專利名稱:一種稀土礦提高稀土品位的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種稀土礦提高稀土品位的方法,特別是涉及低品位稀土精礦制備高品位稀土精礦的選礦方法,屬于選礦領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前包頭稀土冶煉企業(yè)所采用的混合稀土礦都是由包鋼稀土高科提供的REO品位在50%左右的混合稀土精礦和少量的REO品位為58%的混合稀土精礦,由于這兩種稀土精礦的品位都不高,雜質(zhì)含量較高,導(dǎo)致處理這兩種混合稀土精礦時只能采用濃硫酸焙燒法和氫氧化鈉分解法兩種工藝。濃硫酸焙燒工藝和氫氧化鈉分解法這兩種工藝已經(jīng)在稀土冶煉實踐中采用了多年。但一直存在著較為突出的問題,如三廢污染嚴(yán)重,在新排放標(biāo)準(zhǔn)實施后,該工藝很可能有停產(chǎn)的風(fēng)險;放射性元素釷不能有效回收,只能當(dāng)做廢渣堆存在環(huán)保部門制定的地方,而且需要交納高昂的費(fèi)用;稀土產(chǎn)品回收率不高,造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。解決這些問題的最好辦法就是從原料著手,當(dāng)混合稀土礦的REO品位達(dá)到65%以上,稀土冶煉企業(yè)的三廢污染問題、冶煉工藝中稀土回收率較低等問題就會迎刃而解,而且還能做到資源的綜合利用。采用原有選礦工藝很難制備出高回收率的品位65%以上的稀土精礦,這主要原因是原有選礦工藝采用的是開路的選礦作業(yè),品位較高的稀土中礦只是混合到一起后進(jìn)行一次簡單的掃選,當(dāng)生產(chǎn)高品位稀土精礦時回收率自然就會很低,另外礦物粒度較粗,礦物解離度不高,使原有選礦工藝很難制備出高品位、高回收率的稀土精礦。本發(fā)明正是從這些方面考慮,以低品位稀土礦為原料,發(fā)明一種新的生產(chǎn)高品位稀土精礦的選礦工藝。該工藝采用閉路循環(huán)的選礦工藝,保證稀土精礦有很高的回收率,采用粒度為-200目占98%以上的混合稀土礦為原料,保證混合稀土礦有很高的解離度。運(yùn)用該工藝能夠穩(wěn)定的生產(chǎn)出稀土品位REO ^ 65%,回收率> 88%的高品位、高回收率的稀土精礦,從而為包頭稀土冶金行業(yè)的徹底改革提供優(yōu)質(zhì)原料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種稀土礦提高稀土品位的方法,運(yùn)用該方法能夠生產(chǎn)出高品位、高回收率的混合稀土精礦。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案包括如下步驟1)粗選原料混合稀土精礦,將混合稀土精礦加入到浮選槽中,加水混合調(diào)漿并開始攪拌,使礦漿質(zhì)量濃度控制在30 65%,礦漿溫度為20 70°C;在攪拌的同時依次加入抑制劑、捕收劑、起泡劑,粗選過程中礦漿的PH為8 11,粗選的藥劑加入量按重量比計 抑制劑0. 5 7. 5kg/t,捕收劑0. 4 4. 5kg/t,起泡劑0. 02 0. 20kg/1 ;粗選后的產(chǎn)品為粗選精礦和粗選尾礦;2)精選粗選精礦進(jìn)行第一級精選,將粗選精礦加入到浮選槽中,加水混合調(diào)漿, 攪拌,使礦漿質(zhì)量濃度控制在30 65%,礦漿溫度為20 70°C;在攪拌的同時依次加入抑制劑、捕收劑、起泡劑,精選過程中礦漿的PH為8 11,第一級精選后的產(chǎn)品為第一級精選精礦和第一級精選中礦,第一級精選中礦返回到粗選浮選槽中,繼續(xù)進(jìn)行下一次粗選,對第一級精選精礦進(jìn)行第二級精選,將第一級精選精礦加水混合調(diào)漿,攪拌,使礦漿質(zhì)量濃度控制在30 65%,礦漿溫度為20 70°C;在攪拌的同時依次加入抑制劑、捕收劑、起泡劑,粗選過程中礦漿的PH為8 11,第二級精選后的產(chǎn)品為第二級精選精礦和第二級精選中礦, 第二級精選中礦返回到第一級精選步驟,第二級精選精礦進(jìn)行第三級精選,以此類推,形成精選的閉路循環(huán)選礦方式,精選的藥劑加入量按重量比計抑制劑0. 2 5. Okg/t,捕收劑 0. 2 3. 5kg/t,起泡劑 0. 02 0. IOkg/1 ;3)掃選粗選尾礦進(jìn)行第一級掃選,將粗選尾礦加入到浮選槽中,加水混合調(diào)漿, 攪拌,使礦漿質(zhì)量濃度控制在30 65%,礦漿溫度為20 70°C;在攪拌的同時依次加入抑制劑、捕收劑、起泡劑,掃選過程中礦漿的PH為8 11,第一級掃選后的產(chǎn)品為第一級掃選中礦和第一級掃選尾礦,第一級掃選中礦返回到粗選浮選槽中,繼續(xù)進(jìn)行下一次粗選,對第一級掃選尾礦進(jìn)行第二級掃選,將第一級掃選尾礦加水混合調(diào)漿,攪拌,使礦漿質(zhì)量濃度控制在30 65%,礦漿溫度為20 70°C;在攪拌的同時依次加入抑制劑、捕收劑、起泡劑,掃選過程中礦漿的PH為8 11,第二級掃選后的產(chǎn)品為第二級掃選中礦和第二級掃選尾礦, 第二級掃選中礦返回到第一級掃選步驟,第二級掃選尾礦進(jìn)行第三級掃選,以此類推,形成掃選的閉路循環(huán)選礦方式,掃選的藥劑加入量按重量比計抑制劑0. 2 2. Okg/t,捕收劑 0. 2 3. Okg/t,起泡劑 0. 02 0. 08kg/to所述的混合稀土礦原料為REO品位為30 60%之間,粒度為-200目占98%以上的氟碳鈰與獨居石的混合稀土礦。所述的抑制劑為水玻璃。捕收劑為羥肟酸類捕收劑H205、H316、LF8#、LF10#中的一種。起泡劑為2號油或318。所述的精選及掃選的級數(shù)由稀土精礦的品位確定。本發(fā)明采用循環(huán)閉路的選礦方法進(jìn)行選礦,整個選礦過程經(jīng)過粗選、精選、掃選三個步驟,最后只產(chǎn)出高品位的稀土精礦和品位很低的稀土尾礦,每一級產(chǎn)生的中礦都依次返回上一級浮選,即沒有中礦的產(chǎn)生,保證了稀土的回收率。本發(fā)明的優(yōu)點是1、整個選礦過程中沒有中礦的產(chǎn)生,只有精礦和尾礦。由于沒有中礦的產(chǎn)生,稀土的回收率高于88%以上,精礦的品位可達(dá)到65%以上,作為一種高品位稀土精礦產(chǎn)品,作為稀土冶煉的優(yōu)質(zhì)原料;尾礦可以作為提取螢石、鐵、鈧、鈮等有用元素的原料,還可以作為進(jìn)一步回收稀土的原料,這樣稀土的回收率將更高。2、采用本發(fā)明的閉路循環(huán)的選礦方式能生產(chǎn)出的高品位、高回收率的稀土精礦, 雖然該工藝較現(xiàn)行的選礦工藝繁瑣,增加了選礦的成本,但該高品位、高回收率稀土精礦用于稀土冶煉時會大大降低冶煉成本,減少了廢棄物的排放,并顯著提高稀土的回收率,也有利于在稀土冶煉過程中副產(chǎn)品的回收,實現(xiàn)了稀土礦物的綜合利用。3、本發(fā)明不僅適用于白云鄂博混合稀土精礦,也適用于其它地區(qū)的低品位稀土精礦。
圖1是本發(fā)明的工藝流程圖
具體實施例方式稀土品位為58. 85%、粒度為-200目占98%以上的白云鄂博混合稀土精礦,利用本發(fā)明的工藝技術(shù),制定了一次粗選、三次精選和二次掃選的閉路循環(huán)選礦工藝流程。1)粗選將稀土品位為58. 85%的混合稀土精礦加入到粗選槽中,加水混合調(diào)漿使礦漿質(zhì)量濃度控制在32%并開始攪拌,礦漿溫度為25°C ;在攪拌的同時依次加入水玻璃 6. 8kg/t, H316為4. 2kg/t,二號油為0. 2kg/t,礦漿的pH為10. 9,在此條件下進(jìn)行粗選,得到粗選精礦和粗選尾礦,粗選精礦進(jìn)行第一級精選,粗選尾礦進(jìn)行第一級掃選;2)第一級精選將粗選精礦加入到第一級精選槽內(nèi),加水混合調(diào)漿使礦漿質(zhì)量濃度控制在35%并開始攪拌,礦漿溫度為;在攪拌的同時依次加入水玻璃5. 0kg/t,H316 為3. ^g/t,二號油為0. 06kg/t,礦漿的pH為10. 7,在此條件下進(jìn)行第一級精選,得到第一級精選精礦和第一精選中礦,第一級精選精礦繼續(xù)進(jìn)行第二級精選,第一級精選中礦返回下一次的粗選;3)第二級精選將第一級精選精礦加入到第二級精選槽內(nèi),加水混合調(diào)漿使礦漿質(zhì)量濃度控制在35%并開始攪拌,礦漿溫度為30°C ;在攪拌的同時依次加入水玻璃4. Okg/ t,H316為0. 8/t,二號油為0. 04kg/t,礦漿的pH為10. 5,在此條件下進(jìn)行第二級精選,得到第二級精選精礦和第二級精選中礦,第二級精選精礦繼續(xù)進(jìn)行第三級精選,第二級精選中礦返回上一級精選;4)第三級精選將第二級精選精選精礦加入到第三級精選槽內(nèi),加水混合調(diào)漿使礦漿質(zhì)量濃度控制在45%并開始攪拌,礦漿溫度為33°C ;在攪拌的同時依次加入水玻璃 2. Okg/t, H316為0. 5kg/t, 二號油為0. 06kg/t,礦漿的pH為10. 3,在此條件下進(jìn)行第三級精選,得到第三級精選精礦和第三級精選中礦,第三級精選精礦作為最終產(chǎn)品,得到稀土品位REO為65. 02%,回收率為93. 33%的高品位稀土精礦,第三級精選中礦返回上一級精選;6)第一級掃選將粗選尾礦加入到第一級掃選槽內(nèi),加水混合調(diào)漿使礦漿質(zhì)量濃度控制在38%并開始攪拌,礦漿溫度為40°C ;在攪拌的同時依次加入水玻璃0. 8kg/t,H316 為0. Wcg/t,二號油為0. 05kg/t,礦漿的pH為10. 6,在此條件下進(jìn)行第一級掃選,得到第一級掃選中礦和第一級掃選尾礦,第一級掃選中礦返回粗選,第一級掃選尾礦繼續(xù)進(jìn)行第二級掃選;7)第二級掃選將第一級掃選的尾礦加入到第二級掃選槽內(nèi),加水混合調(diào)漿使礦漿質(zhì)量濃度控制在33%并開始攪拌,礦漿溫度為37°C ;在攪拌的同時依次加入水玻璃 0. 5kg/t, H205為0. 5kg/t,二號油為0. 03kg/t,礦漿的pH為10. 0,在此條件下進(jìn)行第二級掃選,得到第二級掃選中礦和第二級掃選尾礦,第二級掃選中礦返回第一級掃選,第二級掃選尾礦作為最終尾礦用于回收其他有用元素的原料。實施例2稀土品位為30. 52%、粒度為-200目占98%以上的白云鄂博混合稀土精礦,利用本發(fā)明的工藝技術(shù),制定了一次粗選、四次精選和一次掃選的閉路循環(huán)選礦工藝流程。
1)粗選將稀土品位為30. 52%的稀土精礦和第一級精選與第一級掃選所產(chǎn)生的兩種中礦,一起加入到浮選槽中,加水混合調(diào)漿使礦漿質(zhì)量濃度控制在65%并開始攪拌,礦漿溫度為70°C ;在攪拌的同時依次加入水玻璃0. 5kg/t, LF8#1. 8kg/t,318為0. 12kg/t,礦漿的PH為8. 5,在此條件下進(jìn)行粗選,得到粗選精礦和粗選尾礦,粗選精礦繼續(xù)進(jìn)行第一級精選,粗選尾礦繼續(xù)進(jìn)行第一級掃選;2)第一級精選將粗選精礦和第二級精選中礦一起加入到浮選槽內(nèi),加水混合調(diào)漿使礦漿質(zhì)量濃度控制在65%并開始攪拌,礦漿溫度為70°C ;在攪拌的同時依次加入水玻璃0. 5kg/t,LF8#l. 2kg/t, 318為0. 05kg/t,礦漿的pH為8. 6,在此條件下進(jìn)行第一級精選, 得到第一級精選精礦和第一級精選中礦,第一級精選精礦繼續(xù)進(jìn)行第二級精選,第一級精選中礦返回下一次的粗選;3)第二級精選將第一級精選的精礦和第三級精選中礦一起加入到浮選槽內(nèi),加水混合調(diào)漿使礦漿質(zhì)量濃度控制在65%并開始攪拌,礦漿溫度為68°C ;在攪拌的同時依次加入水玻璃0. 5kg/t,LF8#1. l/t,318為0. 04kg/t,礦漿的pH為8. 4,在此條件下進(jìn)行第二級精選,得到第二級精選精礦和第二級精選中礦,第二級精選精礦繼續(xù)進(jìn)行第三級精選,第二級精選中礦返回上一級精選;4)第三級精選將第二級精選的精礦和第四級精選中礦一起加入到浮選槽內(nèi),加水混合調(diào)漿使礦漿質(zhì)量濃度控制在65%并開始攪拌,礦漿溫度為68°C ;在攪拌的同時依次加入水玻璃0. 2kg/t,LF8#0. 8kg/t,3180. 04kg/t,礦漿的pH為8. 6,在此條件下進(jìn)行第三級精選,得到第三級精選精礦和第三級精選中礦,第三級精選精礦繼續(xù)進(jìn)行第四級精選,第三級精選中礦返回上一級精選;5)第四級精選將第三級精選的精礦加入到浮選槽內(nèi),加水混合調(diào)漿使礦漿質(zhì)量濃度控制在65%并開始攪拌,礦漿溫度為68°C ;在攪拌的同時依次加入水玻璃0. 2kg/t, LF8#0. 6kg/t,3180. 02kg/t,礦漿的pH為8. 6,在此條件下進(jìn)行第四級精選,得到第四級精選精礦和第四級精選中礦,第四級精選精礦作為最終產(chǎn)品,得到稀土品位REO為65. 71%, 回收率為94. 62%的高品位稀土精礦,第四級精選中礦返回上一級精選;6)第一級掃選將粗選尾礦和第二級掃選中礦一起加入到浮選槽內(nèi),加水混合調(diào)漿使礦漿質(zhì)量濃度控制在65%并開始攪拌,礦漿溫度為65°C ;在攪拌的同時依次加入水玻璃0. 4kg/t,,LF8#0. 6kg/t,318為0. 05kg/t。,礦漿的pH為9. 0,在此條件下進(jìn)行第一級掃選,得到第一級掃選中礦和第一級掃選尾礦,第一級掃選中礦返回粗選,第一級掃選尾礦作為最終尾礦用于回收其他有用元素的原料。實施例3稀土品位為55. M%、粒度為-200目占98%以上的白云鄂博混合稀土精礦,利用本發(fā)明的工藝技術(shù),制定了一次粗選、二次精選和二次掃選的工藝流程。浮選時的藥劑加入量按重量比計粗選水玻璃2. mcg/t,H2052. 5kg/t,318為 0. 18kg/t ;一精水玻璃 0. 9kg/t, H2051. 4kg/t,318 為 0. 05kg/t ;二精水玻璃 0. 6kg/t, H2051. 0/t,318 為 0. 04kg/1 ;一掃水玻璃 0. 4kg/t, H2050. 8kg/t,318 為 0. 05kg/t ;二掃 水玻璃 0. 2kg/t, H2050. 7kg/t,318 為 0. 02kg/t ;三掃水玻璃 0. 4kg/t, H2050. 5kg/t,318 為0. 02kg/t。粗選礦漿質(zhì)量濃度控制在52 %,礦漿溫度為48 °C,礦漿的pH為9. 6 ;精選礦漿質(zhì)量濃度控制在陽%,礦漿溫度為56°C,礦漿的pH為9. 8 ;掃選礦漿質(zhì)量濃度控制在45%,礦漿溫度為35°C,礦漿的pH為9. 3。最終得到稀土品位REO為65. 08%,回收率為88. 57% 的高品位稀土精礦。實施例4稀土品位為50. 16%、粒度為-200目占98%以上的白云鄂博混合稀土精礦,利用本發(fā)明的工藝技術(shù),制定了一次粗選、二次精選和二次掃選的工藝流程。浮選時的藥劑加入量按重量比計粗選水玻璃4. Okg/t,LF8#3.0kg/t,318為 0. 12kg/t ;一精水玻璃 2. Okg/t, LF8#1. 8kg/t,318 為 0. 08kg/t ;二精水玻璃 1. 5kg/t, LF8#1. 5/t,318 為 0. 05kg/t ;一掃水玻璃 0. 8kg/t, LF8#1. 8kg/t,318 為 0. 06kg/t ;二掃 水玻璃0. 6kg/t,LF8#0. 8kg/t,318為0. 04kg/t。粗選礦漿質(zhì)量濃度控制在55%,礦漿溫度為45°C,礦漿的pH為9. 5 ;精選礦漿質(zhì)量濃度控制在55%,礦漿溫度為40°C,礦漿的pH為 9.5 ;掃選礦漿質(zhì)量濃度控制在38%,礦漿溫度為38°C,礦漿的pH為9. 5。最終得到稀土品位REO為65. 08%,回收率為94. 66%的高品位稀土精礦。實施例5稀土品位為43. 56%、粒度為-200目占98%以上的白云鄂博混合稀土精礦,利用本發(fā)明的工藝技術(shù),制定了一次粗選、三次精選和二次掃選的工藝流程。浮選時的藥劑加入量按重量比計粗選水玻璃5. Okg/t, LF10#4. 5kg/t,318為 0. 18kg/1 ;一精水玻璃 4. 6kg/t,LF10#3. 2kg/t,318 為 0. 08kg/1 ;二精水玻璃 2. Okg/t, LF10#2. 3/t,318 為 0. 05kg/t ;三精水玻璃 1. 2kg/t, LF10#1. Okg/t, 318 為 0. 03kg/t ;一掃水玻璃 0. 6kg/t, LF10#1. 5kg/t,318 為 0. 05kg/1 ;二掃水玻璃 0. 2kg/t, LF10#0. 8kg/ t,318為0. 05kg/t。粗選礦漿質(zhì)量濃度控制在60%,礦漿溫度為50°C,礦漿的pH為10. 2 ; 精選礦漿質(zhì)量濃度控制在60%,礦漿溫度為40°C,礦漿的pH為10 ;掃選礦漿質(zhì)量濃度控制在45%,礦漿溫度為50°C,礦漿的pH為9. 4。最終得到稀土品位REO為65. 85%,回收率為 90. 33%的高品位稀土精礦。
權(quán)利要求
1.一種稀土礦提高稀土品位的方法,其特征在于它包括如下步驟1)粗選原料混合稀土精礦,將混合稀土精礦加入到浮選槽中,加水混合調(diào)漿并開始攪拌,使礦漿質(zhì)量濃度控制在30 65%,礦漿溫度為20 70°C;在攪拌的同時依次加入抑制齊IJ、捕收齊U、起泡劑,粗選過程中礦漿的PH為8 11,粗選的藥劑加入量按重量比計抑制劑0. 5 7. 5kg/t,捕收劑0. 4 4. 5kg/t,起泡劑0. 02 0. 20kg/1 ;粗選后的產(chǎn)品為粗選精礦和粗選尾礦;2)精選粗選精礦進(jìn)行第一級精選,將粗選精礦加入到浮選槽中,加水混合調(diào)漿,攪拌,使礦漿質(zhì)量濃度控制在30 65%,礦漿溫度為20 70°C ;在攪拌的同時依次加入抑制劑、捕收劑、起泡劑,精選過程中礦漿的PH為8 11,第一級精選后的產(chǎn)品為第一級精選精礦和第一級精選中礦,第一級精選中礦返回到粗選槽中,繼續(xù)進(jìn)行下一次粗選,第一級精選精礦進(jìn)行第二級精選,將第一級精選精礦加水混合調(diào)漿,攪拌,使礦漿質(zhì)量濃度控制在 30 65%,礦漿溫度為20 70°C ;在攪拌的同時依次加入抑制劑、捕收劑、起泡劑,精選過程中礦漿的pH為8 11,第二級精選后的產(chǎn)品為第二級精選精礦和第二級精選中礦, 第二級精選中礦返回到第一級精選步驟,第二級精選精礦進(jìn)行第三級精選,以此類推,形成精選的閉路循環(huán)選礦方式,精選的藥劑加入量按重量比計抑制劑0. 2 5. Okg/t,捕收劑 0. 2 3. 5kg/t,起泡劑 0. 02 0. IOkg/1 ;3)掃選粗選尾礦進(jìn)行第一級掃選,將粗選尾礦加入到浮選槽中,加水混合調(diào)漿,攪拌,使礦漿質(zhì)量濃度控制在30 65%,礦漿溫度為20 70°C ;在攪拌的同時依次加入抑制劑、捕收劑、起泡劑,掃選過程中礦漿的PH為8 11,第一級掃選后的產(chǎn)品為第一級掃選中礦和第一級掃選尾礦,第一級掃選中礦返回到粗選槽中,繼續(xù)進(jìn)行下一次粗選,對第一級掃選尾礦進(jìn)行第二級掃選,將第一級掃選尾礦加水混合調(diào)漿,攪拌,使礦漿質(zhì)量濃度控制在30 65%,礦漿溫度為20 70°C ;在攪拌的同時依次加入抑制劑、捕收劑、起泡劑,掃選過程中礦漿的pH為8 11,第二級掃選后的產(chǎn)品為第二級掃選中礦和第二級掃選尾礦, 第二級掃選中礦返回到第一級掃選步驟,第二級掃選尾礦進(jìn)行第三級掃選,以此類推,形成掃選的閉路循環(huán)選礦方式,掃選的藥劑加入量按重量比計抑制劑0. 2 2. Okg/t,捕收劑 0. 2 3. Okg/t,起泡劑 0. 02 0. 08kg/to
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土礦提高稀土品位的選礦方法,其特征在于所述的混合稀土礦原料為REO品位為30 60%之間,粒度為-200目占98%以上的氟碳鈰與獨居石的混合稀土礦。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土礦提高稀土品位的方法,其特征在于所述的抑制劑為水玻璃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土礦提高稀土品位的方法,其特征在于捕收劑為羥肟酸類捕收劑H205、H316、LF8#、LF10#中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土礦提高稀土品位的方法,其特征在于起泡劑為2 號油或318。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土礦提高稀土品位的方法,其特征在于精選及掃選的級數(shù)由稀土精礦的品位確定。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種稀土礦提高稀土品位的方法,屬于選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域。其主要特點是采用REO品位為30~60%之間,粒度為-200目占98%以上的包頭混合稀土礦為原料進(jìn)行浮選,浮選包括粗選、精選、掃選三個連續(xù)的步驟;整個工藝過程中采用閉路循環(huán)的選礦工藝,產(chǎn)生的中礦依次返回上一級浮選,最終只產(chǎn)出高品位的混合稀土精礦,和稀土品位極低的尾礦。利用本發(fā)明能夠連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)出稀土品位REO≥65%,回收率≥88%的高品位稀土精礦,該方法工藝簡單有效,無污染,稀土回收率高,有效的解決了現(xiàn)有混合稀土冶煉工藝因原料問題而無法徹底改進(jìn)的窘境。
文檔編號B03D1/00GK102319630SQ201110221838
公開日2012年1月18日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者張棟梁, 李梅, 柳召剛, 王覓堂, 胡艷宏, 高凱 申請人:內(nèi)蒙古科技大學(xué)