專利名稱：一種高效雙轉(zhuǎn)子選粉機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及選粉機技術領域，具體涉及一種高效雙轉(zhuǎn)子選粉機。
技術背景先進立窯生產(chǎn)對生料及水泥的要求先進立窯生產(chǎn)需要優(yōu)質(zhì)的生料和熟料，優(yōu)質(zhì)生 料又是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料的前提和必要條件。優(yōu)質(zhì)生料除要求穩(wěn)定均勻的成分、很好的易磨性 外，還要求具有一定的可塑性及適當穩(wěn)定均勻的細度。生料的可塑性好，易于成球，且成球 用水量低，從而可以降低立窯能耗，適當穩(wěn)定均勻的細度，既有利于成球，又可加快料球固 相反應的速度，要在確保產(chǎn)量的前提下，有效提高水泥細度，那就必須采用高效選粉機。采用高效選粉機提高選粉效率，降低系統(tǒng)能耗，是提高磨機能量利用率的常用的 行之有效的方法之一，但隨著對水泥品質(zhì)要求的不斷提高，其選粉效率低的缺陷逐漸暴露 出來；水泥高效高細選粉機為適應水泥新標準，水泥廠對水泥細度的要求越來越高，不少廠 家對細度的控制已改為控制水泥的比表面積。近年來的研究證明，3 30微米之間的顆粒 對水泥強度最有利，而普通的轉(zhuǎn)子選粉機多數(shù)無法達到這一要求，而且普通的選粉機占地 面積大，結(jié)構(gòu)復雜，使用不方便，工作效率不高
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種高效雙轉(zhuǎn)子選粉機，它結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，整機 系統(tǒng)耗能低，并且能夠達到水泥廠對水泥細度的要求，能夠提高選粉效率，提高磨機能量利用率。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案它是由調(diào)速 電機1、轉(zhuǎn)子2、殼體4、旋風筒7、下料斗8、滴流裝置9、第一支腳10、第二支腳11、第一出風 管16、第二出風管18和電機支腳19組成，調(diào)速電機1的下端設置有電機支腳19，電機支腳 19與轉(zhuǎn)子2連接，轉(zhuǎn)子2設置在下料斗8的內(nèi)部中心位置，下料斗8的外部設置有殼體4， 滴流裝置9設置在下料斗8的下端，滴流裝置9的下端通過第一支腳10和第二支腳11與 下端粉體收集裝置20固定，殼體4的外側(cè)均勻設置有數(shù)個旋風筒7，旋風筒7上端設置有第 一出風管16，第一出風管16與第二出風管18連接。所述的電機支腳19與轉(zhuǎn)子2通過V帶13、小皮帶輪14和鍵15連接。所述的旋風筒7下端外側(cè)設置有檢查門12。所述的粉體收集裝置20是由細粉收集裝置20-1和粗粉收集裝置20-2組成，細粉 收集裝置20-1設置在粗粉收集裝置20-2的上端，細粉收集裝置20-1上設置有細粉出口 20-3，粗粉收集裝置20-2下端設置有粗粉出口 20-4。本實用新型的工作原理為物料從下料斗8進入，經(jīng)轉(zhuǎn)子2中間進料管落到撒料盤 上，旋轉(zhuǎn)氣流經(jīng)三層滴流裝置9對粉料進行清洗后，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)上升，在下籠形轉(zhuǎn)子作用下， 粉料被初次分選。細粉隨氣流繼續(xù)上升，與螺槳式撒料盤拋落的粉料作相對運動進行分選 清選，最后合格的細粉隨氣流進入旋風筒7收集，從旋風筒7下端進入粉體收集裝置20的細粉收集裝置20-1內(nèi)，從細粉出口 20-3排出，即為成品；粗粉從粗粉收集裝置20-2下端的 粗粉出口 20-4排出。本實用新型中，產(chǎn)品細度主要靠調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)速來控制。轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)速增大，細度 變細；轉(zhuǎn)子2速度變小，細度變粗。調(diào)節(jié)風量也可達到控制細度的目的，使用方便，選粉效率
尚ο本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，整機系統(tǒng)耗能低，并且能夠達到水泥廠對水泥 細度的要求，能夠提高選粉效率，提高磨機能量利用率。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
參照圖1-2，本具體實施方式
采用以下技術方案它是由調(diào)速電機1、轉(zhuǎn)子2、殼體 4、旋風筒7、下料斗8、滴流裝置9、第一支腳10、第二支腳11、第一出風管16、第二出風管18 和電機支腳19組成，調(diào)速電機1的下端設置有電機支腳19，電機支腳19與轉(zhuǎn)子2連接，轉(zhuǎn) 子2設置在下料斗8的內(nèi)部中心位置，下料斗8的外部設置有殼體4，滴流裝置9設置在下 料斗8的下端，滴流裝置9的下端通過第一支腳10和第二支腳11與下端粉體收集裝置20 固定，殼體4的外側(cè)均勻設置有數(shù)個旋風筒7，旋風筒7上端設置有第一出風管16，第一出 風管16與第二出風管18連接。所述的電機支腳19與轉(zhuǎn)子2通過V帶13、小皮帶輪14和鍵15連接。所述的旋風筒7下端外側(cè)設置有檢查門12。所述的粉體收集裝置20是由細粉收集裝置20-1和粗粉收集裝置20-2組成，細粉 收集裝置20-1設置在粗粉收集裝置20-2的上端，細粉收集裝置20-1上設置有細粉出口 20-3，粗粉收集裝置20-2下端設置有粗粉出口 20-4。本具體實施方式
的工作原理為物料從下料斗8進入，經(jīng)轉(zhuǎn)子2中間進料管落到撒 料盤上，旋轉(zhuǎn)氣流經(jīng)三層滴流裝置9對粉料進行清洗后，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)上升，在下籠形轉(zhuǎn)子作用 下，粉料被初次分選。細粉隨氣流繼續(xù)上升，與螺槳式撒料盤拋落的粉料作相對運動進行分 選清選，最后合格的細粉隨氣流進入旋風筒7收集，從旋風筒7下端進入粉體收集裝置20 的細粉收集裝置20-1內(nèi)，從細粉出口 20-3排出，即為成品；粗粉從粗粉收集裝置20-2下端 的粗粉出口 20-4排出。本具體實施方式
中，產(chǎn)品細度主要靠調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)速來控制。轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)速增大， 細度變細；轉(zhuǎn)子2速度變小，細度變粗。調(diào)節(jié)風量也可達到控制細度的目的，使用方便，選粉 效率高。本具體實施方式
結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，整機系統(tǒng)耗能低，并且能夠達到水泥廠對 水泥細度的要求，能夠提高選粉效率，提高磨機能量利用率。
權(quán)利要求1.一種高效雙轉(zhuǎn)子選粉機，其特征在于它是由調(diào)速電機(1)、轉(zhuǎn)子O)、殼體、旋風 筒(7)、下料斗(8)、滴流裝置(9)、第一支腳(10)、第二支腳(11)、第一出風管(16)、第二出 風管(18)和電機支腳(19)組成，調(diào)速電機(1)的下端設置有電機支腳(19)，電機支腳(19) 與轉(zhuǎn)子( 連接，轉(zhuǎn)子( 設置在下料斗(8)的內(nèi)部中心位置，下料斗(8)的外部設置有殼 體G)，滴流裝置(9)設置在下料斗(8)的下端，滴流裝置(9)的下端通過第一支腳(10) 和第二支腳(11)與下端粉體收集裝置00)固定，殼體的外側(cè)均勻設置有數(shù)個旋風筒 (7)，旋風筒(7)上端設置有第一出風管(16)，第一出風管(16)與第二出風管(18)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效雙轉(zhuǎn)子選粉機，其特征在于所述的電機支腳(19)與 轉(zhuǎn)子(2)通過V帶(13)、小皮帶輪(14)和鍵(15)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效雙轉(zhuǎn)子選粉機，其特征在于所述的旋風筒(7)下端 外側(cè)設置有檢查門(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效雙轉(zhuǎn)子選粉機，其特征在于所述的粉體收集裝置 (20)是由細粉收集裝置O0-1)和粗粉收集裝置00- 組成，細粉收集裝置O0-1)設置在 粗粉收集裝置00- 的上端，細粉收集裝置O0-1)上設置有細粉出口(20-3)，粗粉收集裝 置Q0-2)下端設置有粗粉出口 O0-4)。
專利摘要一種高效雙轉(zhuǎn)子選粉機，它涉及選粉機技術領域。它的調(diào)速電機的下端設置有電機支腳，電機支腳與轉(zhuǎn)子連接，轉(zhuǎn)子設置在下料斗的內(nèi)部中心位置，下料斗的外部設置有殼體，滴流裝置設置在下料斗的下端，滴流裝置的下端通過第一支腳和第二支腳與下端粉體收集裝置固定，殼體的外側(cè)均勻設置有數(shù)個旋風筒，旋風筒上端設置有第一出風管，第一出風管與第二出風管連接。它結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，整機系統(tǒng)耗能低，并且能夠達到水泥廠對水泥細度的要求，能夠提高選粉效率，提高磨機能量利用率。
文檔編號B07B7/083GK201900100SQ20102063565
公開日2011年7月20日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者姜宜寬, 莊泉, 徐忠俊, 陳永仕, 陳茂榮, 馬叢生, 黃龍美 申請人:江蘇紫光吉地達環(huán)境科技股份有限公司