體之間的密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)包括篩蓋(1)、與該篩蓋(1) 密封配合的篩體O)、以及鎖緊裝置(11)，所述篩蓋(1)的周緣形成有第一凸緣(5)，所述篩 體O)的開口的周緣形成有第二凸緣(6)，所述鎖緊裝置(11)將所述第一凸緣( 和所述 第二凸緣(6)鎖緊，其特征在于，所述密封結(jié)構(gòu)還包括供氣管(9)，所述第一凸緣(5)與所述 第二凸緣(6)之間設(shè)置有兩個密封環(huán)(7)，該兩個密封環(huán)(7)之間限定有密閉的空間(8)， 所述供氣管(9)與所述空間(8)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一凸緣(5)和/或第二凸緣(6)中形成有環(huán)形凹槽(12)，所述密封環(huán)(7)設(shè)置在所述環(huán)形凹槽(1 中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一凸緣(5)或者第二凸緣(6) 中設(shè)置有與所述空間(8)相通的第一孔，所述供氣管(9)密封插入所述第一孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一凸緣(5)和第二凸緣(6)中 分別設(shè)置有與所述空間(8)相通的第一孔，所述供氣管(9)為兩個，該兩個供氣管(9)分別 密封插入所述第一凸緣( 和第二凸緣(6)的第一孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，該密封結(jié)構(gòu)還包括氣源，該氣源用于 通過所述供氣管(9)向所述空間(8)供應(yīng)氣體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，該密封結(jié)構(gòu)還包括調(diào)壓裝置，該調(diào)壓 裝置與所述空間(8)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，該密封結(jié)構(gòu)還包括調(diào)壓管(14)，該調(diào) 壓管(14)與所述空間(8)連通并與所述調(diào)壓裝置連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一凸緣(5)或者第二凸緣(6) 中設(shè)置有與所述空間(8)相通的第二孔，所述調(diào)壓管(14)密封插入所述第二孔中。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一凸緣(5)和第二凸緣(6)中 分別設(shè)置有與所述空間(8)相通的第二孔，所述調(diào)壓管(14)為兩個，該兩個調(diào)壓管(14)分 別密封插入所述第一凸緣( 和第二凸緣(6)的第二孔中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一凸緣(5)的上表面的邊緣 和所述第二凸緣(6)的下表面的邊緣分別形成為在徑向向外的方向上相互接近的斜面。
11.一種旋振篩的篩體與篩體之間的密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)包括第一篩體( )、與該 第一篩體Qa)密封配合的第二篩體(2b)、以及鎖緊裝置(11)，所述第一篩體Oa)的底部 的周緣形成有第三凸緣(10)，所述第二篩體Ob)的開口的周緣形成有第四凸緣(15)，所 述鎖緊裝置(11)將所述第三凸緣(10)和所述第四凸緣(1 鎖緊，其特征在于，所述密封 結(jié)構(gòu)還包括供氣管(9)，所述第三凸緣(10)與所述第四凸緣(1 之間設(shè)置有兩個密封環(huán)(7)，該兩個密封環(huán)(7)之間限定有密閉的空間(8)，所述供氣管(9)與所述空間(8)連通。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三凸緣(10)和/或第四凸 緣(1 形成有環(huán)形凹槽(12)，所述密封環(huán)(7)設(shè)置在所述環(huán)形凹槽(1 中。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三凸緣(10)或者第四凸緣 (15)中設(shè)置有與所述空間(8)相通的第三孔，所述供氣管(9)密封插入所述第三孔中。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三凸緣(10)和第四凸緣 (15)中分別設(shè)置有與所述空間(8)相通的第三孔，所述供氣管(9)為兩個，該兩個供氣管 (9)分別密封插入所述第三凸緣(10)和第四凸緣(15)的第三孔中。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，該密封結(jié)構(gòu)還包括氣源，該氣源用 于通過所述供氣管(9)向所述空間(8)供應(yīng)氣體。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，該密封結(jié)構(gòu)還包括調(diào)壓裝置，該調(diào) 壓裝置與所述空間(8)連通。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，該密封結(jié)構(gòu)還包括調(diào)壓管(14)，該 調(diào)壓管(14)與所述空間(8)連通并與所述調(diào)壓裝置連接。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三凸緣(10)或者第四凸緣 (15)中設(shè)置有與所述空間(8)相通的第四孔，所述調(diào)壓管(14)密封插入所述第四孔中。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三凸緣(10)和第四凸緣 (15)中分別設(shè)置有與所述空間(8)相通的第四孔，所述調(diào)壓管(14)為兩個，該兩個調(diào)壓管 (14)分別密封插入所述第三凸緣(10)和第四凸緣(15)的第四孔中。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三凸緣(10)的上表面的邊緣 和所述第四凸緣(1 的下表面的邊緣分別形成為在徑向向外的方向上相互接近的斜面。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種旋振篩的篩蓋與篩體以及篩體與篩體之間的密封結(jié)構(gòu)，篩蓋與篩體之間的密封結(jié)構(gòu)包括篩蓋(1)、與該篩蓋(1)密封配合的篩體(2)、以及鎖緊裝置(11)，所述篩蓋(1)的周緣形成有第一凸緣(5)，所述篩體(2)的開口的周緣形成有第二凸緣(6)，所述鎖緊裝置(11)將所述第一凸緣(5)和所述第二凸緣(6)鎖緊，其中，所述密封結(jié)構(gòu)還包括供氣管(9)，所述第一凸緣(5)與所述第二凸緣(6)之間設(shè)置有兩個密封環(huán)(7)，該兩個密封環(huán)(7)之間限定有密閉的空間(8)，所述供氣管(9)與所述空間(8)連通。上述密封結(jié)構(gòu)可以通過兩個密封環(huán)(7)和空間(8)中的氣體對旋振篩起到很好的密封作用。
文檔編號B07B1/46GK201855804SQ20102056881
公開日2011年6月8日 申請日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者賈哲, 馬德宏, 馬鎮(zhèn) 申請人:中國石油化工股份有限公司