專利名稱：原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)，具體地，涉及一種用風(fēng)選技術(shù)對(duì)木薯或玉米進(jìn)行除雜和進(jìn)倉(cāng)的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在原料的生產(chǎn)加工過程中，尤其是木薯和玉米等原料(木薯原料為塊狀，塊狀木薯大小不一，正常采購(gòu)的都是不規(guī)則塊狀木薯，木薯塊比較大，木薯塊長(zhǎng)30 100mm，寬 30mm 60mm，高30mm 60mm，正常采購(gòu)的玉米為顆粒狀長(zhǎng)寬高一般為9 X 8 X 6mm)，常常會(huì)混入石子和鐵塊等較重的雜質(zhì)，還有輕雜質(zhì)和灰塵，因此需要對(duì)木薯等原料進(jìn)行除雜處理。傳統(tǒng)的原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)通常使用機(jī)械的方式除雜和輸送進(jìn)倉(cāng)。如圖1所示，以木薯原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)為例，該系統(tǒng)通常包括投料斗11、斗式提升機(jī)12、皮帶輸送機(jī)13、螺旋輸送機(jī)14、分級(jí)篩21、去石機(jī)22、永磁筒23、吸塵罩31和水膜除塵器32等裝置。圖1中的虛線表示地面，木薯從投料斗11的進(jìn)料口投入，在實(shí)際生產(chǎn)中，通常由車輛運(yùn)送木薯，為了便于車輛卸料，因此將該進(jìn)料口設(shè)置在低于車輛卸貨口的高度，在圖中出于簡(jiǎn)單示意的目的，將該進(jìn)料口表示在地面的高度上。投料口 11中的木薯通過皮帶輸送機(jī)13輸送到斗式提升機(jī)12。由于傳統(tǒng)除雜系統(tǒng)中為了便于設(shè)備布置，并且利用原料從高處靠重力直接進(jìn)入下層的設(shè)備進(jìn)行處理，因此需要將木薯運(yùn)送到高處再進(jìn)行除雜處理，在如圖1所示的傳統(tǒng)除雜系統(tǒng)中通常使用斗式提升機(jī)12來向上運(yùn)輸木薯。由于投料時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，因此在投料斗11之上設(shè)置吸塵罩31，該吸塵罩31 能夠吸收粉塵。此外，還可以通過風(fēng)機(jī)和管道將投料斗11內(nèi)的粉塵吸出，并將帶有粉塵的空氣送入水膜除塵器32，通過水膜除塵器32中自上向下流動(dòng)的水膜與粉塵的接觸，從而凈化空氣，但是由此產(chǎn)生的污水需要經(jīng)過處理之后才能夠排放。然后，通過分級(jí)篩21、去石機(jī)22和永磁筒23等來去除木薯中較重的雜質(zhì)。其中， 分級(jí)篩21采用振動(dòng)篩分原理，通過合理地調(diào)整篩面傾角及篩網(wǎng)孔徑，既可以去除大體積的雜質(zhì)，也可以除去小體積的雜質(zhì)，并且原料和雜質(zhì)可以分別從不同的出口輸出到下一級(jí)的設(shè)備。對(duì)于木薯原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)來說，分級(jí)篩21選用一層篩網(wǎng)，篩上物為雜質(zhì)，篩下物為木薯，其中，木薯原料進(jìn)入去石機(jī)22中，雜質(zhì)可以進(jìn)入雜質(zhì)收集容器中回收，或者直接從出口導(dǎo)入料倉(cāng)4回收，也可以丟棄掉；去石機(jī)22利用物料比重及懸浮速度的差別，借助氣流和篩面分離較重的石子和土塊等雜質(zhì)；永磁筒23可以吸附木薯中的磁性雜質(zhì)。最后，為了方便木薯物料的收集，再次使用螺旋輸送機(jī)14和斗式提升機(jī)12，將木薯運(yùn)送到高處后收集到料倉(cāng)4中。傳統(tǒng)的原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)使用機(jī)械方法對(duì)木薯等原料進(jìn)行處理，工藝繁瑣，設(shè)備多占地大，一次性投資較大，運(yùn)行中的能耗也較高。并且由于斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等設(shè)備密封性差，所以在輸送過程中容易泄漏原料，并且例如去石機(jī)等設(shè)備運(yùn)行時(shí)還有很大的噪音，從而導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境差。此外，由于傳統(tǒng)系統(tǒng)中通常使用濕式除塵器除塵，例如水膜除塵器，雖然除去了空氣中的粉塵污染，但是又產(chǎn)生了水污染，洗滌空氣粉塵的水需要進(jìn)行環(huán)保處理才能夠排放，所以又產(chǎn)生了二次費(fèi)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)，該除雜系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)單，減少了機(jī)械設(shè)備的使用。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括基本沿豎直方向設(shè)置的風(fēng)管、吸嘴、卸料器和風(fēng)機(jī)，該卸料器包括卸料器進(jìn)料口、卸料器排風(fēng)口和卸料器出料口，該風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口和風(fēng)機(jī)排風(fēng)口，其中，該風(fēng)管的下端與吸嘴連接，上端與所述卸料器進(jìn)料口相連，所述卸料器排風(fēng)口與所述風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相連。優(yōu)選地，所述吸嘴包括吸嘴進(jìn)料口、與風(fēng)管相連的吸嘴輸料口和向下的吸嘴除雜更優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括雜質(zhì)倉(cāng)，所述雜質(zhì)倉(cāng)設(shè)置于所述吸嘴除雜口的下方。另外，更優(yōu)選地，該裝置還包括皮帶輸送機(jī)，所述吸嘴進(jìn)料口靠近皮帶輸送機(jī)的出料端。更優(yōu)選地，所述卸料器出料口處安裝有關(guān)風(fēng)機(jī)。更優(yōu)選地，所述卸料器為旋風(fēng)除塵器。優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括分級(jí)篩，該分級(jí)篩包括分級(jí)篩進(jìn)料口和分級(jí)篩出料口，所述分級(jí)篩進(jìn)料口與卸料器出料口相連。所述分級(jí)篩還包括至少一個(gè)分級(jí)篩雜質(zhì)出口，該分級(jí)篩雜質(zhì)出口與雜質(zhì)回收容器連接。更優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括料倉(cāng)，所述分級(jí)篩出料口與料倉(cāng)相連。 更優(yōu)選地，所述分級(jí)篩還包括分級(jí)篩排風(fēng)口，該分級(jí)篩排風(fēng)口與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相連。優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括布袋除塵器，該布袋除塵器包括布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口和布袋除塵器排風(fēng)口，所述布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口與所述風(fēng)機(jī)排風(fēng)口相連，所述布袋除塵器排風(fēng)口與大氣連通。優(yōu)選地，所述布袋除塵器還包括布袋除塵器排雜口，該布袋除塵器排雜口與雜質(zhì)回收容器相連。優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括布袋除塵器，其中，該布袋除塵器包括布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口和布袋除塵器排風(fēng)口，所述布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口與所述卸料器排風(fēng)口和所述分級(jí)篩排風(fēng)口相連，所述布袋除塵器排風(fēng)口與所述風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相連，所述風(fēng)機(jī)排風(fēng)口與大氣相通。更優(yōu)選地，所述布袋除塵器為脈沖布袋除塵器。本實(shí)用新型的原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)所適用的原料通常可以為塊狀木薯粉或者粒狀玉米粉。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型在原料輸送過程中通過風(fēng)選技術(shù)對(duì)原料進(jìn)行除雜，與常規(guī)機(jī)械式輸送除雜工藝比較，該工藝簡(jiǎn)單，機(jī)械設(shè)備少，占地面積小，一次性投資少，系統(tǒng)運(yùn)行能耗低，除雜效率高。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。
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[0029]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面
的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中[0030]圖1是傳統(tǒng)的原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)的示意圖；[0031]圖2是本實(shí)用新型的原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施方式的示意圖。[0032]附圖標(biāo)記說明[0033]11投料斗12斗式提升機(jī)13皮帶輸送機(jī)14螺旋輸送機(jī)21分級(jí)篩211分級(jí)篩進(jìn)料口212分級(jí)篩出料口213分級(jí)篩排風(fēng)口22去石機(jī)23永磁筒31吸塵罩32水膜除塵器53卸料器531卸料器進(jìn)料口532卸料器排風(fēng)口533卸料器出料口534關(guān)風(fēng)機(jī)54布袋除塵器541布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口542布袋除塵器排風(fēng)口 4料倉(cāng)51風(fēng)管52吸嘴521吸嘴進(jìn)料口522吸嘴輸料口523吸嘴除雜口6風(fēng)機(jī)61風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口62風(fēng)機(jī)排風(fēng)口具體實(shí)施方式
[0049]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處
所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上”、“下”通常是指豎直方向的上和下。此處需要說明的是，本實(shí)用新型的原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)多用于食品原料。更優(yōu)選地，本實(shí)用新型的原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)用于塊狀木薯原料或粒狀玉米原料。木薯原料通常為塊狀，塊狀木薯大小不一，正常采購(gòu)的都是不規(guī)則塊狀木薯，木薯塊比較大，木薯塊長(zhǎng) 30 100mm，寬30mm 60mm，高30mm 60mm，正常采購(gòu)的玉米為顆粒狀長(zhǎng)寬高一般為 9X8X6mm。但是本實(shí)用新型并不限于此，任何適用的原料都可以應(yīng)用本實(shí)用新型的系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供一種原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括基本沿豎直方向設(shè)置的風(fēng)管51、吸嘴52、卸料器53和風(fēng)機(jī)6，該卸料器包括卸料器進(jìn)料口 531、卸料器排風(fēng)口 532和卸料器出料口 533，該風(fēng)機(jī)6包括風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 61和風(fēng)機(jī)排風(fēng)口 62，其中，該風(fēng)管51的下端與吸嘴52連接，上端與所述卸料器進(jìn)料口 531相連，所述卸料器排風(fēng)口 532與所述風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 61相連。本實(shí)用新型旨在利用風(fēng)選技術(shù)來替代傳統(tǒng)的機(jī)械運(yùn)輸除雜技術(shù)，在上文結(jié)合圖1 對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的分析中可知，對(duì)于從投料斗11投入的原料，現(xiàn)有技術(shù)主要利用斗式提升機(jī)12來將原料提升到高處，再利用原料的重力直接進(jìn)入下層的設(shè)備進(jìn)行處理。這種運(yùn)輸和除雜的工藝繁瑣，使用的設(shè)備較多，占地面積大，所以一次性投資較大，并且運(yùn)行能耗高。而且， 例如斗式提升機(jī)12和螺旋輸送機(jī)14等設(shè)備的密封性差，在輸送過程中容易發(fā)生原料的泄露，并且很多機(jī)械設(shè)備例如去石機(jī)等運(yùn)行時(shí)的噪聲較大，導(dǎo)致工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較差，也容易產(chǎn)生粉塵污染和除塵尾氣的二次污染。本實(shí)用新型通過使用上述風(fēng)管51來代替斗式提升機(jī) 12進(jìn)行物料的向上運(yùn)輸，原料通過吸嘴52進(jìn)入風(fēng)管51，然后在風(fēng)管51的上端的風(fēng)機(jī)6的抽吸風(fēng)力的作用下運(yùn)送到高處，這樣能夠降低能耗，設(shè)備避風(fēng)良好，避免粉塵泄漏，并且降低噪聲。優(yōu)選地，所述吸嘴52包括吸嘴進(jìn)料口 521、與風(fēng)管51相連的吸嘴輸料口 522和向下的吸嘴除雜口 523。更優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括雜質(zhì)倉(cāng)，所述雜質(zhì)倉(cāng)設(shè)置于所述吸嘴除雜口 523的下方。在上述優(yōu)選的吸嘴52的結(jié)構(gòu)中，原料從吸嘴進(jìn)料口 521進(jìn)入吸嘴，并在風(fēng)機(jī)6抽吸產(chǎn)生的負(fù)壓作用下從吸嘴輸料口 522進(jìn)入風(fēng)管51，當(dāng)原料在風(fēng)管51中向上運(yùn)輸?shù)倪^程中，原料中質(zhì)量較大的雜質(zhì)能夠通過重力的作用通過吸嘴除雜口 523掉落在其下方設(shè)置的用于收集較重雜質(zhì)的雜質(zhì)倉(cāng)。本實(shí)用新型中的吸嘴52為非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，可以根據(jù)實(shí)際使用需要來設(shè)計(jì)，吸嘴52的管徑、壁厚以及側(cè)向進(jìn)料口徑和角度要根據(jù)原料顆粒的大小、 風(fēng)選原料的量、風(fēng)量及風(fēng)速等因素確定。通過上述優(yōu)選的吸嘴52的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的風(fēng)選機(jī)構(gòu)還能在輸送原料的同時(shí)去除雜質(zhì)。優(yōu)選地，該裝置還包括皮帶輸送機(jī)13，所述吸嘴進(jìn)料口 521靠近皮帶輸送機(jī)13的出料端。從圖1和圖2中可見，通常，裝載原料的運(yùn)輸車輛需要將原料卸在皮帶輸送機(jī)13 上，再通過皮帶輸送機(jī)13將原料運(yùn)送到斗式提升機(jī)12或者風(fēng)選機(jī)構(gòu)處向上提升。更優(yōu)選地，該皮帶輸送機(jī)13能夠吸附鐵雜質(zhì)。另外，該皮帶輸送機(jī)13還優(yōu)選為變頻可調(diào)速。這樣就能夠根據(jù)原料的量、風(fēng)量及風(fēng)速等來調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī)13的傳送速度。優(yōu)選地，所述卸料器出料口 533處安裝有關(guān)風(fēng)機(jī)534。關(guān)風(fēng)機(jī)534用于安裝在負(fù)壓下工作的卸料器53的排料口處，其上部接受卸料器53排出的物料，依靠旋轉(zhuǎn)地葉輪起著輸送物料的作用，又能夠起到密封的作用，防止輸送過程中從排料口吸入空氣，保證卸料器的正常排料。另外，更優(yōu)選地，所述卸料器53為旋風(fēng)除塵器53’。旋風(fēng)除塵器是利用煙氣高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行慣性分離除塵的設(shè)備，其工作原理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并收集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。按照氣流進(jìn)入方式，旋風(fēng)除塵器可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩種。如圖2所示的本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中使用切向進(jìn)入式旋風(fēng)除塵器。原料隨氣流從旋風(fēng)除塵器進(jìn)料口 531’進(jìn)入，并通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用，大部分原料由于重力作用而從旋風(fēng)除塵器出料口 533’向下運(yùn)輸。在風(fēng)機(jī)6 的抽吸力的作用下，很小一部分顆粒較小的原料和粉塵從旋風(fēng)除塵器排風(fēng)口 532’排出旋風(fēng)除塵器53’。因此，旋風(fēng)除塵器53’用在這里起到了原料收集的作用，并去除了原料在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的粉塵。此處需要說明的是，由于本發(fā)明中所用的卸料器不是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，而是根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需要而設(shè)計(jì)制作的，所以此處所提到的卸料器為53為旋風(fēng)除塵器53’指的是卸料器采用旋風(fēng)除塵器的工作原理，但是，卸料器53的尺寸等參數(shù)要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中的需要進(jìn)行選擇和優(yōu)化。例如，為了保證和加大木薯等原料處理量，卸料器53的進(jìn)出口截面積根據(jù)木薯處理量及風(fēng)量確定；內(nèi)部螺旋板部分經(jīng)常與物料接觸，容易磨損，為了延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命， 該內(nèi)部螺旋板部分比一般旋風(fēng)除塵器厚，厚度大約為為6 8mm ；筒身比一般旋風(fēng)除塵器長(zhǎng)，是普通旋風(fēng)除塵器長(zhǎng)度的1. 2 1. 8倍，主要目的是增加木薯塊及木薯細(xì)粉的沉降空間和沉降時(shí)間，提高處理量及處理效果。優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括分級(jí)篩21，該分級(jí)篩包括分級(jí)篩進(jìn)料口 211和分級(jí)篩出料口 212，所述分級(jí)篩進(jìn)料口 211與卸料器出料口 533相連。更優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括料倉(cāng)4，所述分級(jí)篩出料口 212與所述料倉(cāng)4相連。分級(jí)篩由振動(dòng)電機(jī)和彈簧產(chǎn)生振動(dòng)，振幅小，頻率高，保證物料具有較大的動(dòng)能與慣性，可形成自清理作用。此外，分級(jí)篩具有體積小、操作方便、工作可靠等特點(diǎn)。并且，分級(jí)篩的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)原料顆粒的大小和雜質(zhì)顆粒的大小來設(shè)置。如圖2所示，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，原料通過與卸料器出料口 533的分級(jí)篩進(jìn)料口 211進(jìn)入分級(jí)篩21，根據(jù)原料顆粒的大小對(duì)原料分級(jí)，也就是說，根據(jù)原料顆粒的大小選擇篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小和設(shè)置方式，例如分級(jí)篩在玉米原料除雜時(shí)使用二層篩網(wǎng)，篩上物和篩下物為大雜和小雜，中間位除雜后的玉米，木薯料除雜時(shí)使用一層篩網(wǎng)，篩下物為雜質(zhì)，篩上物為除雜后的木薯料。更優(yōu)選地，所述分級(jí)篩21還包括至少一個(gè)分級(jí)篩雜質(zhì)出口(未圖示)，該分級(jí)篩雜質(zhì)出口與雜質(zhì)回收容器連接。圖2中只顯示出了分級(jí)篩出料口 212，并未顯示分級(jí)篩的其他雜質(zhì)的出口。在分級(jí)篩21對(duì)原料進(jìn)行振動(dòng)分級(jí)之后，可以將各層篩網(wǎng)上的雜質(zhì)或原料分別從不同的出口輸送到下一級(jí)的機(jī)構(gòu)中，在本實(shí)用新型中，原料送入料倉(cāng)4，而雜質(zhì)則收集在一起并丟棄。由于雜質(zhì)的出口還可以根據(jù)需要設(shè)置為多個(gè)，對(duì)于篩網(wǎng)為多層的情況，可以分別設(shè)置出口以供不同層篩網(wǎng)上的雜質(zhì)分別排出而不會(huì)混在一起。排出的雜質(zhì)可以導(dǎo)入料倉(cāng) 4，也可以收集起來用作其它產(chǎn)品的原料，還可以直接丟棄。更優(yōu)選地，所述分級(jí)篩21還包括分級(jí)篩排風(fēng)口 213，該分級(jí)篩排風(fēng)口 213與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 61相連。這樣，在原料除雜過程中產(chǎn)生的粉塵都能通過風(fēng)機(jī)排出，防止工作現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生粉塵污染。優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括布袋除塵器M，該布袋除塵器M包括布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口 541和布袋除塵器排風(fēng)口 M2，所述布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口 541與風(fēng)機(jī)6的風(fēng)機(jī)排風(fēng)口 62相連， 所述布袋除塵器排風(fēng)口 542與大氣連通。通過上文對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的描述可知，本實(shí)用新型利用風(fēng)機(jī)6對(duì)原料運(yùn)輸和除塵各個(gè)環(huán)節(jié)過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行抽吸，并將含有粉塵的尾氣利用布袋除塵器進(jìn)行除塵處理，對(duì)尾氣進(jìn)行清潔過濾，過濾出的粉塵的粉末回收再利用，過濾后的清潔尾氣無需其他處理即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可以直接排放到大氣中而不會(huì)造成污染。更優(yōu)選地，所述布袋除塵器M還包括布袋除塵器排雜口，該布袋除塵器排雜口與雜質(zhì)回收容器相連。根據(jù)具體情況，本實(shí)用新型的原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)中產(chǎn)生的粉塵可能主要是粉末狀的原料，因此可以將布袋除塵器所收集的粉塵通過布袋除塵器排雜口導(dǎo)入料倉(cāng) 4或者收集起來用作其他產(chǎn)品的原料。優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括布袋除塵器M，其中，該布袋除塵器M包括布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口 541和布袋除塵器排風(fēng)口 M2，所述布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口 541與所述卸料器排風(fēng)口 532 和所述分級(jí)篩排風(fēng)口 213相連，所述布袋除塵器排風(fēng)口 542與所述風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 61相連，所述風(fēng)機(jī)排風(fēng)口 62與大氣相通。[0068]在圖2中所示的優(yōu)選實(shí)施方式中，布袋除塵器M連接于風(fēng)機(jī)6之后，也就是說風(fēng)機(jī)6連接在卸料器53和分級(jí)篩21與布袋除塵器M之間。但是，根據(jù)實(shí)際需要，布袋除塵器M還可以連接在卸料器53和分級(jí)篩21與風(fēng)機(jī)6之間。上述兩種布袋除塵器的連接位置都能起到除塵的作用，在應(yīng)用中根據(jù)實(shí)際系統(tǒng)的需要為根據(jù)選擇，本實(shí)用新型對(duì)此并不做限制。優(yōu)選地，所述布袋除塵器M為脈沖布袋除塵器。脈沖布袋除塵器與普通的布袋除塵器相比清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益更好。另外，為了防止投料時(shí)產(chǎn)生的粉塵，在投料斗11處也可以設(shè)置如圖1所示的吸塵罩31來吸收粉塵。并且，吸塵罩31也可以與布袋風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 61連接，從而將粉塵抽吸到布袋除塵器M中處理和回收。下面結(jié)合圖2所示的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的除塵系統(tǒng)的工作過程進(jìn)行詳細(xì)介紹。與現(xiàn)有技術(shù)相同，原料由運(yùn)輸車輛運(yùn)輸?shù)焦ぷ鳜F(xiàn)場(chǎng)，并卸到除塵系統(tǒng)中的輸送裝置上。此處通常優(yōu)選地選擇使用皮帶輸送機(jī)13，并且皮帶輸送機(jī)13的高度低于運(yùn)輸車輛的高度，從而使卸料更加方便。簡(jiǎn)略起見，附圖中將該皮帶輸送機(jī)13表示為設(shè)置于地面的高度上。更優(yōu)選地，該皮帶輸送機(jī)13具有除鐵雜質(zhì)的功能，在原料運(yùn)輸?shù)倪^程中將鐵雜質(zhì)去除。另外，優(yōu)選地，該皮帶運(yùn)輸機(jī)13為變頻可調(diào)速，這樣就能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)輸送速度，從而更加降低能耗。接下來，原料通過吸嘴52的吸嘴進(jìn)料口 521進(jìn)入風(fēng)管51的下端，由于風(fēng)管51的上端與卸料器進(jìn)料口 531相連，所述卸料器排風(fēng)口 532與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 61連通，因此在風(fēng)管 51的上端形成負(fù)壓，空氣從下端不斷向上端運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生氣流運(yùn)動(dòng)，從而將原料向上輸送。由于風(fēng)管51的上端與卸料器進(jìn)料口 531連通，所以原料由卸料器進(jìn)料口 531進(jìn)入卸料器。優(yōu)選地，卸料器53為旋風(fēng)除塵器53’。旋風(fēng)除塵器是通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用去除氣體中的固體顆粒雜質(zhì)，而本實(shí)用新型中則巧妙地將其相反地利用，即將風(fēng)管輸入的氣流中的有用的原料向下繼續(xù)輸送，而將具有粉塵的氣體作為雜質(zhì)由卸料器排風(fēng)口 533排出到風(fēng)機(jī)6的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 61。另外，在卸料器53的卸料器出料口 533處安裝有關(guān)風(fēng)機(jī)534，用于保持整個(gè)風(fēng)選機(jī)構(gòu)的密封性。原料從卸料器53輸出后通過分級(jí)篩進(jìn)料口 211進(jìn)入分級(jí)篩21，并在分級(jí)篩21中振動(dòng)，按照原料和雜質(zhì)顆粒的大小進(jìn)行分級(jí)，對(duì)于篩網(wǎng)的網(wǎng)眼大小和分級(jí)篩21的結(jié)構(gòu)例如層數(shù)等的設(shè)置已經(jīng)在上文中進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，此處不再贅述。通過分級(jí)篩21的除雜之后，一方面，足夠純凈的原料通過分級(jí)篩出料口 212輸出到料倉(cāng)4中收集起來，雜質(zhì)或者回收或者收集起來丟棄或用作他用；另一方面，在振動(dòng)除雜過程中產(chǎn)生的粉塵通過與風(fēng)機(jī)6連通的分級(jí)篩排風(fēng)口 213排出，同樣減少了工作現(xiàn)場(chǎng)的粉塵污染。最后，除雜系統(tǒng)的各個(gè)工作過程中產(chǎn)生的粉塵都由風(fēng)機(jī)6的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 61收集在一起，并由風(fēng)機(jī)排風(fēng)口 62排放到布袋除塵器M中進(jìn)行過濾并將粉塵收集。另外，還可以將將布袋除塵器M連接在卸料器53和分級(jí)篩21與風(fēng)機(jī)6之間。上述兩種布袋除塵器的布
8置方法都能起到除塵的作用。優(yōu)選地，該布袋除塵器M為脈沖布袋除塵器。脈沖布袋除塵器與普通的布袋除塵器相比除塵效率高，能耗少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益更好。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，例如，在圖2所示的運(yùn)輸車輛卸貨的皮帶輸送機(jī)處也可以設(shè)置吸塵罩31等防護(hù)裝置來防止卸料過程中產(chǎn)生的粉塵污染工作現(xiàn)場(chǎng)， 并且吸塵罩31也可以通過管路與風(fēng)機(jī)6的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 61連通，從而將吸塵罩31中含有粉塵的空氣抽吸出來并導(dǎo)入布袋除塵器M進(jìn)行尾氣過濾和過濾出的粉塵的粉末再利用。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括基本沿豎直方向設(shè)置的風(fēng)管 (51)、吸嘴(52)、卸料器(53)和風(fēng)機(jī)(6)，該卸料器包括卸料器進(jìn)料口(531)、卸料器排風(fēng)口 (532)和卸料器出料口(533)，該風(fēng)機(jī)(6)包括風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 (61)和風(fēng)機(jī)排風(fēng)口(62)，其中，該風(fēng)管(51)的下端與吸嘴(52)連接，上端與所述卸料器進(jìn)料口(531)相連，所述卸料器排風(fēng)口(53 與所述風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口(61)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于，所述吸嘴(52)包括吸嘴進(jìn)料口(521)、與風(fēng)管(51)相連的吸嘴輸料口(522)和向下的吸嘴除雜口(523)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括雜質(zhì)倉(cāng)，所述雜質(zhì)倉(cāng)設(shè)置于所述吸嘴除雜口(523)的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括皮帶輸送機(jī)(13)，所述吸嘴進(jìn)料口(521)靠近皮帶輸送機(jī)(13)的出料端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于，所述卸料器出料口(533)處安裝有關(guān)風(fēng)機(jī)(534)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于，所述卸料器(53)為旋風(fēng)除塵器(53' ) ο
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括分級(jí)篩 (21)，該分級(jí)篩包括分級(jí)篩進(jìn)料口(211)和分級(jí)篩出料口 012)，所述分級(jí)篩進(jìn)料口(211) 與卸料器出料口(533)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于，所述分級(jí)篩還包括至少一個(gè)分級(jí)篩雜質(zhì)出口，該分級(jí)篩雜質(zhì)出口與雜質(zhì)回收容器連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括料倉(cāng)0)， 所述分級(jí)篩出料口(21 與所述料倉(cāng)(4)相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于，所述分級(jí)篩還包括分級(jí)篩排風(fēng)口 013)，該分級(jí)篩排風(fēng)口(21 與所述風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口(61)相連。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括布袋除塵器64)，該布袋除塵器(54)包括布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口(Ml)和布袋除塵器排風(fēng)口(542)，所述布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口 641)與所述風(fēng)機(jī)排風(fēng)口(6 相連，所述布袋除塵器排風(fēng)口 642)與大氣連通。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于，所述布袋除塵器(54)還包括布袋除塵器排雜口，該布袋除塵器排雜口與雜質(zhì)回收容器相連。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括布袋除塵器64)，其中，該布袋除塵器(54)包括布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口(Ml)和布袋除塵器排風(fēng)口(542)，所述布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口 641)與所述卸料器排風(fēng)口(53 和所述分級(jí)篩排風(fēng)口(21 相連，所述布袋除塵器排風(fēng)口( 與所述風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口(61)相連，所述風(fēng)機(jī)排風(fēng)口(6 與大氣相通。
14.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)，其特征在于，所述布袋除塵器 (54)為脈沖布袋除塵器。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種原料除雜進(jìn)倉(cāng)系統(tǒng)，包括基本沿豎直方向設(shè)置的風(fēng)管(51)、吸嘴(52)、卸料器(53)和風(fēng)機(jī)(6)，該卸料器包括卸料器進(jìn)料口(531)、卸料器排風(fēng)口(532)和卸料器出料口(533)，該風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口(61)和風(fēng)機(jī)排風(fēng)口(62)，其中，該風(fēng)管的下端與吸嘴(52)連接，上端與卸料器進(jìn)料口相連，卸料器排風(fēng)口與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相連。在原料輸送過程中通過風(fēng)選機(jī)構(gòu)對(duì)原料進(jìn)行除雜，與常規(guī)機(jī)械式輸送除雜工藝比較，該工藝簡(jiǎn)單，機(jī)械設(shè)備少，占地面積小，一次性投資少，系統(tǒng)運(yùn)行能耗低，除雜效率高。
文檔編號(hào)B07B11/00GK201950028SQ201020658060
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者周友超, 崔志強(qiáng), 楊冬, 湯盈盈, 鄧洲 申請(qǐng)人:安徽豐原生物化學(xué)股份有限公司