專利名稱：一種可調(diào)節(jié)分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種分離器，特別是一種可調(diào)節(jié)的分離器。
背景技術(shù)：
因?yàn)樾靼宸蛛x器具有結(jié)構(gòu)簡單、省材料、易制造、成本低、效率高、壓降低、不易 堵塞等優(yōu)點(diǎn)，氮肥企業(yè)廣泛使用旋流板分離器分離氮?dú)錃怏w中的液沫。分離的原理當(dāng)氣體 通過旋流板時(shí)，旋流板的作用是使氣體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，氣體中液沫獲得的離心力大于氣體 獲得的離心力，利用離心力的作用將霧沫甩向筒壁而流下，從而導(dǎo)致液體脫離氣體，然后在 重力的作用下，向下匯集到一起，通過排放管排出。旋流板的設(shè)計(jì)參數(shù)和使用，對應(yīng)一定的 氣速或流量，即有一個(gè)最佳負(fù)荷的問題。當(dāng)負(fù)荷過大，即流過旋流板截面的氣流速度過大， 容易形成二次夾帶，反之，當(dāng)負(fù)荷過小時(shí)，即流過旋流板截面的氣流速度也過小，氣體獲得 的離心力過小，氣體中的液沫難以分離出來，分離效果差。當(dāng)負(fù)荷變動(dòng)較大時(shí)，按一定負(fù)荷 設(shè)計(jì)的分離塔與旋流板參數(shù)，難以達(dá)到較好的分離效果。因此，傳統(tǒng)的旋流板分離器不適應(yīng) 負(fù)荷有較大范圍變化的情況，但氮肥企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)由于受很多因素的影響，負(fù)荷的較大變 動(dòng)較為普遍，有必要對現(xiàn)有不可調(diào)旋流板分離器進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服背景技術(shù)中不可調(diào)旋流板分離器的不足，提供一種能夠 適應(yīng)負(fù)荷的變化，可以進(jìn)行多級調(diào)節(jié)的旋流板分離器，其結(jié)構(gòu)簡單，分離效果好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種可調(diào)節(jié)分離器，其筒體上方具有上 封頭，上封頭具有排氣口，筒體下部具有進(jìn)氣室，進(jìn)氣室具有進(jìn)氣口和排液口，進(jìn)氣室上方 具有第一分離室，第一分離室內(nèi)具有第一環(huán)狀隔板，第一環(huán)狀隔板上設(shè)置有第一旋流板，所 述第一分離室上方設(shè)置有第二分離室，第二分離室內(nèi)具有第二環(huán)狀隔板，第二環(huán)狀隔板上 設(shè)置有第二分離筒和第二旋流板，第二旋流板側(cè)部與第二分離筒之間具有第二環(huán)形聚液凹 槽，第一旋流板側(cè)部與筒體之間具有第一環(huán)形聚液凹槽，第一、第二環(huán)形聚液凹槽底部設(shè)置 有降液管，第二分離筒直徑小于筒體直徑，第二分離筒與筒體之間具有通氣道，筒體內(nèi)設(shè)置 有控制通氣道打開與關(guān)閉的調(diào)節(jié)裝置。所述通氣道為第二環(huán)狀隔板上的第一通氣孔，第一通氣孔處設(shè)置有第一環(huán)板蓋； 所述調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在上封頭頂部的調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺桿套裝在調(diào)節(jié)螺母內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿 上連接有第一拉桿，第一環(huán)板蓋與第一拉桿連接。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿時(shí)，第一拉桿可以帶動(dòng)第一 環(huán)板蓋上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)打開或關(guān)閉第一通氣孔。所述第二分離室上方設(shè)置有第三分離室，第三分離室內(nèi)具有第三環(huán)狀隔板，第三 環(huán)狀隔板上設(shè)置有第三分離筒和第三旋流板，第三旋流板側(cè)部與第三分離筒之間具有第三 環(huán)形聚液凹槽，第三分離筒比第二分離筒小，第三環(huán)形聚液凹槽底部設(shè)置有降液管，第三環(huán) 狀隔板上具有第二通氣孔，第二通氣孔處設(shè)置有第二環(huán)板蓋，調(diào)節(jié)螺桿上連接有第二拉桿， 第二拉桿與第二環(huán)板蓋連接，第一拉桿下端部套裝有第一壓縮彈簧，第二拉桿下端部套裝有第二壓縮彈簧。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿時(shí)，第二拉桿可以帶動(dòng)第二環(huán)板蓋上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)打開 或關(guān)閉第二通氣孔；當(dāng)?shù)谝粔嚎s彈簧比第二壓縮彈簧長時(shí)，向上旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿可以先關(guān)閉 第一通氣孔，然后關(guān)閉第二通氣孔；向下旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿時(shí)，可以先打開第二通氣孔，然后打 開第一通氣孔。所述通氣道為第二環(huán)狀隔板與筒體之間的第一環(huán)形間隙；在第一分離室內(nèi)設(shè)置有 第一分離筒，第一分離筒比筒體??；所述第二環(huán)狀隔板直徑大于或等于第一分離筒的直徑； 所述調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在上封頭頂部的調(diào)節(jié)螺母，外調(diào)節(jié)螺桿套裝在調(diào)節(jié)螺母內(nèi)，外調(diào)節(jié) 螺桿上連接有第一拉桿，第一拉桿與第二環(huán)狀隔板連接。當(dāng)旋轉(zhuǎn)外調(diào)節(jié)螺桿時(shí)，可以讓第二 環(huán)狀隔板、第二旋流板及第二分離筒上下移動(dòng)，向下移動(dòng)時(shí)第二環(huán)狀隔板封住第一分離筒， 向上移動(dòng)時(shí)第二環(huán)狀隔板離開第一分離筒。所述第二分離室上方設(shè)置有第三分離室，第三分離室內(nèi)具有第三環(huán)狀隔板，第三 環(huán)狀隔板上設(shè)置有第三旋流板和第三分離筒，第三旋流板側(cè)部與第三分離筒之間具有第三 環(huán)形聚液凹槽，第三環(huán)狀隔板與筒體之間具有第二環(huán)形間隙；第三分離筒比第二分離筒小， 第三環(huán)狀隔板的直徑大于或等于第二分離筒的直徑而小于筒體的直徑；所述外調(diào)節(jié)螺桿內(nèi) 套裝有內(nèi)調(diào)節(jié)螺桿，內(nèi)調(diào)節(jié)螺桿上連接有第二拉桿，第二拉桿與第三環(huán)狀隔板連接。當(dāng)旋轉(zhuǎn) 內(nèi)調(diào)節(jié)螺桿時(shí)，可以讓第三環(huán)狀隔板、第三旋流板及第三分離筒上下移動(dòng)，向下移動(dòng)時(shí)第三 環(huán)狀隔板封住第二分離筒，向上移動(dòng)時(shí)第三環(huán)狀隔板離開第二分離筒。所述第一分離筒由環(huán)狀臺階替代。當(dāng)旋轉(zhuǎn)外調(diào)節(jié)螺桿時(shí)，可以讓第二環(huán)狀隔板、第 二旋流板及第二分離筒上下移動(dòng)，向下移動(dòng)時(shí)第二環(huán)狀隔板封住環(huán)狀臺階，向上移動(dòng)時(shí)第 二環(huán)狀隔板離開環(huán)狀臺階。本發(fā)明的有益效果由于分離器筒體內(nèi)設(shè)置有控制裝置和三個(gè)直立串聯(lián)的大、中、 小分離室，當(dāng)為滿負(fù)荷時(shí)，利用控制裝置，可以讓最大的分離室即第一分離室起主要分離作 用，其它兩個(gè)分離室起輔助分離作用；當(dāng)為中等負(fù)荷時(shí)，利用控制裝置，可以讓中分離室即 第二分離室起主要分離作用，其它兩個(gè)分離室起輔助分離作用；當(dāng)為小負(fù)荷時(shí)，利用控制裝 置，可以讓小分離室即第三分離室起主要分離作用，其它兩個(gè)分離室起輔助分離作用。所 以，本發(fā)明可以根據(jù)負(fù)荷的大小變化，利用控制裝置，對分離室進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，使分離器能 夠適應(yīng)各種負(fù)荷的要求，達(dá)到最佳的分離效果。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中的A-A剖視圖3為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3中的B-B剖視圖； 圖5為本發(fā)明另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-筒體2-進(jìn)氣室3-降液管4-第一旋流板5-第一通氣孔6_第二分離 筒7-第二旋流板8-第二通氣孔9-第三分離筒10-第三旋流板11-上封頭12-第二拉桿 13-調(diào)節(jié)螺母14-調(diào)節(jié)螺桿15-調(diào)節(jié)手柄16-排氣口 17-第一拉桿18-第三分離室19-第 二環(huán)板蓋20-第三環(huán)狀隔板21-第二壓縮彈簧22-第二分離室23-第二環(huán)狀隔板24-第一環(huán)板蓋25-第一壓縮彈簧26-第一分離室27-第一環(huán)狀隔板28-第三環(huán)形聚液凹槽29-第 二環(huán)形聚液凹槽30-第一環(huán)形聚液凹槽31-排液口 32-進(jìn)氣口 33-支座34-螺母35-第一 分離筒36-第一環(huán)形間隙37-第二環(huán)形間隙38-外調(diào)節(jié)螺桿39-內(nèi)調(diào)節(jié)手柄40-內(nèi)調(diào)節(jié)螺 桿41-外調(diào)節(jié)手柄42-連接桿43-第一內(nèi)環(huán)形聚液凹槽44-第一外環(huán)形聚液凹槽45-環(huán)狀 臺階。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
如圖1和圖2所示，筒體1上方具有上封頭11，上封頭11設(shè)置有排氣口 16，筒體1下 部具有支座33和進(jìn)氣室2，進(jìn)氣室2具有進(jìn)氣口 32和排液口 31，進(jìn)氣室2上方具有第一分 離室沈，第一分離室沈內(nèi)設(shè)置有第一旋流板4，第一旋流板4與筒體1之間有第一環(huán)狀隔 板27和第一環(huán)形聚液凹槽30，第一環(huán)形聚液凹槽30底部設(shè)置有降液管3。第一分離室沈 上方設(shè)置有第二分離室22，第二分離室22中設(shè)置有第二旋流板7、第二環(huán)狀隔板23和第二 分離筒6，第二分離筒6設(shè)置在第二環(huán)狀隔板23上，第二旋流板7側(cè)部與第二分離筒6之間 具有第二環(huán)形聚液凹槽四；第二分離室22上方設(shè)置有第三分離室18，第三分離室18內(nèi)具 有第三分離筒9、第三環(huán)狀隔板20和第三旋流板10，第三旋流板10側(cè)部與分離筒之間具有 第三環(huán)形聚液凹槽觀；第一、第二和第三環(huán)形聚液凹槽之間通過降液管3連通。第二環(huán)狀 隔板23具有四個(gè)均布的長形第一通氣孔5，其下方設(shè)置有第一環(huán)板蓋對，第一環(huán)板蓋M與 長形第一通氣孔5相適配；第三環(huán)狀隔板20具有四個(gè)均布的長形第二通氣孔(8)，其下方 設(shè)置有第二環(huán)板蓋19，第二環(huán)板蓋19與長形第二通氣孔(8)相適配。上封頭11頂部安裝 有調(diào)節(jié)螺母13，調(diào)節(jié)螺桿14套裝在調(diào)節(jié)螺母13內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿14上連接有第一拉桿17和第 二拉桿12，第一環(huán)板蓋M通過螺母34與第一拉桿17連接，螺母34與第一環(huán)板蓋M之間 設(shè)置有第一壓縮彈簧25 ；第二環(huán)板蓋19通過螺母34與第二拉桿12連接，螺母34與第二 環(huán)板蓋19之間設(shè)置有第二壓縮彈簧21，第一壓縮彈簧25要比第二壓縮彈簧21長；當(dāng)負(fù)荷 由大變小時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄15，控制第一壓縮彈簧25和第二壓縮彈簧21的長度及彈簧 的壓縮量，可以實(shí)現(xiàn)先關(guān)閉第一通氣孔5，后關(guān)閉第二通氣孔8 ；當(dāng)負(fù)荷由小變大時(shí)，調(diào)節(jié)手 柄15從最頂端往下調(diào)時(shí)，可以先開啟第二通氣孔8，后開啟第一通氣孔5。調(diào)節(jié)螺桿14上 端設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄15。實(shí)施例2
如圖3和圖4所示，筒體1上方具有上封頭11，上封頭11設(shè)置有排氣口 16，筒體1下 部具有支座33和進(jìn)氣室2，進(jìn)氣室2具有進(jìn)氣口 32和排液口 31，進(jìn)氣室2上方具有第一分 離室沈，第一分離室沈內(nèi)設(shè)置有第一旋流板4、第一環(huán)狀隔板27和第一分離筒35，第一分 離筒35設(shè)置在第一環(huán)狀隔板27上，第一分離筒35與筒體1之間具有第一外環(huán)形聚液凹槽 44，第一分離筒35與第一旋流板4側(cè)部之間具有第一內(nèi)環(huán)形聚液凹槽43，第一內(nèi)環(huán)形聚液 凹槽43和第一外環(huán)形聚液凹槽44底部設(shè)置有降液管3 ；第一分離室沈上方設(shè)置有第二分 離室22，第二分離室22設(shè)置有第二旋流板7、第二環(huán)狀隔板23和第二分離筒6，第二分離 筒6小于第一分離筒35，第二環(huán)狀隔板23的直徑大于或等于第一分離筒35的直徑，第二 環(huán)狀隔板23與筒體1之間具有第一環(huán)形間隙36 ；第二旋流板7側(cè)部與第二分離筒6之間 具有第二環(huán)形聚液凹槽四；第二分離室22上方設(shè)置有第三分離室18，第三分離室18內(nèi)設(shè)置有第三分離筒9、第三旋流板10和第三環(huán)狀隔板20，第三旋流板10側(cè)部與第三分離筒9 之間具有第三環(huán)形聚液凹槽觀，第三分離筒9小于第二分離筒6，第三環(huán)狀隔板20的直徑 等于或大于第二分離筒6的直徑，第三環(huán)狀隔板20與筒體1之間具有第二環(huán)形間隙37 ；第 一環(huán)形聚液凹槽30和第二環(huán)形聚液凹槽四之間，第二環(huán)形聚液凹槽四和第三環(huán)形聚液凹 槽觀之間，通過降液管3連通，降液管3兩端固定，中部可以伸縮。上封頭11頂部設(shè)置有 調(diào)節(jié)螺母13，外調(diào)節(jié)螺桿38套裝在調(diào)節(jié)螺母13內(nèi)，外調(diào)節(jié)螺桿38上連接有第一拉桿17， 第一拉桿17與第二環(huán)狀隔板23連接；內(nèi)調(diào)節(jié)螺桿40套裝在外調(diào)節(jié)螺桿38內(nèi)，內(nèi)調(diào)節(jié)螺桿 40上連接有第二拉桿12，第二拉桿12與第三環(huán)狀隔板20連接。外調(diào)節(jié)螺桿38上端設(shè)置 有外調(diào)節(jié)手柄41，內(nèi)調(diào)節(jié)螺桿40上端設(shè)置有內(nèi)調(diào)節(jié)手柄39。第二環(huán)狀隔板23和第三環(huán)狀 隔板20都通過連接桿42與筒體1活動(dòng)連接，筒體1的內(nèi)壁上具有豎向滑槽，連接桿42的 端部置于滑槽內(nèi)，可在滑槽內(nèi)上下滑動(dòng)。當(dāng)負(fù)荷由大變小時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)外調(diào)節(jié)螺桿38和內(nèi) 調(diào)節(jié)螺桿40，可以實(shí)現(xiàn)先關(guān)閉第一通氣孔5，后關(guān)閉第二通氣孔8;當(dāng)負(fù)荷由小變大時(shí)，通過 旋轉(zhuǎn)外調(diào)節(jié)螺桿38和內(nèi)調(diào)節(jié)螺桿40，可以先開啟第二通氣孔8，后開啟第一通氣孔5。實(shí)施例3
如圖5所示，實(shí)施例2中的第一分離筒35由環(huán)狀臺階45替代，其它同實(shí)施例2。其工作原理氣體從下往上，當(dāng)為滿負(fù)荷時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)，使第一通氣孔5與第 二通氣孔8都處于開的狀態(tài)，在第一旋流板4的作用下對氣體中的液沫進(jìn)行分離，經(jīng)過第一 旋流板4的氣體上升后一部分經(jīng)過第二旋流板7進(jìn)行輔助分離，另一部分直接從第二環(huán)狀 隔板23上的長條形第一通氣孔5通過，而不分離，然后，氣流繼續(xù)上升，一部分氣體經(jīng)過第 三旋流板10進(jìn)行輔助分離，另一部分直接從第三環(huán)狀隔板上的長條形第二通氣孔8通過， 而不分離，此種情況，起主要分離作用的是第一旋流板。當(dāng)負(fù)荷降低時(shí)，通過調(diào)節(jié)，使第一通氣孔5處于關(guān)閉狀態(tài)，使第二通氣孔8處于開 的狀態(tài)。上升氣體首先在第一旋流板4的作用下對氣體中的液沫進(jìn)行初步分離，氣體繼續(xù) 上升，全部經(jīng)過第二旋流板7進(jìn)行分離，然后，一部分氣體經(jīng)過第三旋流板10進(jìn)行輔助分 離，另一部分直接從第三環(huán)狀隔板20上的長條形第二通氣孔8通過，而不分離，此種情況， 起主要分離作用的是第二旋流板7。當(dāng)負(fù)荷繼續(xù)降低到一定程度時(shí)，通過調(diào)節(jié)，使第一通氣孔5和第二通氣孔8均處于 關(guān)閉狀態(tài)。氣體順次通過第一旋流板4、第二旋流板7和第三旋流板10，第一旋流板4和第 二旋流板7起輔助分離的作用，第三旋流板10起主要分離作用。
權(quán)利要求
1.一種可調(diào)節(jié)分離器，其筒體(1)上方具有上封頭(11)，上封頭(11)具有排氣口(16)， 筒體(1)下部具有進(jìn)氣室(2)，進(jìn)氣室(2)具有進(jìn)氣口(32)和排液口(31)，進(jìn)氣室(2)上方 具有第一分離室(26)，第一分離室(26)內(nèi)具有第一環(huán)狀隔板(27)，第一環(huán)狀隔板(27)上設(shè) 置有第一旋流板(4)，其特征在于，所述第一分離室(26)上方設(shè)置有第二分離室(22)，第二 分離室(22)內(nèi)具有第二環(huán)狀隔板(23)，第二環(huán)狀隔板(23)上設(shè)置有第二分離筒(6)和第二 旋流板(7)，第二旋流板(7)側(cè)部與第二分離筒(6)之間具有第二環(huán)形聚液凹槽(29)，第一 旋流板(4)側(cè)部與筒體(1)之間具有第一環(huán)形聚液凹槽(30)，第一環(huán)形聚液凹槽(30)和第 二環(huán)形聚液凹槽(29)的底部設(shè)置有降液管(3)，第二分離筒(6)直徑小于筒體(1)直徑，第 二分離筒(6)與筒體(1)之間具有通氣道，筒體(1)內(nèi)設(shè)置有控制通氣道打開與關(guān)閉的調(diào)節(jié)直ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)分離器，其特征在于所述通氣道為第二環(huán)狀隔板 (23)上的第一通氣孔(5)，第一通氣孔(5)處設(shè)置有第一環(huán)板蓋(24);所述調(diào)節(jié)裝置包括設(shè) 置在上封頭(11)頂部的調(diào)節(jié)螺母(13)，調(diào)節(jié)螺桿(14)套裝在調(diào)節(jié)螺母(13)內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿 (14)上連接有第一拉桿(17)，第一環(huán)板蓋(24)與第一拉桿(17)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)分離器，其特征在于所述第二分離室(22)上方設(shè)置 有第三分離室(18)，第三分離室(18)內(nèi)具有第三環(huán)狀隔板(20)，第三環(huán)狀隔板(20)上設(shè)置 有第三分離筒(9)和第三旋流板(10)，第三旋流板(10)側(cè)部與第三分離筒(9)之間具有第 三環(huán)形聚液凹槽(28)，第三分離筒(9)比第二分離筒(6)小，第三環(huán)形聚液凹槽(28)底部設(shè) 置有降液管(3)，第三環(huán)狀隔板(20)上具有第二通氣孔(8)，第二通氣孔(8)處設(shè)置有第二 環(huán)板蓋(19)，調(diào)節(jié)螺桿(14)上連接有第二拉桿(12)，第二拉桿(12)與第二環(huán)板蓋(19)連 接，第一拉桿(17)下端部套裝有第一壓縮彈簧(25)，第二拉桿(12)下端部套裝有第二壓縮 彈簧(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)分離器，其特征在于所述通氣道為第二環(huán)狀隔板 (23)與筒體(1)之間的第一環(huán)形間隙(36);在第一分離室(26)內(nèi)設(shè)置有第一分離筒(35)， 第一分離筒(35)比筒體(1)?。凰龅诙h(huán)狀隔板(23)直徑大于或等于第一分離筒(35) 的直徑；所述調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在上封頭(11)頂部的調(diào)節(jié)螺母(13 )，外調(diào)節(jié)螺桿(38 )套裝 在調(diào)節(jié)螺母(13)內(nèi)，外調(diào)節(jié)螺桿(38)上連接有第一拉桿(17)，第一拉桿(17)與第二環(huán)狀隔 板(23)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)節(jié)分離器，其特征在于所述第二分離室(22)上方設(shè)置 有第三分離室(18)，第三分離室(18)內(nèi)具有第三環(huán)狀隔板(20)，第三環(huán)狀隔板(20)上設(shè)置 有第三旋流板(10)和第三分離筒(9)，第三旋流板(10)側(cè)部與第三分離筒(9)之間具有第 三環(huán)形聚液凹槽(28)，第三環(huán)狀隔板(20)與筒體(1)之間具有第二環(huán)形間隙(37)；第三分 離筒(9)比第二分離筒(6)小，第三環(huán)狀隔板(20)的直徑大于或等于第二分離筒(6)的直徑 而小于筒體(1)的直徑；所述外調(diào)節(jié)螺桿(38)內(nèi)套裝有內(nèi)調(diào)節(jié)螺桿(40)，內(nèi)調(diào)節(jié)螺桿(40) 上連接有第二拉桿(12)，第二拉桿(12)與第三環(huán)狀隔板(20)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的可調(diào)節(jié)分離器，其特征在于所述第一分離筒(35)由環(huán) 狀臺階(45)替代。
全文摘要
一種可調(diào)節(jié)分離器，其進(jìn)氣室上方設(shè)置有大、中、小三個(gè)直立串聯(lián)的分離室，當(dāng)為滿負(fù)荷時(shí)，控制裝置可以讓最大的分離室即第一分離室起主要分離作用，其它兩個(gè)分離室起輔助分離作用；當(dāng)為中等負(fù)荷時(shí)，利用控制裝置，可以讓中分離室即第二分離室起主要分離作用，其它兩個(gè)分離室起輔助分離作用；當(dāng)為小負(fù)荷時(shí)，利用控制裝置，可以讓小分離室即第三分離室起主要分離作用，其它兩個(gè)分離室起輔助分離作用。所以，本發(fā)明可以根據(jù)負(fù)荷的大小變化，利用控制裝置，對分離室進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，使分離器能夠適應(yīng)各種負(fù)荷的要求，達(dá)到最佳的分離效果。
文檔編號B04C3/00GK102091675SQ20111002051
公開日2011年6月15日 申請日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者曾明星, 王曉波 申請人:吉首大學(xué)