專利名稱：一種帶有微型發(fā)泡的流態(tài)化干擾床分選機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于分選機，主要涉及一種帶有微型發(fā)泡的流態(tài)化干擾床分選機。
背景技術：
干擾床分選機經常應用在工業(yè)分級礦物顆粒，有效地分選富集礦物，目前大多采用的是混合性能高的常規(guī)浮選槽或敞開的浮選柱工作，經常使低密度粗顆粒錯誤地進入高密度底流中，從而降低分選效率。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單，能有效提供分選效果的帶有微型發(fā)泡的流態(tài)化干擾床分選機。實用新型的目的可采用如下技術方案來實現(xiàn)其內部為微型發(fā)泡器、高壓水的筒狀機體，在機體內的下部設置底錐，其上部設置噴口向上的噴水裝置，噴水裝置上部安裝噴口向上的微型發(fā)泡裝置，進料口安裝于機體上部，機體的頂部設置泡沫槽，泡沫槽的一側安裝低密度礦物出料口 ；機體上部安裝與排料閥門連鎖開啟和關閉的液位控制器系統(tǒng)。本實用新型結構簡單，經試用，其比混合性能高的常規(guī)浮選槽或敞開的浮選柱工作效率高。
附圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中1、機體、2、底錐、3、噴水裝置、4、微型發(fā)泡裝置、5、進料口、6、泡沫槽、7、液位
控制器、8、高密度、粗顆粒排料口。
具體實施方式
結合附圖，說明本實用新型的具體實施例。如附圖1所示所述的分選機包括筒狀機體1，在機體1內的底部設置有底錐2， 底錐2下部設置有高密度、粗顆粒排料口 8，在底錐2的上部設置噴口向上的噴水裝置3，噴水裝置3上部設置噴口向上的微型發(fā)泡裝置4，在機體1的中上部設置有進料口 5，在機體 1的頂部設置有泡沫槽6，泡沫槽6的一側設置低密度礦物出料口 ；所述的機體上部設置用于控制閥門開啟和關閉連鎖的液位控制器7。其工作原理如下所分選礦物由進料口 5送入機體1內。噴水裝置3和微型發(fā)泡裝置4共同作用把低密度礦物、細顆粒隨氣泡上升到流態(tài)化床頂部，溢流出機體進入泡沫槽6排出，高密度及粗顆粒不附著在氣泡上，繼續(xù)向上運動，進入流態(tài)化床，由重力作用最終沉降至底錐2。安裝在高密度、粗顆粒排料口 8管道上的壓力傳感器發(fā)出的控制信號與液位控制器7連鎖，開啟和關閉閥門最終將沉降產品排出機體外。噴射裝置3，噴射出的高壓水向上射出與微形發(fā)泡裝置4發(fā)出氣泡共同作用，形成流態(tài)化床。當控制器7測量到泡沫層達到一定厚度時，及時發(fā)送信號至排出裝置上，其接受到所傳信號，通過閥門開關，保證高密度、粗顆粒產品的排出。帶有微型發(fā)泡的流態(tài)化干擾床分選機比混合性能高的常規(guī)浮選槽或敞開的浮選柱工作效率高。
權利要求1. 一種帶有微型發(fā)泡的流態(tài)化干擾床分選機，其特征是在機體(1)內的底部設置有底錐(2)，底錐(2)下部設置高密度、粗顆粒排料口(8)，在底錐(2)的上部設置噴口向上的噴水裝置(3)，噴水裝置(3)上部設置噴口向上的微型發(fā)泡裝置(4)，在機體的中上部設置有進料口(5)，在機體(1)的頂部設置有泡沫槽(6)，泡沫槽(6)的一側設置低密度、細顆粒礦物出料口 ；所述的機體上部設置用于控制排料閥門開啟和關閉的液位控制器。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有微型發(fā)泡的流態(tài)化干擾床分選機，其包括筒狀機體(1)，在機體(1)內的底部設置有底錐(2)，底錐(2)下部設置高密度、粗顆粒排料口(8)，在底錐(2)的上部設置噴口向上的噴水裝置(3)，噴水裝置(3)上部設置噴口向上的微型發(fā)泡裝置(4)，在機體的中上部設置有進料口(5)，在機體(1)的頂部設置有泡沫槽(6)，泡沫槽(6)的一側設置低密度、細顆粒礦物出料口；所述的機體上部設置用于控制閥門開啟和關閉的液位控制器。本實用新型結構簡單，經試用，其比混合性能高的常規(guī)浮選槽或敞開的浮選柱工作效率高。
文檔編號B03B5/66GK201930843SQ20102067668
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權日2010年12月23日
發(fā)明者周天平, 尚永軍, 李旭峰, 王延鋒, 石德俊, 黃國斌 申請人:洛陽昶威機械制造安裝有限公司