專利名稱：磁選機(jī)用的導(dǎo)磁介質(zhì)組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磁選機(jī)用的導(dǎo)磁介質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種磁選機(jī)用的導(dǎo)磁介質(zhì)組件。
背景技術(shù)：
目前立環(huán)磁選機(jī)強(qiáng)磁介質(zhì)采用三塊不銹鋼板作為間隔，三塊鋼板之間緊密焊接導(dǎo) 磁介質(zhì)條，組成導(dǎo)磁介質(zhì)盒。在長期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)這種導(dǎo)磁介質(zhì)盒存在許多缺陷1)由于介質(zhì)條采用焊接的方式，因此介質(zhì)條容易從焊點(diǎn)部位脫落；2)介質(zhì)條比較緊密，當(dāng)雜物進(jìn)入介質(zhì)條縫隙時(shí)，特別難清透。為了清透介質(zhì)條縫隙 內(nèi)的雜物，現(xiàn)場都是用鋸條等東西。當(dāng)雜物、礦泥在介質(zhì)條之間長時(shí)間淤塞成一個(gè)整體時(shí)， 無論浸泡、鋸條清透、摜摔等都很難清透出來。此時(shí)整個(gè)介質(zhì)盒就報(bào)廢了。同時(shí)由于采用強(qiáng) 力性清透，介質(zhì)條變形、斷折現(xiàn)象特別嚴(yán)重，大批介質(zhì)盒因此報(bào)廢；3)介質(zhì)條焊接在鋼板上，雜物、礦泥等容易在焊接處粘附、堆積。經(jīng)驗(yàn)表明，介質(zhì)盒 堵塞都是從鋼板與介質(zhì)條焊接處開始的；4)由于有封閉的鋼板阻礙礦漿、雜物及水流的流通，因此精礦夾雜多，卸礦不凈， 精礦品位低，尾礦品位高；5)由于介質(zhì)的頻繁堵塞，把礦漿的流通空間給占用了，給礦量上不去，臺(tái)時(shí)處理量 較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服現(xiàn)有導(dǎo)磁介質(zhì)盒的缺陷，提供一種全開放式磁選機(jī) 用的導(dǎo)磁介質(zhì)組件。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的磁選機(jī)用的導(dǎo)磁介質(zhì)組件，其特征在于由設(shè)有條縫和固定用方孔的 一組導(dǎo)磁介質(zhì)板，設(shè)在兩塊導(dǎo)磁介質(zhì)板之間的方孔墊圈，此方孔墊圈的方孔與所述的固定 用方孔相重合，穿過這些方孔墊圈的、兩端設(shè)有螺紋的連接桿，與此連接桿的兩端螺紋相嚙 合的固定螺母，及設(shè)在頂層導(dǎo)磁介質(zhì)板上的固定用的耳板所組成。所述的導(dǎo)磁介質(zhì)板為一整塊導(dǎo)磁介質(zhì)板或者由2 4塊介質(zhì)板疊加而成，所述的 介質(zhì)板設(shè)有一組或多組相互平行的主條縫，當(dāng)設(shè)有多組相互平行的主條縫時(shí)，各組主條縫 之間設(shè)有與主條縫相垂直的副條縫，在此副條縫的部位也設(shè)有固定用方孔。所述的導(dǎo)磁介質(zhì)板的厚度為Imm 4mm，所述的導(dǎo)磁介質(zhì)板的條縫的寬度為Imm 4mm，所述的導(dǎo)磁介質(zhì)板的條縫之間留存有寬度為Imm 4mm的盲板條，所述的導(dǎo)磁介質(zhì)板 設(shè)有與主條縫平行的兩個(gè)邊緣，此一個(gè)邊緣的寬度等于另一個(gè)邊緣的寬度加一個(gè)條縫的寬 度。所述的一組導(dǎo)磁介質(zhì)板中相鄰兩塊導(dǎo)磁介質(zhì)板的條縫位置相互錯(cuò)開。所述的連接桿為四棱柱形，末端靠近螺紋處為圓柱形。[0015]所述的固定用方孔大小不超過所述的方孔墊圈的外邊緣，所述的方孔墊圈的材質(zhì) 采用不銹鋼。所述的導(dǎo)磁介質(zhì)板的固定用方孔成中心對稱狀態(tài)左側(cè)固定用方孔到上邊緣的距 離與右側(cè)固定用方孔到下邊緣的距離相等。本實(shí)用新型 的磁選機(jī)用的導(dǎo)磁介質(zhì)組件的制作方法是1)將介質(zhì)板開出條縫和固定用方孔，在頂層導(dǎo)磁介質(zhì)板上焊接上固定用的耳板， 制作好方孔墊圈、連接桿，2)把開好固定用方孔的介質(zhì)板與制作好的方孔墊圈交替穿到連接桿上，相鄰兩塊 介質(zhì)板的寬邊緣置于不同的方位，使介質(zhì)板的條縫位置錯(cuò)開，避免介質(zhì)板條縫上下貫通的 現(xiàn)象，3)達(dá)到安裝的層數(shù)后，把固定到磁選機(jī)的立環(huán)框架上的耳板螺母穿到最上層介質(zhì) 板上面的耳板中擰緊。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是1)避免了由于介質(zhì)條采用焊接的方式，介質(zhì)條容易從焊點(diǎn)部位脫落的問題；2)不采用單獨(dú)的介質(zhì)條。避免了雜物進(jìn)入介質(zhì)條縫隙時(shí)，特別難清透的問題，同時(shí) 延長了介質(zhì)盒的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本；3)由于沒有固定鋼板，因此避免了雜物、礦泥等容易在焊接處粘附、堆積的現(xiàn)象， 介質(zhì)不容易堵塞；4)由于采用全開放式，沒有封閉的鋼板等阻礙礦漿、雜物及水流的流通，因此精礦 夾雜少，卸礦干凈，提高了精礦品位，提高了臺(tái)時(shí)處理量。本實(shí)用新型解決了以下問題1)當(dāng)介質(zhì)出現(xiàn)堵塞時(shí)，只要把螺母擰下，就可以全部散開介質(zhì)板，輕松清透；2)當(dāng)介質(zhì)板變形時(shí)，只要拆開介質(zhì)組件，就可以用錘子等東西輕輕敲打，把變形的 部位修正過來；3)由于是采用單獨(dú)的介質(zhì)板組裝的，因此購進(jìn)備件時(shí)可以分開進(jìn)貨。當(dāng)某一部分 損壞嚴(yán)重時(shí)，只要局部更換就可以了，避免了整個(gè)介質(zhì)盒報(bào)廢的可能，降低了成本；4)由于采用全開放式，沒有封閉的鋼板等，因此精礦夾雜少，卸礦干凈，提高了精 礦品位；采用全開放式介質(zhì)組件，不容易堵塞，利于礦漿流通，對降低尾礦有一定作用；5)此項(xiàng)技術(shù)除了可以用于slon立環(huán)磁選機(jī)外，也可以用于其他類型的磁選機(jī)，如 仿瓊斯式強(qiáng)磁機(jī)以及其他的高梯度立環(huán)磁選機(jī)等。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所給出的實(shí)施例，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1、2所示，本實(shí)用新型的磁選機(jī)用的導(dǎo)磁介質(zhì)組件，其特征在于由設(shè)有條縫 和固定用方孔6的一組導(dǎo)磁介質(zhì)板1，設(shè)在兩塊導(dǎo)磁介質(zhì)板1之間的方孔墊圈9，此方孔墊圈9的方孔與所述的固定用方孔6相重合，穿過這些方孔墊圈9的、兩端設(shè)有螺紋的連接桿 11，與此連接桿11的兩端螺紋相嚙合的固定螺母8，及設(shè)在頂層導(dǎo)磁介質(zhì)板10上的固定用 的耳板2所組成。所述的 導(dǎo)磁介質(zhì)板1為一整塊導(dǎo)磁介質(zhì)板或者由2 4塊導(dǎo)磁介質(zhì)板疊加而成， 所述的導(dǎo)磁介質(zhì)板設(shè)有一組或多組相互平行的主條縫4，當(dāng)設(shè)有多組相互平行的主條縫4 時(shí)，各組主條縫4之間設(shè)有與主條縫相垂直的副條縫5，在此副條縫5的部位也設(shè)有固定用 方孔。所述的導(dǎo)磁介質(zhì)板1的厚度為Imm 4mm，所述的導(dǎo)磁介質(zhì)板的條縫的寬度為 Imm 4mm，所述的導(dǎo)磁介質(zhì)板的條縫間留存的寬度為Imm 4mm的盲板條，所述的導(dǎo)磁介 質(zhì)板設(shè)有與主條縫平行的兩個(gè)邊緣，此一個(gè)邊緣3的寬度等于另一個(gè)邊緣7的寬度加一個(gè) 條縫的寬度。所述的一組導(dǎo)磁介質(zhì)板中相鄰兩塊導(dǎo)磁介質(zhì)板的條縫位置相互錯(cuò)開。所述的連接桿11為四棱柱形，末端靠近螺紋處為圓柱形。所述的固定用方孔大小不超過所述的方孔墊圈9的外邊緣，所述的方孔墊圈的材 質(zhì)采用不銹鋼。所述的導(dǎo)磁介質(zhì)板1的固定用方孔成中心對稱狀態(tài)左側(cè)固定用方孔到上邊緣的 距離與右側(cè)固定用方孔到下邊緣的距離相等。本實(shí)用新型的磁選機(jī)用的導(dǎo)磁介質(zhì)組件的制作方法是1)將導(dǎo)磁介質(zhì)板1開出條縫和固定用方孔6，在頂層導(dǎo)磁介質(zhì)板10上焊接上固定 用的耳板2，制作好方孔墊圈9、連接桿11，2)把開好固定用方孔6的導(dǎo)磁介質(zhì)板1與制作好的方孔墊圈9交替穿到連接桿 11上，相鄰兩塊導(dǎo)磁介質(zhì)板的寬邊緣置于不同的方位，使導(dǎo)磁介質(zhì)板1的條縫位置錯(cuò)開，避 免導(dǎo)磁介質(zhì)板條縫上下貫通的現(xiàn)象，3)達(dá)到安裝的層數(shù)后，把固定到磁選機(jī)的立環(huán)框架上的耳板螺母穿到最上層介質(zhì) 板上面的耳板2中，擰緊，螺母不超過外邊緣。本實(shí)用新型解決了以下問題1)當(dāng)介質(zhì)出現(xiàn)堵塞時(shí)，只要把螺母擰下，就可以全部散開介質(zhì)，輕松清透；2)當(dāng)介質(zhì)變形時(shí)，只要拆開介質(zhì)，既可以用錘子等東西輕輕敲打，把變形的部位修 正過來；3)由于是采用單獨(dú)的介質(zhì)塊組裝的，因此進(jìn)備件時(shí)可以分開進(jìn)。當(dāng)某一部分損壞 嚴(yán)重時(shí)，只要局部更換就可以了，避免了整塊介質(zhì)報(bào)廢的可能，降低了成本；4)由于采用全開放式，沒有封閉的鋼板等，因此精礦夾雜少，卸礦干凈，提高了精 礦品位；采用全開放式介質(zhì)板，不容易堵塞，利于礦漿流通，對降低尾礦有一定作用。
權(quán)利要求1.一種磁選機(jī)用的導(dǎo)磁介質(zhì)組件，其特征在于由設(shè)有條縫和固定用方孔的一組導(dǎo)磁介 質(zhì)板，設(shè)在兩塊導(dǎo)磁介質(zhì)板之間的方孔墊圈，此方孔墊圈的方孔與所述的固定用方孔相重 合，穿過這些方孔墊圈的、兩端設(shè)有螺紋的連接桿，與此連接桿的兩端螺紋相嚙合的固定螺 母，及設(shè)在頂層導(dǎo)磁介質(zhì)板上的固定用的耳板所組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選機(jī)用的導(dǎo)磁介質(zhì)組件，其特征在于所述的導(dǎo)磁介質(zhì)板為 一整塊導(dǎo)磁介質(zhì)板或者由2 4塊介質(zhì)板疊加而成，所述的導(dǎo)磁介質(zhì)板設(shè)有一組或多組相 互平行的主條縫，當(dāng)設(shè)有多組相互平行的主條縫時(shí)，各組主條縫之間設(shè)有與主條縫相垂直 的副條縫，在此副條縫的部位也設(shè)有固定用方孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選機(jī)用的導(dǎo)磁介質(zhì)組件，其特征在于所述的導(dǎo)磁介質(zhì)板的 厚度為Imm 4mm，所述的導(dǎo)磁介質(zhì)板的條縫的寬度為Imm 4mm，所述的導(dǎo)磁介質(zhì)板的條 縫間留存的寬度為Imm 4mm的盲板條，所述的導(dǎo)磁介質(zhì)板設(shè)有與主條縫平行的兩個(gè)邊緣， 此一個(gè)邊緣的寬度等于另一個(gè)邊緣的寬度加一個(gè)條縫的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選機(jī)用的導(dǎo)磁介質(zhì)組件，其特征在于所述的一組導(dǎo)磁介質(zhì) 板中相鄰兩塊導(dǎo)磁介質(zhì)板的條縫位置相互錯(cuò)開。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選機(jī)用的導(dǎo)磁介質(zhì)組件，其特征在于所述的連接桿為四棱 柱形，末端靠近螺紋處為圓柱形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選機(jī)用的導(dǎo)磁介質(zhì)組件，其特征在于所述的固定用方孔大 小不超過所述的方孔墊圈的外邊緣，所述的方孔墊圈的材質(zhì)采用不銹鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選機(jī)用的導(dǎo)磁介質(zhì)組件，其特征在于所述的導(dǎo)磁介質(zhì)板的 固定用方孔成中心對稱狀態(tài)左側(cè)固定用方孔到上邊緣的距離與右側(cè)固定用方孔到下邊緣 的距離相等。
專利摘要本實(shí)用新型涉及磁選機(jī)用的導(dǎo)磁介質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種磁選機(jī)用的導(dǎo)磁介質(zhì)組件，由設(shè)有條縫和固定用方孔的一組導(dǎo)磁介質(zhì)板，設(shè)在兩塊導(dǎo)磁介質(zhì)板之間的方孔墊圈，穿過這些方孔墊圈的、兩端設(shè)有螺紋的連接桿，與此連接桿的兩端螺紋相嚙合的螺母，及設(shè)在頂層導(dǎo)磁介質(zhì)板上的固定用的耳板所組成。導(dǎo)磁介質(zhì)板為一整塊導(dǎo)磁介質(zhì)板或者由2--4塊介質(zhì)板疊加而成，所述的介質(zhì)板設(shè)有一組或多組相互平行的主條縫，當(dāng)設(shè)有多組相互平行的主條縫時(shí)，相鄰兩塊導(dǎo)磁介質(zhì)板的條縫位置相互錯(cuò)開。由于采用全開放式，沒有封閉的鋼板等，因此精礦夾雜少，卸礦干凈，提高了精礦品位；采用全開放式介質(zhì)板，不容易堵塞，利于礦漿流通，對降低尾礦品位有一定作用。
文檔編號B03C1/02GK201848305SQ20102058388
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月30日
發(fā)明者何曉明, 劉國義, 李宇, 金石 申請人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司