專利名稱：一種立式細(xì)粒度篩分裝置及篩分方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及選煤、選礦用篩分方法及其篩分設(shè)備，尤其是涉及一種立式細(xì)粒度篩分裝置及篩分方法。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外選礦和選煤常用的篩分方法及其篩分設(shè)備有振動(dòng)篩、搖動(dòng)篩，滾軸篩、螺旋篩等。前兩種都是利用篩板或整個(gè)篩體的振動(dòng)搖動(dòng)拋射和松散物料的，后兩種都是利用軸旋轉(zhuǎn)來輸送和篩分物料的，大部分情況下都能達(dá)到較理想的效果。但是，對(duì)篩分出來的物料粒度均勻性要求比較高、并且篩分比較徹底時(shí)，上述四種篩就難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。單層的振動(dòng)篩或搖動(dòng)篩相對(duì)較較粗粒度的物料篩分時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)初步篩分；選用多層振動(dòng)篩或搖動(dòng)篩時(shí)，如何控制不同粒度的被篩分物料在多層振動(dòng)篩或搖動(dòng)篩之間輸運(yùn)一直是一個(gè)難題；使用多級(jí)單層振動(dòng)篩設(shè)備或搖動(dòng)篩設(shè)備，必然增加輸運(yùn)成本和設(shè)備成本，同時(shí)也帶來了巨大的物料浪費(fèi)和環(huán)境污染；此外，如何控制多級(jí)單層振動(dòng)篩設(shè)備或搖動(dòng)篩設(shè)備的篩體篩孔的孔徑之間的關(guān)系也是不容易解決的問題。滾軸篩由于傳動(dòng)部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜，篩板開孔率受軸間距限制和篩體造價(jià)高，一般也是只用于粒度較大(粒度> 30mm)的物料篩分。螺旋篩篩分效果較好，但動(dòng)力消耗大(是普通篩分的2-3倍)、設(shè)備和易損件造價(jià)高、對(duì)物料有破碎作用，目前較少使用。因此，對(duì)篩分出來的物料粒度均勻性要求比較高、并且篩分比較徹底的干法篩分一直是一個(gè)世界性難題，尤其是對(duì)于粒度小于IOmm(毫米)的物料的篩分。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中篩分工藝中存在的技術(shù)難題，本發(fā)明的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠?qū)崿F(xiàn)所選擇的不同細(xì)粒度的篩分裝置和篩分方法依據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供的一種立式細(xì)粒度篩分裝置，其包括立式機(jī)架、給料裝置、振動(dòng)篩、輸料溜槽、集料器；給料裝置設(shè)置在立式機(jī)架的上部，多個(gè)振動(dòng)篩相連接成 “之”字型安裝在立式機(jī)架內(nèi)部，輸料溜槽設(shè)置在立式機(jī)架的外側(cè)或多個(gè)振動(dòng)篩下部，用于輸運(yùn)篩分出的物料，集料器設(shè)置于立式機(jī)架一側(cè)，用于收集輸料溜槽輸運(yùn)來的物料。優(yōu)選地，輸料溜槽進(jìn)一步包括篩下物溜槽和篩上物溜槽，篩下物溜槽設(shè)置在立式機(jī)架的外側(cè)且用于輸運(yùn)較細(xì)粒度物料，篩上物溜槽設(shè)置在最后一個(gè)振動(dòng)篩下部。更優(yōu)選地，篩上物溜槽為篩下漏斗。優(yōu)選地，在輸料溜槽和集料器之間設(shè)有輸運(yùn)皮帶，用于轉(zhuǎn)運(yùn)輸料溜槽輸運(yùn)來的物料。更優(yōu)選地，輸運(yùn)皮帶包括篩下物皮帶10和篩上物皮帶12。進(jìn)一步地，振動(dòng)篩為2-10層；優(yōu)選地，振動(dòng)篩為4-7層。另外地，各層振動(dòng)篩均可進(jìn)行更換，以及選擇不同的篩孔孔徑的篩體。依據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種立式細(xì)粒度篩分方法，其中使用的立式細(xì)粒度篩分裝置包括立式機(jī)架，篩下漏斗2、第一層篩體3、第一篩下物溜槽4、第二層篩體5、第三層篩體6、第四層篩體7、第五層篩體8、第六層篩體9、篩下物皮帶10、篩上物溜槽11、篩上物皮帶12;第一層篩體3、第二層篩體5、第三層篩體6、第四層篩體7、第五層篩體8、第六層篩體9均傾斜成“之”字型安裝在立式機(jī)架內(nèi)，第一層篩體3的振動(dòng)篩下部連接第二層篩體 5的振動(dòng)篩前部，第二層篩體5的振動(dòng)篩下部連接第三層篩體6的振動(dòng)篩前部、第三層篩體 6的振動(dòng)篩下部連接第四層篩體7的振動(dòng)篩前部，第四層篩體7的振動(dòng)篩下部連接第五層篩體8的振動(dòng)篩前部、第五層篩體8的振動(dòng)篩下部連接第六層篩體9的振動(dòng)篩前部、第六層篩體9的振動(dòng)篩下部傾斜設(shè)置在篩上物溜槽11的上部；所述立式細(xì)粒度篩分方法包括步驟如下1)原煤13由皮帶運(yùn)至立式機(jī)架頂部，進(jìn)入第一層篩體3 ；2)第一層篩體3的篩上物落入第二層篩體5繼續(xù)篩分，第一層篩體3的篩下物經(jīng)過篩下漏斗2進(jìn)入篩下物溜槽4，落入篩下物皮帶10，經(jīng)篩下物皮帶10輸運(yùn)至第一集料器；3)落入第二層篩體5的物料繼續(xù)被篩分，第二層篩體5的篩上物落入第三層篩6 繼續(xù)篩分，第二層篩體5的篩下物經(jīng)過篩下漏斗2進(jìn)入篩下物溜槽4，落入篩下物皮帶10， 經(jīng)篩下物皮帶10輸運(yùn)至第一集料器；4)落入第三層篩體6的物料繼續(xù)被篩分，第三層篩體6的篩上物落入第四層篩7 繼續(xù)篩分，第三層篩體6的篩下物經(jīng)過篩下漏斗2進(jìn)入篩下物溜槽4，落入篩下物皮帶10， 經(jīng)篩下物皮帶10輸運(yùn)至第一集料器；5)以類似步驟幻和步驟4)的篩分步驟，使物料在進(jìn)行第四層篩體7、第五層篩體 8、第六層篩體9上進(jìn)行篩分；6)第六層篩體9的篩上物落入篩上物溜槽11內(nèi)，由篩上物溜槽11進(jìn)入篩上物皮帶12，被輸運(yùn)至第二集料器。本發(fā)明的有益效果是(1)無需另外的輸送系統(tǒng)或輸送方法，僅僅依賴篩體的自身的振動(dòng)和物料的自身重力，實(shí)現(xiàn)了篩上物料在各級(jí)(層)篩體的移動(dòng)；(2)各級(jí)(層)篩體中篩板的篩孔可以選擇，從而可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)不同粒度物料篩分的需要來選擇篩板，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了設(shè)備多用性；(3)通過設(shè)置各級(jí)(層)篩體在機(jī)架中的傾斜角度，可以實(shí)現(xiàn)物料流動(dòng)速率，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)篩分速度；(4)通過選擇各級(jí)(層)篩體中篩板的篩孔孔徑，可以使各級(jí)(層)篩體中篩板篩孔均不相同，從而可以實(shí)現(xiàn)不同粒度的篩分。


圖1是依據(jù)本發(fā)明的細(xì)粒度篩分裝置的篩分結(jié)構(gòu)整體示意圖，圖2是依據(jù)本發(fā)明的細(xì)粒度篩分裝置的篩分結(jié)構(gòu)剖面圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明較佳的實(shí)施例如下見圖1 圖2，在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，一種立式細(xì)粒度篩分裝置，其包括立式機(jī)架、給料裝置、振動(dòng)篩、輸料溜槽、集料器；給料裝置設(shè)置在立式機(jī)架的上部，多個(gè)振動(dòng)篩相連接成“之”字型安裝在立式機(jī)架內(nèi)部，輸料溜槽設(shè)置在立式機(jī)架的外側(cè)或多個(gè)振動(dòng)篩下部，用于輸運(yùn)篩分出的物料，集料器設(shè)置于立式機(jī)架一側(cè)，用于收集輸料溜槽輸運(yùn)來的物料。其中，輸料溜槽進(jìn)一步包括篩下物溜槽和篩上物溜槽，篩下物溜槽設(shè)置在立式機(jī)架的外側(cè)且用于輸運(yùn)較細(xì)粒度物料，篩上物溜槽設(shè)置在最后一個(gè)振動(dòng)篩下部。優(yōu)選地，篩上物溜槽為篩下漏斗。此外，也可以在輸料溜槽和集料器之間設(shè)有輸運(yùn)皮帶，用于轉(zhuǎn)運(yùn)輸料溜槽輸運(yùn)來的物料。進(jìn)一步地，輸運(yùn)皮帶包括篩下物皮帶10和篩上物皮帶12。振動(dòng)篩為2-10層；優(yōu)選地，振動(dòng)篩為4-7層。各層振動(dòng)篩均可進(jìn)行更換，以及選擇不同的篩孔孔徑的篩體。在本發(fā)明的第二實(shí)施例中，一種立式細(xì)粒度篩分方法，其中使用的立式細(xì)粒度篩分裝置包括立式機(jī)架，篩下漏斗2、第一層篩體3、第一篩下物溜槽4、第二層篩體5、第三層篩體6、第四層篩體7、第五層篩體8、第六層篩體9、篩下物皮帶10、篩上物溜槽11、篩上物皮帶12;第一層篩體3、第二層篩體5、第三層篩體6、第四層篩體7、第五層篩體8、第六層篩體9均傾斜成“之”字型安裝在立式機(jī)架內(nèi)，第一層篩體3的振動(dòng)篩下部連接第二層篩體5 的振動(dòng)篩前部，第二層篩體5的振動(dòng)篩下部連接第三層篩體6的振動(dòng)篩前部、第三層篩體6 的振動(dòng)篩下部連接第四層篩體7的振動(dòng)篩前部，第四層篩體7的振動(dòng)篩下部連接第五層篩體8的振動(dòng)篩前部、第五層篩體8的振動(dòng)篩下部連接第六層篩體9的振動(dòng)篩前部、第六層篩體9的振動(dòng)篩下部傾斜設(shè)置在篩上物溜槽11的上部；所述立式細(xì)粒度篩分方法包括步驟如下1)原煤13由皮帶運(yùn)至立式機(jī)架頂部，進(jìn)入第一層篩體3 ；2)第一層篩體3的篩上物落入第二層篩體5繼續(xù)篩分，第一層篩體3的篩下物經(jīng)過篩下漏斗2進(jìn)入篩下物溜槽4，落入篩下物皮帶10，經(jīng)篩下物皮帶10輸運(yùn)至第一集料器；3)落入第二層篩體5的物料繼續(xù)被篩分，第二層篩體5的篩上物落入第三層篩6 繼續(xù)篩分，第二層篩體5的篩下物經(jīng)過篩下漏斗2進(jìn)入篩下物溜槽4，落入篩下物皮帶10， 經(jīng)篩下物皮帶10輸運(yùn)至第一集料器；4)落入第三層篩體6的物料繼續(xù)被篩分，第三層篩體6的篩上物落入第四層篩7 繼續(xù)篩分，第三層篩體6的篩下物經(jīng)過篩下漏斗2進(jìn)入篩下物溜槽4，落入篩下物皮帶10， 經(jīng)篩下物皮帶10輸運(yùn)至第一集料器；5)以類似步驟幻和步驟4)的篩分步驟，使物料在進(jìn)行第四層篩體7、第五層篩體 8、第六層篩體9上進(jìn)行篩分；6)第六層篩體9的篩上物落入篩上物溜槽11內(nèi)，由篩上物溜槽11進(jìn)入篩上物皮帶12，被輸運(yùn)至第二集料器。使用本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，其具有非常有別于現(xiàn)有技術(shù)中篩分工藝的優(yōu)點(diǎn)。 在本發(fā)明中，無需另外的輸送系統(tǒng)或輸送方法，僅僅依賴篩體的自身的振動(dòng)和物料的自身重力，實(shí)現(xiàn)了篩上物料在各級(jí)(層)篩體的移動(dòng)。此外，各級(jí)(層)篩體中篩板的篩孔可以選擇，從而可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)不同粒度物料篩分的需要來選擇篩板，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了設(shè)備多用性，即使用不同物料的篩分。另外地，通過設(shè)置各級(jí)(層)篩體在機(jī)架中的傾斜角度，可以實(shí)現(xiàn)物料流動(dòng)速率，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)篩分速度。或者，通過選擇各級(jí)(層)篩體中篩板的篩孔孔徑，可以使各級(jí)(層)篩體中篩板篩孔均不相同，從而可以實(shí)現(xiàn)不同粒度的篩分，例如第一層篩體的篩孔孔徑選擇大于第二層篩體的篩孔孔徑、第二層篩體的篩孔孔徑選擇大于第三層篩體的篩孔孔徑、依此類推，或者反之。在本發(fā)明所提供的技術(shù)方案中，所述細(xì)粒度指的是物料粒度在10毫米及以下的粒度。立式機(jī)架密封設(shè)置在各層篩體(振動(dòng)篩)的外側(cè)，并且給料裝置、輸料溜槽、集料器實(shí)現(xiàn)全密封運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)環(huán)境幾乎沒有污染；并且沒有額外氣流或額外的動(dòng)力設(shè)備輔助，因此產(chǎn)生的噪聲明顯小于現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換， 都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種立式細(xì)粒度篩分裝置，其包括立式機(jī)架、給料裝置、振動(dòng)篩、輸料溜槽、集料器； 給料裝置設(shè)置在立式機(jī)架的上部，多個(gè)振動(dòng)篩相連接成“之”字型安裝在立式機(jī)架內(nèi)部，輸料溜槽設(shè)置在立式機(jī)架的外側(cè)或多個(gè)振動(dòng)篩下部，用于輸運(yùn)篩分出的物料，集料器設(shè)置于立式機(jī)架一側(cè)，用于收集輸料溜槽輸運(yùn)來的物料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的立式細(xì)粒度篩分裝置，其中輸料溜槽進(jìn)一步包括篩下物溜槽和篩上物溜槽，篩下物溜槽設(shè)置在立式機(jī)架的外側(cè)且用于輸運(yùn)較細(xì)粒度物料，篩上物溜槽設(shè)置在最后一個(gè)振動(dòng)篩下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的立式細(xì)粒度篩分裝置，其中篩上物溜槽為篩下漏斗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的立式細(xì)粒度篩分裝置，其中在輸料溜槽和集料器之間設(shè)有輸運(yùn)皮帶，用于轉(zhuǎn)運(yùn)輸料溜槽輸運(yùn)來的物料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的立式細(xì)粒度篩分裝置，其中輸運(yùn)皮帶包括篩下物皮帶(10)和篩上物皮帶(12)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的立式細(xì)粒度篩分裝置，其中振動(dòng)篩為2-10層。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的立式細(xì)粒度篩分裝置，其中振動(dòng)篩為4-7層。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的立式細(xì)粒度篩分裝置，其中各層振動(dòng)篩均可進(jìn)行更換，以及選擇不同的篩孔孔徑的篩體。
9.一種立式細(xì)粒度篩分方法，其中使用的立式細(xì)粒度篩分裝置包括立式機(jī)架，篩下漏斗O)、第一層篩體(3)、第一篩下物溜槽G)、第二層篩體(5)、第三層篩體(6)、第四層篩體(7)、第五層篩體(8)、第六層篩體(9)、篩下物皮帶(10)、篩上物溜槽(11)、篩上物皮帶 (12)；第一層篩體(3)、第二層篩體(5)、第三層篩體(6)、第四層篩體(7)、第五層篩體(8)、 第六層篩體(9)均傾斜成“之”字型安裝在立式機(jī)架內(nèi)，第一層篩體(3)的振動(dòng)篩下部連接第二層篩體(5)的振動(dòng)篩前部，第二層篩體(5)的振動(dòng)篩下部連接第三層篩體(6)的振動(dòng)篩前部、第三層篩體(6)的振動(dòng)篩下部連接第四層篩體(7)的振動(dòng)篩前部，第四層篩體(7) 的振動(dòng)篩下部連接第五層篩體(8)的振動(dòng)篩前部、第五層篩體(8)的振動(dòng)篩下部連接第六層篩體(9)的振動(dòng)篩前部、第六層篩體(9)的振動(dòng)篩下部傾斜設(shè)置在篩上物溜槽(11)的上部；所述立式細(xì)粒度篩分方法包括步驟如下1)原煤(1 由皮帶運(yùn)至立式機(jī)架頂部，進(jìn)入第一層篩體(3)；2)第一層篩體(3)的篩上物落入第二層篩體( 繼續(xù)篩分，第一層篩體(3)的篩下物經(jīng)過篩下漏斗( 進(jìn)入篩下物溜槽G)，落入篩下物皮帶(10)，經(jīng)篩下物皮帶(10)輸運(yùn)至第一集料器；3)落入第二層篩體(5)的物料繼續(xù)被篩分，第二層篩體(5)的篩上物落入第三層篩(6)繼續(xù)篩分，第二層篩體(5)的篩下物經(jīng)過篩下漏斗( 進(jìn)入篩下物溜槽G)，落入篩下物皮帶(10)，經(jīng)篩下物皮帶(10)輸運(yùn)至第一集料器；4)落入第三層篩體(6)的物料繼續(xù)被篩分，第三層篩體(6)的篩上物落入第四層篩(7)繼續(xù)篩分，第三層篩體(6)的篩下物經(jīng)過篩下漏斗( 進(jìn)入篩下物溜槽G)，落入篩下物皮帶(10)，經(jīng)篩下物皮帶(10)輸運(yùn)至第一集料器；5)以類似步驟幻和步驟4)的篩分步驟，使物料在進(jìn)行第四層篩體(7)、第五層篩體(8)、第六層篩體(9)上進(jìn)行篩分；6)第六層篩體(9)的篩上物落入篩上物溜槽(11)內(nèi)，由篩上物溜槽(11)進(jìn)入篩上物皮帶(12)，被輸運(yùn)至第二集料器。
全文摘要
本發(fā)明提供一種立式細(xì)粒度篩分裝置及篩分方法，其中在立式機(jī)架中安裝有之字型安裝的篩體；粉狀物料由皮帶運(yùn)至細(xì)粒度篩分裝置內(nèi)，進(jìn)入第一層篩，篩上物落入第二層篩繼續(xù)篩分，篩下物經(jīng)過篩下漏斗進(jìn)入篩下物溜槽，落入篩下物皮帶，第二層篩上物落入第三層篩繼續(xù)篩分，篩下物經(jīng)過篩下漏斗進(jìn)入篩下物溜槽，落入篩下物皮帶。以此類推，篩上物最終篩分干凈后落入篩上物溜槽內(nèi)，由此進(jìn)入篩上物皮帶。各層篩均可進(jìn)行更換。該篩分裝置及篩分方法實(shí)現(xiàn)無需額外動(dòng)力，僅僅依靠篩體振動(dòng)和物料自身重力實(shí)現(xiàn)細(xì)粒度物料的篩分；該工藝環(huán)保節(jié)能。
文檔編號(hào)B07B1/28GK102294324SQ201110159489
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者劉作強(qiáng), 常士玖, 李亞民, 李功民, 李捷民, 李紹川, 楊志文 申請(qǐng)人:唐山市神州機(jī)械有限公司