專利名稱:多出口重力分選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種物料分選設(shè)備,尤其是涉及一種多出口重力分選機(jī)。
背景技術(shù):
目前,公知的分選機(jī)一般有篩分機(jī)、電選機(jī)、水洗、重力分選機(jī)等,篩分機(jī)只能分選 不同體積的單一物料;電選機(jī)只能分選導(dǎo)體和非導(dǎo)體的混合物,且其產(chǎn)量低下,能耗也高; 水洗機(jī)占地面積大,對(duì)場(chǎng)地的要求比較高,并且水洗后還需要做脫水處理,工序多且勞動(dòng)強(qiáng) 度高;重力分選機(jī)則只能分選兩種不同比重的混合物料。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的分選機(jī)分選單一、產(chǎn)量低下、能耗高、場(chǎng)地要求高、勞動(dòng)強(qiáng)度高等 缺陷,本實(shí)用新型提供一種能夠分選多種不同比重的混合物料的多出口重力分選機(jī)。為了達(dá)到上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種多出口重力分選機(jī),包括機(jī)架、吹風(fēng)裝置、振動(dòng)裝置、篩體,所述篩體設(shè)于機(jī)架 內(nèi),所述振動(dòng)裝置設(shè)于篩體下方并連接篩體,所述吹風(fēng)裝置設(shè)于機(jī)架底部,其特征在于所 述篩體包括篩板、篩架,所述篩板底部連接有振動(dòng)裝置,所述篩板及振動(dòng)裝置連接于所述篩 架,所述篩板沿振動(dòng)方向的一端設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置。上述的多出口重力分選機(jī),其中,所述篩架沿水平垂直于振動(dòng)方向的一端設(shè)有高 度調(diào)節(jié)裝置。上述的多出口重力分選機(jī),其中,所述篩板沿振動(dòng)方向的兩端均設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置。上述的多出口重力分選機(jī),其中,所述篩架較佳沿水平垂直于振動(dòng)方向的兩端均 設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置。上述的多出口重力分選機(jī),其中,所述高度調(diào)節(jié)裝置較佳為調(diào)節(jié)螺桿。上述的多出口重力分選機(jī),其中,所述機(jī)架的頂部設(shè)有抽風(fēng)裝置。上述的多出口重力分選機(jī),其中,所述篩板的出口均設(shè)于篩板同側(cè)。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型多出口重力分選機(jī),由于能夠調(diào)節(jié)篩板與振動(dòng)方向的夾角,因而能 夠分選多種物料。2、本實(shí)用新型多出口重力分選機(jī),由于能夠調(diào)節(jié)篩架與水平面的夾角,能夠更好 地適應(yīng)分選多種物料的需要。
圖1是本實(shí)用新型多出口重力分選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型多出口重力分選機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合附圖來對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明實(shí)施例一如圖1所示,本實(shí)用新型多出口重力分選機(jī)包括機(jī)架1、設(shè)置于機(jī)架1 內(nèi)部底面的吹風(fēng)機(jī)2,該吹風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口連接有管道,該管道連接于篩體底部,該篩體包 括篩架3、篩板4,該篩板4的底部連接有振動(dòng)裝置5,該篩板4沿振動(dòng)裝置5的振動(dòng)方向的 兩端,左側(cè)端部通過軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)連接于篩架3的框體,右側(cè)端部通過調(diào)節(jié)螺桿7連接于篩架 3的框體,該篩板4的沿振動(dòng)裝置5的振動(dòng)方向并排設(shè)置數(shù)個(gè)出料口,該數(shù)個(gè)出料口開口朝 向機(jī)架1外側(cè)。該結(jié)構(gòu)的多出口重力分選機(jī),混合物料進(jìn)入進(jìn)料口后,在篩板4上篩選,根據(jù)物料 調(diào)節(jié)篩板4與振動(dòng)方向的夾角,通過振動(dòng)裝置5的振動(dòng)力、吹風(fēng)機(jī)2的風(fēng)力及物料自身的重 力,逐漸分堆,從不同的出料口流出,進(jìn)入收集裝置;再將未分開的中間混合物料再次投入 篩體,重復(fù)篩分程序,能夠篩分3種以上混合物料。實(shí)施例二 如圖1、2所示,本實(shí)用新型多出口重力分選機(jī)包括機(jī)架1、設(shè)置于機(jī)架 1內(nèi)部底面的吹風(fēng)機(jī)2,該吹風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口連接有管道,該管道連接于篩體底部,該篩體包 括篩架3、篩板4,該篩板4的底部連接有振動(dòng)裝置5,該篩板4沿振動(dòng)裝置5的振動(dòng)方向的 兩端,左側(cè)端部通過軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)連接于篩架3的框體,右側(cè)端部通過調(diào)節(jié)螺桿7連接于篩架 3的框體,該篩架3的水平垂直于振動(dòng)方向的兩個(gè)端部,左側(cè)的端部通過調(diào)節(jié)螺桿8連接于 機(jī)架1,右側(cè)端部通過軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架1,機(jī)架1的頂部設(shè)有抽風(fēng)口 6,該抽風(fēng)口 6內(nèi) 設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。該結(jié)構(gòu)的多出口重力分選機(jī),除了能夠調(diào)節(jié)篩板3與振動(dòng)方向的夾角,還能夠通 過安裝在篩架3端部的調(diào)節(jié)螺桿8來調(diào)節(jié)篩架與水平面的夾角,從而調(diào)節(jié)連接于篩架3的 篩板4與水平垂直振動(dòng)方向的夾角,使篩板所受到的振動(dòng)力能夠更好地適應(yīng)不同的混合物 料,提高篩分的效率;而在機(jī)架1的頂部設(shè)置抽風(fēng)機(jī)能夠進(jìn)一步地提高風(fēng)力,進(jìn)一步提高篩 分的效率。 上述結(jié)構(gòu)的多出口重力分選機(jī),可以使篩板4與篩架3連接的兩端均設(shè)置高度調(diào) 節(jié)裝置如調(diào)節(jié)螺桿,以達(dá)到更為精確的調(diào)節(jié)角度的效果;同樣也可以在篩架3與機(jī)架1連接 的兩端均設(shè)置高度調(diào)節(jié)裝置如調(diào)節(jié)螺桿,進(jìn)一步提高角度調(diào)節(jié)的精度,以適應(yīng)更多的混合 物料。
權(quán)利要求1.一種多出口重力分選機(jī),包括機(jī)架、吹風(fēng)裝置、振動(dòng)裝置、篩體,所述篩體設(shè)于機(jī)架 內(nèi),所述振動(dòng)裝置設(shè)于篩體下方并連接篩體,所述吹風(fēng)裝置設(shè)于機(jī)架底部,其特征在于所 述篩體包括篩板、篩架,所述篩板底部連接有振動(dòng)裝置,所述篩板及振動(dòng)裝置連接于所述篩 架,所述篩板沿振動(dòng)方向的一端設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多出口重力分選機(jī),其特征在于所述篩架沿水平垂直于振 動(dòng)方向的一端設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多出口重力分選機(jī),其特征在于所述篩板沿振動(dòng)方向 的兩端均設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多出口重力分選機(jī),其特征在于所述篩架沿水平垂直于振 動(dòng)方向的兩端均設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多出口重力分選機(jī),其特征在于所述高度調(diào)節(jié)裝置為 調(diào)節(jié)螺桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多出口重力分選機(jī),其特征在于所述機(jī)架的頂部設(shè)有抽風(fēng)直ο
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多出口重力分選機(jī),其特征在于所述篩板的出口均設(shè)于篩 板同側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多出口重力分選機(jī),包括機(jī)架、吹風(fēng)裝置、振動(dòng)裝置、篩體,所述篩體設(shè)于機(jī)架內(nèi),所述振動(dòng)裝置設(shè)于篩體下方并連接篩體,所述吹風(fēng)裝置設(shè)于機(jī)架底部,其中,所述篩體包括篩板、篩架,所述篩板底部連接有振動(dòng)裝置,所述篩板及振動(dòng)裝置連接于所述篩架,所述篩板沿振動(dòng)方向的一端設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置;該結(jié)構(gòu)的多出口重力分選機(jī)能夠調(diào)節(jié)篩板與振動(dòng)方向的夾角,可以分選多種物料。
文檔編號(hào)B07B7/01GK201848393SQ20102058629
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者張雷 申請(qǐng)人:廣州市首譽(yù)橡膠加工專用設(shè)備有限公司