專利名稱：一種潤滑密封離心機(jī)軸承座的裝置及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到離心機(jī)，具體講涉及到一種潤滑密封離心機(jī)軸承座的裝置及其使用方法。
背景技術(shù)：
離心機(jī)是利用離心分離原理將懸浮料液進(jìn)行固液分離的裝置。離心機(jī)有一個(gè)繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒，稱為轉(zhuǎn)鼓，通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。懸浮液加入轉(zhuǎn)鼓后，被迅速帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。隨著化工、制藥、食品工業(yè)的不斷發(fā)展，各種物料層出不窮，對分離過濾設(shè)備的精度要求越來越高。對離心機(jī)的密封性能要求越來越嚴(yán)格，傳統(tǒng)的離心機(jī)稀油潤滑軸承座采 用單噴嘴的進(jìn)油方式，這樣就會造成進(jìn)油分布不均的問題。與此同時(shí)，為了讓稀油噴到軸承滾珠上，有效的潤滑軸承，就必須給進(jìn)油施加壓力，這樣也勢必對稀油的流量產(chǎn)生影響，增加控制難度，對進(jìn)油泵造成損耗，為了解決漏油的難題，目前市場上現(xiàn)有的離心機(jī)稀油潤滑軸承座，在低轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)，采用的密封方式多為填料密封形式；而在高轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)，則較多的采用機(jī)械密封或者是迷宮密封。但是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)采用的機(jī)械密封和迷宮密封由于對零部件加工精度要求較高，往往難以達(dá)到較好的密封效果，出現(xiàn)離心機(jī)漏油的情況，污染了原材料。中國專利CN101628261A公開了一種離心機(jī)中傳動(dòng)軸和密封座之間的密封裝置。密封座的內(nèi)壁上開設(shè)有兩個(gè)環(huán)形密封槽和一個(gè)位于兩個(gè)環(huán)形密封槽之間的環(huán)形進(jìn)氣槽，密封座中還開設(shè)有與環(huán)形進(jìn)氣槽相通的進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道的開口處設(shè)置有進(jìn)氣接頭；兩個(gè)環(huán)形密封槽中設(shè)置有密封環(huán)，密封環(huán)套裝在轉(zhuǎn)鼓軸上。此發(fā)明雖然增加了離心機(jī)底座的密封性，但在離心機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，密封環(huán)易脫落，且無法對離心機(jī)軸承進(jìn)行潤滑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是設(shè)計(jì)一種潤滑密封離心機(jī)軸承座的裝置及其使用方法，它能夠滿足離心機(jī)在低速和高速兩種狀態(tài)下，對密封性能的要求，保證潤滑油不泄露，同時(shí)增加潤滑油的潤滑效果。技術(shù)方案—種潤滑密封離心機(jī)軸承座的裝置，它包括空壓機(jī)、進(jìn)氣管、液壓泵、進(jìn)油管、回流管，軸承座，其特征在于所述軸承座包括軸承座主體、潤滑密封一體法蘭、機(jī)器主軸、軸承、定位環(huán)，軸承座主體上開有回油口，潤滑密封一體法蘭上開有進(jìn)氣口和進(jìn)油口，潤滑密封一體法蘭用螺絲固定在軸承座主體軸向方向的兩端,軸承固定在軸承座主體內(nèi)軸承卡槽內(nèi)，機(jī)器主軸安裝在軸承上，定位環(huán)穿過潤滑密封一體法蘭用螺絲固定在軸承座主體上。所述空壓機(jī)通過進(jìn)氣管連接到潤滑密封一體法蘭進(jìn)氣口上，液壓泵通過進(jìn)油管連接到潤滑密封一體法蘭的進(jìn)油口上，通過回流管連接到軸承座主體的回油口上。所述軸承座主體頂端用螺紋連接方式裝有空氣濾芯器。
所述潤滑密封一體法蘭內(nèi)腔隔斷分為兩個(gè)環(huán)形槽，沿著潤滑密封一體法蘭內(nèi)壁環(huán)形槽開有很多噴射孔，沿著靠近潤滑密封一體法蘭外壁環(huán)形槽垂直于軸向方向的截面前端小后端大，后端開有一條縫隙與外界連通。本發(fā)明同時(shí)還提供一種潤滑密封離心機(jī)軸承座裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟(I)將潤滑油用液壓泵通過進(jìn)油管壓入潤滑密封一體法蘭內(nèi)壁環(huán)形槽，受到液壓泵壓力的驅(qū)使?jié)櫥脱刂鴿櫥芊庖惑w法蘭內(nèi)壁環(huán)形槽內(nèi)表面上的噴射孔噴到軸承的滾珠上，對其進(jìn)行潤滑降溫；(II)利用空壓機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)氣壓將外界空氣通過進(jìn)氣管壓入潤滑密封一體法蘭外壁環(huán)形槽，受到空壓機(jī)強(qiáng)氣壓的作用，空氣沿著靠近潤滑密封一體法蘭外壁環(huán)形槽上的縫隙被擠壓出去形成強(qiáng)風(fēng)，使霧化的潤滑油快速的潤滑軸承；(III)潤滑油受自身作用流回軸承座主體上的回油口，利用液壓泵產(chǎn)生的負(fù)壓將·軸承座主體上回油口中的潤滑油通過回流管抽回液壓泵；(IV)將軸承座主體上的空氣濾芯器打開排除廢氣。所述步驟(II)中空壓機(jī)的壓強(qiáng)大于兩個(gè)大氣壓。有益效果本發(fā)明氣動(dòng)潤滑密封離心機(jī)軸承座的裝置及其使用方法利用很小的動(dòng)能就產(chǎn)生了強(qiáng)大的送風(fēng)效果，使霧化的潤滑油快速高效的潤滑軸承，同時(shí)防止了潤滑油因?yàn)轱w濺而發(fā)生泄露，采用潤滑油降溫和空氣降溫相結(jié)合的方式降溫效果大大增強(qiáng)，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，保證了離心機(jī)軸承座的穩(wěn)定工作。


附圖I為本發(fā)明的連接示意圖。附圖2為本發(fā)明軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本發(fā)明潤滑密封一體法蘭結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為本發(fā)明A處局部放大圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步闡述。如附圖I和附圖2所示，一種潤滑密封離心機(jī)軸承座的裝置，它包括空壓機(jī)I、進(jìn)氣管2、液壓泵3、進(jìn)油管4、回流管5、軸承座6,其中,所述軸承座6包括軸承座主體61、潤滑密封一體法蘭62、機(jī)器主軸63、軸承64、定位環(huán)65，軸承座主體61上開有回油口，潤滑密封一體法蘭62上開有進(jìn)氣口和進(jìn)油口，空壓機(jī)I通過進(jìn)氣管2連接到潤滑密封一體法蘭62的進(jìn)氣口上，液壓泵3通過進(jìn)油管4連接到潤滑密封一體法蘭62的進(jìn)油口上，通過回流管5連接到軸承座主體61的回油口上，軸承座主體61頂端用螺紋連接方式裝有空氣濾芯器
7,潤滑密封一體法蘭62用螺絲固定在軸承座主體61軸向方向的兩端,軸承64固定在軸承座主體61內(nèi)軸承卡槽內(nèi)，機(jī)器主軸63安裝在軸承64上，定位環(huán)65穿過潤滑密封一體法蘭62用螺絲固定在軸承座主體61上，定位環(huán)65與軸承座主體61之間安裝有密封圈。如附圖3和附圖4所示，潤滑密封一體法蘭62內(nèi)腔隔斷分為兩個(gè)環(huán)形槽，沿著潤滑密封一體法蘭62內(nèi)壁環(huán)形槽與進(jìn)油口相通，靠近內(nèi)壁的一面上開有很多噴射孔，沿著靠近潤滑密封一體法蘭62外壁環(huán)形槽在軸向方向上的截面是前端小后端大，后端開有一條縫隙與外界連通。本發(fā)明所設(shè)計(jì)的潤滑密封離心機(jī)軸承座的使用方法包括的步驟是(I)將潤滑油用液壓泵3通過進(jìn)油管4壓入潤滑密封一體法蘭62內(nèi)壁環(huán)形槽，受到液壓泵壓力的驅(qū)使?jié)櫥脱刂鴿櫥芊庖惑w法蘭62內(nèi)壁環(huán)形槽內(nèi)表面上的噴射孔噴到軸承64的滾珠上，對其進(jìn)行潤滑降溫；(II)利用空壓機(jī)I產(chǎn)生的強(qiáng)氣壓將外界空氣通過進(jìn)氣管2壓入潤滑密封一體法蘭 62外壁環(huán)形槽，受到空壓機(jī)I強(qiáng)氣壓的作用，空氣沿著靠近潤滑密封一體法蘭62外壁環(huán)形槽上的縫隙被擠壓出去形成強(qiáng)風(fēng)，使霧化的潤滑油快速的潤滑軸承64 ；(III)潤滑油受自身作用流回軸承座主體61上的回油口，利用液壓泵3產(chǎn)生的負(fù)壓將軸承座主體61上回油口中的潤滑油通過回流管5抽回液壓泵3 ；(IV)將軸承座主體61上的空氣濾芯器7打開排除廢氣。將潤滑油用液壓泵3通過進(jìn)油管4壓入潤滑密封一體法蘭62的進(jìn)油口，通過進(jìn)油口迅速填充滿潤滑密封一體法蘭62內(nèi)壁環(huán)形槽，隨著潤滑油不斷涌入，內(nèi)壁上的環(huán)形槽腔內(nèi)壓力不斷增大，潤滑油在壓力作用下以霧氣形式從噴射孔噴出，射入到軸承64的滾珠上，對整個(gè)軸承起到潤滑降溫作用；而將空壓機(jī)I的壓力調(diào)整到大于一個(gè)大氣壓后將外部空氣通過進(jìn)氣管2壓入潤滑密封一體法蘭62的進(jìn)氣口，通過進(jìn)氣口填充滿潤滑密封一體法蘭62外壁環(huán)形槽，由于外壁環(huán)形槽垂直于軸向方向的截面前端小后端大的特點(diǎn)則迫使了被從進(jìn)氣口壓進(jìn)的氣體朝后段空間更大的地方流動(dòng)，而不斷擠壓的空氣最后只能由外壁環(huán)型槽縫隙被擠壓出去，形成風(fēng)，在該股風(fēng)的作用下帶動(dòng)了外壁環(huán)形槽后方的氣體流動(dòng)，使后方的空氣補(bǔ)充進(jìn)來，由于空氣的補(bǔ)充導(dǎo)致其后方及后側(cè)方空間內(nèi)形成負(fù)壓，空氣不斷補(bǔ)充，氣流疊加后便形成了強(qiáng)大的送風(fēng)效果，隨著氣體的不斷涌入，外壁環(huán)形槽腔內(nèi)壓力不斷增大，空氣連續(xù)不斷的從環(huán)型槽上的縫隙被擠壓出去，由于強(qiáng)氣壓的作用，形成了強(qiáng)風(fēng)，強(qiáng)風(fēng)使霧化的潤滑油快速的潤滑軸承64，同時(shí)也防止?jié)櫥托孤冻鲚S承座6，潤滑油在軸承座6內(nèi)由于自身重力又由回油口通過回流管5進(jìn)入液壓泵3，經(jīng)過冷卻降溫后再次循環(huán)利用。
權(quán)利要求
1.一種潤滑密封離心機(jī)軸承座的裝置，它包括空壓機(jī)(I)、進(jìn)氣管(2)、液壓泵(3)、進(jìn)油管(4)、回流管(5)、軸承座(6)、其特征在于所述軸承座(6)包括軸承座主體￠1)、潤滑密封一體法蘭(62)、機(jī)器主軸(63)、軸承(64)、定位環(huán)(65)，軸承座主體￠1)上開有回油口，潤滑密封一體法蘭￠2)上開有進(jìn)氣口和進(jìn)油口，潤滑密封一體法蘭￠2)用螺絲固定在軸承座主體￠1)軸向方向的兩端,軸承￠4)固定在軸承座主體￠1)內(nèi)軸承卡槽內(nèi)，機(jī)器主軸￠3)安裝在軸承￠4)上，定位環(huán)￠5)穿過潤滑密封一體法蘭￠2)用螺絲固定在軸承座主體(61)上。
2.如權(quán)利要求I所述的一種潤滑密封離心機(jī)軸承座的裝置，其特征在于所述空壓機(jī)(I)通過進(jìn)氣管(2)連接到潤滑密封一體法蘭￠2)進(jìn)氣口上，液壓泵(3)通過進(jìn)油管(4)連接到潤滑密封一體法蘭￠2)的進(jìn)油口上，通過回流管(5)連接到軸承座主體￠1)的回油口上。
3.如權(quán)利要求I所述的氣動(dòng)潤滑密封離心機(jī)軸承座的裝置，其特征在于所述軸承座主體(61)頂端用螺紋連接方式裝有空氣濾芯器(7)。
4.如權(quán)利要求I所述的一種潤滑密封離心機(jī)軸承座的裝置，其特征在于所述潤滑密封一體法蘭￠2)內(nèi)腔分隔為兩個(gè)環(huán)形槽，沿著潤滑密封一體法蘭￠2)內(nèi)壁環(huán)形槽的內(nèi)表面上開有很多噴射孔，沿著靠近潤滑密封一體法蘭出2)外壁環(huán)形槽垂直于軸向方向的截面前端小后端大，后端開有一條縫隙與外界連通。
5.一種潤滑密封離心機(jī)軸承座裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟 (I)將潤滑油用液壓泵(3)通過進(jìn)油管(4)壓入潤滑密封一體法蘭￠2)內(nèi)壁環(huán)形槽，受到液壓泵壓力的驅(qū)使?jié)櫥脱刂鴿櫥芊庖惑w法蘭￠2)內(nèi)壁環(huán)形槽內(nèi)表面上的噴射孔噴到軸承￠4)的滾珠上，對其進(jìn)行潤滑降溫； (II)利用空壓機(jī)(I)產(chǎn)生的強(qiáng)氣壓將外界空氣通過進(jìn)氣管(2)壓入潤滑密封一體法蘭(62)外壁環(huán)形槽，受到空壓機(jī)(I)強(qiáng)氣壓的作用，空氣沿著靠近潤滑密封一體法蘭￠2)外壁環(huán)形槽上的縫隙被擠壓出去形成強(qiáng)風(fēng)，使霧化的潤滑油快速的潤滑軸承(64)； (III)潤滑油受自身作用流回軸承座主體(61)上的回油口，利用液壓泵(3)產(chǎn)生的負(fù)壓將軸承座主體￠1)上回油口中的潤滑油通過回流管(5)抽回液壓泵(3)； (IV)將軸承座主體(61)上的空氣濾芯器(7)打開排除廢氣。
6.如權(quán)利要求5所述的一種潤滑密封離心機(jī)軸承座裝置的使用方法，其特征在于所述步驟(II)利用空壓機(jī)(I)將外界空氣壓入潤滑密封一體法蘭￠2)的壓強(qiáng)大于一個(gè)大氣壓。
全文摘要
一種潤滑密封離心機(jī)軸承座的裝置及其使用方法，它包括空壓機(jī)進(jìn)氣管、液壓泵、進(jìn)油管、回流管、軸承座，所述軸承座包括軸承座主體、潤滑密封一體法蘭、機(jī)器主軸、軸承、定位環(huán)，空壓機(jī)通過進(jìn)氣管連接到潤滑密封一體法蘭進(jìn)氣口上，液壓泵通過進(jìn)油管連接到潤滑密封一體法蘭的進(jìn)油口上，通過回流管連接到軸承座主體的回油口上。本發(fā)明通過將空氣變成強(qiáng)氣流密封住整個(gè)離心機(jī)軸承座，防止了潤滑油的泄露，增強(qiáng)了軸承座的密封性，同時(shí)加強(qiáng)了潤滑油的潤滑效果。
文檔編號B04B7/00GK102878412SQ20111019871
公開日2013年1月16日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者周成蹊, 錢健航, 錢青, 盧彥俊 申請人:上海市離心機(jī)械研究所有限公司