專利名稱：氣吸喂料比重復(fù)式清選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用 新型為一種氣吸喂料比重復(fù)式清選機(jī)，涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械，特別是一種氣吸喂 料比重復(fù)式清選機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，推廣應(yīng)用的比重復(fù)式清選機(jī)種類很多，2007年02月21日中國專利公開 了一種名稱為“改進(jìn)的復(fù)式清選機(jī)”公告號為CN2871018，該實(shí)用新型專利技術(shù)包括在機(jī) 架上分別通過擺桿安裝著重力分離臺和篩選器，在重力分離臺的下方安裝著主風(fēng)機(jī)，在重 力分離臺上方進(jìn)料斗的頂面上設(shè)置著圓環(huán)狀的固定盤，在固定盤上部圓環(huán)狀的卡槽內(nèi)安裝 著轉(zhuǎn)動配合的旋轉(zhuǎn)盤，螺旋輸送機(jī)的出料口固接在旋轉(zhuǎn)盤上，機(jī)架上設(shè)置的支架支撐固定 著螺旋輸送機(jī)的另一側(cè)機(jī)殼，在重力分離臺的后側(cè)設(shè)置著引風(fēng)器，在引風(fēng)器上安裝著兩臺 并聯(lián)的引風(fēng)機(jī)。該實(shí)用新型不僅與復(fù)式清選機(jī)配套的升運(yùn)器可以方便地輸送谷物，而且整 機(jī)移動方便，引風(fēng)機(jī)配置合理，從重力分離臺面上的谷物中分離輕質(zhì)雜余物分離效果好。但缺 點(diǎn)是螺旋輸送器在輸送葵花籽時容易劃傷外皮，會使產(chǎn)品質(zhì)量明顯下降；螺旋輸送器在輸送 物料時將混入物料的小石頭、土塊等雜物也一同送入清選機(jī)造成機(jī)器磨損嚴(yán)重，使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣吸喂料比重復(fù)式清選機(jī)，采用本實(shí)用新型裝 置，在物料的輸送過程中物料既不劃皮，同時又可去除物料中的小石頭和土塊兒。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型主要包括比重復(fù)式清選機(jī)本體和物料輸送裝置，物料輸送裝置主要包 括儲料斗ι雙層振動篩2、氣吸風(fēng)機(jī)3、進(jìn)風(fēng)管5、吸料管4、落料器6，儲料斗1位于比重復(fù)式 清選機(jī)本體的后部，儲料斗1和機(jī)架7固定聯(lián)接，雙層振動篩2位于儲料斗1下方，氣吸風(fēng) 機(jī)3與進(jìn)風(fēng)管5相連，吸料管4 一端與落料器6相連，另一端位于雙層振動篩物料輸出處； 所述的物料輸送裝置中的雙層振動篩2的第一層第一層篩和第二層篩為編織篩或沖孔篩， 篩孔形狀為方形或圓形；所述的物料輸送裝置中的雙層振動篩2的第一層篩的篩孔形狀為 方形，邊長為12—20mm ；所述的物料輸送裝置中的雙層振動篩2的第一層篩的篩孔形狀為 圓形，直徑為12—20mm ；所述的物料輸送裝置中的雙層振動篩2的第二層篩的篩孔形狀為 方形，邊長為2—6mm ；所述的物料輸送裝置中的雙層振動篩2的第二層篩的篩孔形狀為圓 形，直徑為2— 6mm。本實(shí)用新型的有益效果是由于增設(shè)了儲料斗、雙層振動篩、氣吸風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、吸 料管、落料器等氣吸喂料裝置，物料不劃皮，提高了作物價格；同時又可去除物料中的小石 頭和土塊兒，減少機(jī)器磨損，提高機(jī)器使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1所示，圖中的標(biāo)號分別表示儲料斗一1、雙層振動篩一2、氣吸風(fēng)機(jī)一3、進(jìn) 風(fēng)管一5、吸料管一4、落料器一6、機(jī)架一7、主電機(jī)一8、偏心支連桿一9、主風(fēng)機(jī)一10、重力 分離臺一11、排雜道一12、分級篩選器一13、千斤支腿一14、行走輪胎一15、牽引桿一16。比重復(fù)式清選機(jī)本體主要包括機(jī)架--7、主電機(jī)--8、偏心支連桿--9、主風(fēng) 機(jī)一10、重力分離臺--11、排雜道--12、分級篩選器--13、千斤支腿--14、行走輪胎一15、 牽引桿一16，儲料斗1位于比重復(fù)式清選機(jī)本體的后部，用于儲存沒清選的物料，儲料斗1 和機(jī)架7用螺栓連接，雙層振動篩2位于儲料斗1下方，該雙層振動篩2的第一層篩用編織 篩或沖孔篩，篩孔形狀為正方形，篩孔的邊長為12mm ；當(dāng)篩孔形狀選擇圓形時可選擇直徑 12mm ；雙層振動篩2的第二層篩用編織篩或沖孔篩，形狀為正方形篩孔，篩孔的邊長為2mm， 當(dāng)篩孔形狀選擇圓形時可選擇直徑2mm ；氣吸風(fēng)機(jī)3與進(jìn)風(fēng)管5相連，吸料管4與落料器6 相連。工作時，儲料斗1中的物料流入雙層振動篩2上，進(jìn)入第一層篩去除大雜；第二層篩 去除土、小雜；氣吸風(fēng)機(jī)3經(jīng)進(jìn)風(fēng)管形成負(fù)壓由吸料管4將作物吸入落料器6 ；由于作物與 石塊比重不同，將石塊和作物分開。落料器6中的作物落于清篩機(jī)比重分離臺11上，完成作 物的輸送過程，進(jìn)行分選。機(jī)架7是由槽鋼焊合而成；排雜道12位于整機(jī)后部，重力分離臺 11位于主風(fēng)機(jī)10上部，由一組傾斜偏心支連桿9連接；主電機(jī)8位于機(jī)架7上用三角帶連 接于主風(fēng)機(jī)10傳動機(jī)構(gòu)；主風(fēng)機(jī)10位于重力分離臺11下面并與機(jī)架7用螺絲連接固定， 傳動機(jī)構(gòu)用三角帶相連接；分級篩選器13設(shè)在機(jī)器的最前端，千斤支腿14位于機(jī)架底部、 與機(jī)架相連；分級篩選器13上的支撐桿與機(jī)架7和分級篩選器13臺面相連。牽引桿16與 機(jī)動車掛接，行走輪胎15安裝在機(jī)架7上，由千斤支腿14進(jìn)行調(diào)整機(jī)器的平衡角度及出料 的快慢和作物的篩選質(zhì)量。雖然以上已經(jīng)參照附圖對按照本實(shí)用新型目的的構(gòu)思和實(shí)施例作了詳盡說明，但 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在沒有脫離權(quán)利要求限定范圍的前提條件下，仍然可以 對本實(shí)用新型作出各種改進(jìn)和變換，而這種改進(jìn)和變換仍然應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求1.氣吸喂料比重復(fù)式清選機(jī)，主要包括比重復(fù)式清選機(jī)本體和物料輸送裝置，其特征 在于，物料輸送裝置主要包括儲料斗(1)、雙層振動篩(2)、氣吸風(fēng)機(jī)(3)、進(jìn)風(fēng)管(5)、吸料 管(4)、落料器(6)，儲料斗(1)位于比重復(fù)式清選機(jī)的后部，儲料斗(1)和機(jī)架(7)固定聯(lián) 接，雙層振動篩(2)位于儲料斗(1)下方，氣吸風(fēng)機(jī)(3)與進(jìn)風(fēng)管(5)相連，吸料管(4) 一端 與落料器(6)相連，另一端位于雙層振動篩物料輸出處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣吸喂料比重復(fù)式清選機(jī)，其特征在于，所述的物料輸送裝 置中的雙層振動篩(2)的第一層篩和第二層篩為編織篩或沖孔篩，篩孔形狀為方形或圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣吸喂料比重復(fù)式清選機(jī)，其特征在于，所述的物料輸送裝 置中的雙層振動篩(2)的第一層篩的篩孔形狀為方形，邊長為12—20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣吸喂料比重復(fù)式清選機(jī)，其特征在于，所述的物料輸送裝 置中的雙層振動篩(2)的第一層篩的篩孔形狀為圓形，直徑為12— 20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣吸喂料比重復(fù)式清選機(jī)，其特征在于，所述的物料輸送裝 置中的雙層振動篩(2)的第二層篩的篩孔形狀為方形，邊長為2—6mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣吸喂料比重復(fù)式清選機(jī)，其特征在于，所述的物料輸送裝 置中的雙層振動篩(2)的第二層篩的篩孔形狀為圓形，直徑為2 — 6mm。
專利摘要本實(shí)用新型為一種氣吸喂料比重復(fù)式清選機(jī)，涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械，特別是一種氣吸喂料比重復(fù)式清選機(jī)。包括比重復(fù)式清選機(jī)本體和物料輸送裝置，其特征在于，物料輸送裝置主要包括儲料斗(1)、雙層振動篩(2)、氣吸風(fēng)機(jī)(3)、進(jìn)風(fēng)管(5)、吸料管(4)、落料器(6)，儲料斗(1)位于比重復(fù)式清選機(jī)的后部，儲料斗(1)和機(jī)架(7)固定聯(lián)接，雙層振動篩(2)位于儲料斗(1)下方，氣吸風(fēng)機(jī)(3)與進(jìn)風(fēng)管(5)相連，吸料管(4)一端與落料器(6)相連，另一端位于雙層振動篩物料輸出處。本實(shí)用新型的有益效果是，物料不劃皮，提高了作物價格；同時又可去除物料中的小石頭和土塊兒，減少機(jī)器磨損，提高機(jī)器使用壽命。
文檔編號B07B11/06GK201913074SQ20102066901
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者張點(diǎn)旺, 李成瑞, 許文 申請人:內(nèi)蒙古蒙龍機(jī)械制造有限責(zé)任公司