專利名稱：一種鋼渣礦粉中鐵的回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑材料領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種在鋼渣、水渣和礦粉磨細(xì)過(guò) 程中用于回收鐵的裝置。
背景技術(shù)：
鋼渣是煉鋼工業(yè)的廢渣，其中除了含有可再利用的水泥礦物外，還含有3% -15% 的鐵；鋼渣經(jīng)由粉磨后，能形成細(xì)度概為400-600m2/kg的鋼渣礦粉，鋼渣礦粉可以替代 20% -60%水泥而配置混凝土，從而具有較佳的市場(chǎng)前景。為了提高鋼渣的易磨性，需要在 鋼渣礦粉的磨細(xì)過(guò)程中除鐵，同時(shí)由于鋼渣礦粉鐵含量的下降，還能降低鐵對(duì)水泥混凝土 性能的負(fù)面影響，而回收的鐵則可作為原料而被再利用。目前，除鐵的方式一般包括干法和濕法兩種，其中干法回收一般是在磨機(jī)的端部 設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，并在抽風(fēng)機(jī)與磨機(jī)之間設(shè)置有篩板，由于鋼渣礦粉中礦粉顆粒通常都小于 100微米，而鐵粉的粒徑一般在0. lmm-2mm之間，由此則可以通過(guò)調(diào)整抽風(fēng)機(jī)的風(fēng)速而將礦 粉抽取出來(lái)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)礦粉與鐵粉之間的分離。但是，上述回收裝置仍具有如下缺陷一、當(dāng)其應(yīng)用于顆粒太細(xì)的鐵粉時(shí)，該篩板則無(wú)法起到阻隔的效果，即鐵粉也會(huì)存 在被抽風(fēng)機(jī)抽走的可能，由此使得除鐵效率較低；二、由于鐵粒均被保留在磨機(jī)腔室內(nèi)，由此則需要定期開(kāi)倉(cāng)清理，即將鋼球磨料和 鐵粒取出來(lái)篩分，然后再將鋼球磨料重新置入磨機(jī)中，故具有無(wú)法長(zhǎng)期延續(xù)工作的缺點(diǎn)，同 時(shí)由于鐵粒會(huì)在磨機(jī)中存留一定時(shí)間，故還會(huì)增加磨機(jī)的能耗。有鑒于此，本發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有回收技術(shù)中的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼渣礦粉中鐵的回收裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中回 收裝置除鐵效率低、無(wú)法長(zhǎng)期延續(xù)工作以及會(huì)增加磨機(jī)能耗的問(wèn)題。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種鋼渣礦粉中鐵的回收裝置，設(shè)置在磨機(jī)上而用于回收鐵，其中，包括抽風(fēng)機(jī)，通過(guò)管路而與磨機(jī)出口相連；篩板，固定在磨機(jī)上，并位于磨機(jī)出口與抽風(fēng)機(jī)之間；電磁鐵，設(shè)置在磨機(jī)出口處并與磨機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且還與電源相連；時(shí)間繼電器，設(shè)置在電磁鐵與電源之間并控制電磁鐵是否處于上電狀態(tài)。進(jìn)一步，該電磁鐵固定在篩板上。進(jìn)一步，該電源為市電。進(jìn)一步，該電磁鐵向外引出有正極引線和負(fù)極引線，該電磁鐵端部還依次固定連 接有第一導(dǎo)體、絕緣體和第二導(dǎo)體，該正極引線和負(fù)極引線分別與第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體電 連接，該第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體與電源之間還設(shè)置有碳刷。[0018]進(jìn)一步，該電磁鐵為圓柱體，并該圓柱體的軸線與磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸重合。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型涉及的一種鋼渣礦粉中鐵的回收裝置，其抽風(fēng)機(jī)在 磨機(jī)研磨鋼渣的過(guò)程中將產(chǎn)生吸力，從而會(huì)將礦粉吸走，此時(shí)被吸走礦粉中摻雜的小鐵粒 也會(huì)被電磁鐵吸附，從而本實(shí)用新型具有回收效率高的特點(diǎn)；同時(shí)被吸附的小鐵粒會(huì)被磁 化進(jìn)而吸引下一個(gè)小鐵粒，由此被吸附的小鐵粒將呈現(xiàn)為鏈狀，并將磨機(jī)內(nèi)的鐵粒逐漸吸 出，其中該電磁鐵的工作狀態(tài)具體是由時(shí)間繼電器決定，當(dāng)需要將電磁鐵上吸附的小鐵粒 導(dǎo)出時(shí)，該時(shí)間繼電器控制電磁鐵處于斷電狀態(tài)，由此該電磁鐵將不具有磁性，進(jìn)而使得該 小鐵?；谥亓Χ袈洌?shí)現(xiàn)了小鐵粒的回收，上述回收鐵粒的過(guò)程均能在磨機(jī)處于工 作狀態(tài)下進(jìn)行，即本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)回收，從而能保證磨機(jī)工作的延續(xù)性，另外由于鐵 粒能被及時(shí)排出，從而能降低磨機(jī)內(nèi)的能量損耗。

圖1為本實(shí)用新型涉及的一種鋼渣礦粉中鐵的回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中電磁鐵與時(shí)間繼電器之間具體結(jié)構(gòu)的示意圖。圖中回收裝置 100篩板1電磁鐵 2 時(shí)間繼電器3管路 4 第一導(dǎo)體 5絕緣體 6 第二導(dǎo)體 7碳刷8磨機(jī)200 出口210具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn) 行詳細(xì)闡述。如圖1及圖2所示，其示出的本實(shí)用新型涉及的一種鋼渣礦粉中鐵的回收裝置 100，該回收裝置100設(shè)置在磨機(jī)200上而用于回收鐵，包括抽風(fēng)機(jī)(圖中未示出)、篩板1、 電磁鐵2和時(shí)間繼電器3，其中該抽風(fēng)機(jī)，通過(guò)管路4而與磨機(jī)200出口 210相連，并用于將磨機(jī)200內(nèi)的礦粉吸 出，具體該抽風(fēng)機(jī)可以被調(diào)整風(fēng)力而適應(yīng)當(dāng)前鋼渣礦粉；該篩板1，固定在磨機(jī)200上，并位于磨機(jī)200出口 210與抽風(fēng)機(jī)之間；具體的，該 篩板1邊緣與磨機(jī)200內(nèi)壁固定，并呈現(xiàn)為多孔狀，從而能供粒徑小于孔徑的顆粒通過(guò)，該 篩板1還起到阻止磨機(jī)200內(nèi)磨料(圖中未示出)排出的功效；該電磁鐵2，設(shè)置在磨機(jī)200出口 210處，并與磨機(jī)200同步轉(zhuǎn)動(dòng)；優(yōu)選的，該電磁 鐵2固定在篩板1上，由于該篩板1固定在磨機(jī)200上，故使得該電磁鐵2能與磨機(jī)200同 步轉(zhuǎn)動(dòng)；該電磁鐵2還優(yōu)選為圓柱體，并且該圓柱體的軸線與磨機(jī)200的轉(zhuǎn)動(dòng)軸重合，這樣 能使得圓柱體具有轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)的功效；該電磁鐵2還連接有電源，該電源向電磁鐵2供電，該 電源具體可以采用市電，也可以選用蓄電池；該時(shí)間繼電器3，設(shè)置在電磁鐵2與電源之間并控制電磁鐵2是否處于上電狀態(tài)。
4[0035]這樣，本實(shí)用新型抽風(fēng)機(jī)在磨機(jī)200研磨鋼渣的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生吸力，而礦粉吸走， 此時(shí)被吸走礦粉中摻雜的小鐵粒也會(huì)被電磁鐵2吸附，即能避免小鐵粒仍摻雜在礦粉中， 從而本實(shí)用新型具有回收效率高的特點(diǎn)；同時(shí)被吸附的小鐵粒會(huì)被磁化，從而能吸引下一 個(gè)小鐵粒，而下一個(gè)小鐵粒會(huì)再次被磁化而可吸引再下一個(gè)小鐵粒，由此被吸附的小鐵粒 將呈現(xiàn)為鏈狀，并將磨機(jī)200內(nèi)的鐵粒逐漸吸出，其中該電磁鐵2的工作狀態(tài)具體是由時(shí)間 繼電器3決定，當(dāng)需要將電磁鐵2上吸附的小鐵粒導(dǎo)出時(shí)，該時(shí)間繼電器3控制電磁鐵2處 于斷電狀態(tài)，由此該電磁鐵2將不具有磁性，進(jìn)而使得該小鐵?；谥亓Χ袈?，并實(shí)現(xiàn)了 小鐵粒的回收，上述回收鐵粒的過(guò)程均能在磨機(jī)200處于工作狀態(tài)下進(jìn)行，即本實(shí)用新型 實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)回收，從而能保證磨機(jī)200工作的延續(xù)性，另外由于鐵粒能被及時(shí)排出，從而能 降低磨機(jī)200內(nèi)的能量損耗。作為該電磁鐵2與時(shí)間繼電器3之間的一種具體連接方式，該電磁鐵2向外引出 有正極引線(圖中未示出)和負(fù)極引線(圖中未示出)，該電磁鐵2端部還依次固定連接有 第一導(dǎo)體5、絕緣體6和第二導(dǎo)體7，該絕緣體6位于第一導(dǎo)體5和第二導(dǎo)體7之間，從而實(shí) 現(xiàn)第一導(dǎo)體5和第二導(dǎo)體7之間的絕緣，進(jìn)而避免正極引線和負(fù)極引線之間的直接短路導(dǎo) 通，該正極引線和負(fù)極引線分別與第一導(dǎo)體5和第二導(dǎo)體7電連接，該第一導(dǎo)體5、第二導(dǎo)體 7與電源之間還設(shè)置有碳刷8，通過(guò)碳刷8的設(shè)置，由此可以實(shí)現(xiàn)呈固定狀的電源與呈轉(zhuǎn)動(dòng) 狀的電磁鐵2之間的電性連接。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種鋼渣礦粉中鐵的回收裝置，設(shè)置在磨機(jī)上而用于回收鐵，其特征在于，包括 抽風(fēng)機(jī)，通過(guò)管路而與磨機(jī)出口相連；篩板，固定在磨機(jī)上，并位于磨機(jī)出口與抽風(fēng)機(jī)之間；電磁鐵，設(shè)置在磨機(jī)出口處并與磨機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且還與電源相連；時(shí)間繼電器，設(shè)置在電磁鐵與電源之間并控制電磁鐵是否處于上電狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼渣礦粉中鐵的回收裝置，其特征在于，該電磁鐵固定在 篩板上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鋼渣礦粉中鐵的回收裝置，其特征在于，該電源為市電。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鋼渣礦粉中鐵的回收裝置，其特征在于，該電磁鐵向外引 出有正極引線和負(fù)極引線，該電磁鐵端部還依次固定連接有第一導(dǎo)體、絕緣體和第二導(dǎo)體， 該正極引線和負(fù)極引線分別與第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體電連接，該第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體與電源 之間還設(shè)置有碳刷。
5.如權(quán)利要求1所述的一種鋼渣礦粉中鐵的回收裝置，其特征在于，該電磁鐵為圓柱 體，并該圓柱體的軸線與磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸重合。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋼渣礦粉中鐵的回收裝置，設(shè)置在磨機(jī)上而用于回收鐵，包括抽風(fēng)機(jī)，通過(guò)管路而與磨機(jī)出口相連；篩板，固定在磨機(jī)上，并位于磨機(jī)出口與抽風(fēng)機(jī)之間；電磁鐵，設(shè)置在磨機(jī)出口處并與磨機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且還與電源相連；時(shí)間繼電器，設(shè)置在電磁鐵與電源之間并控制電磁鐵是否處于上電狀態(tài)。本實(shí)用新型具有回收效率高、保證磨機(jī)工作的延續(xù)性以及能降低磨機(jī)內(nèi)的能量損耗的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B03C1/00GK201883099SQ20102058734
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者張謀色, 黃承友 申請(qǐng)人:張謀色, 黃承友