專(zhuān)利名稱(chēng)：臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有螺旋輸送器的旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)，特別是臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)。
背景技術(shù)：
臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)利用混合液中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相，在離心力場(chǎng)中獲得不同的沉降速度的原理，達(dá)到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。該機(jī)型能自動(dòng)連續(xù)操作，廣泛應(yīng)用于化工、輕工、食品、選礦等工業(yè)部門(mén)，在環(huán)保工程中也是理想的設(shè)備，適用于體積濃度<40%、固相密度大于液相密度、具有一定流動(dòng)性的懸浮液的分離。固相顆粒在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉積后，是在螺旋輸送器的推動(dòng)下，以轉(zhuǎn)鼓小端固相出口排出，螺旋輸送器靠軸承支承在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，其與轉(zhuǎn)鼓小端蓋之間用密封圈密封，經(jīng)常出現(xiàn)當(dāng)固相濃度較高不能及時(shí)排出轉(zhuǎn)鼓時(shí)，固相顆粒容易通過(guò)螺旋輸送器與轉(zhuǎn)鼓小端蓋之間的間隙被擠至密封圈處，密封圈遇到固相顆粒后很容易磨損失效，固相顆粒進(jìn)入軸承內(nèi)導(dǎo)致軸承損壞，從而引發(fā)機(jī)器振動(dòng)而不能運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。此外，液體中的固體顆粒從螺旋料侖流入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)開(kāi)始沉降，直至液相從轉(zhuǎn)鼓大端排出，在這個(gè)過(guò)程中固體顆粒是漸漸沉淀的， 其中的粗大顆粒沉淀較快，細(xì)小顆粒沉淀較慢，有部分細(xì)微顆粒會(huì)來(lái)不及沉降而隨液體排出轉(zhuǎn)鼓，目前使用的螺旋卸料沉降離心機(jī)無(wú)法解決對(duì)液相含固量要求很高的需要，會(huì)影響機(jī)器的處理能力。還有離心機(jī)在分離物料的過(guò)程中，固相顆粒向小端出料口移動(dòng)排出，而輕相(液體)經(jīng)螺旋通道流向大端液相出口排出機(jī)外?，F(xiàn)有的此類(lèi)離心機(jī)，清液從轉(zhuǎn)鼓大端向外平排出時(shí)直接沖刷機(jī)殼，液體容易飛濺從轉(zhuǎn)軸與機(jī)殼迷宮密封圈的間隙處泄漏到機(jī)殼外面，對(duì)環(huán)境造成污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，它由螺旋輸送器、進(jìn)料管、圓柱轉(zhuǎn)鼓、圓錐轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)鼓大端蓋、轉(zhuǎn)鼓小端蓋、大端軸承座、小端軸承座、差速器、傳動(dòng)部件及機(jī)座、機(jī)殼構(gòu)成。在小端的法蘭盤(pán)上固裝有刮刀，法蘭盤(pán)有螺釘聯(lián)接在輸送器上。限液環(huán)裝在螺旋大端筒體的端部，所述的限液環(huán)是片狀圓環(huán)形，其外徑比圓柱轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)徑小，限液環(huán)中部有通孔套在螺旋大端筒體上并固裝。有通孔的調(diào)節(jié)板用螺釘固裝在轉(zhuǎn)鼓大端蓋上，調(diào)節(jié)板固接有阻擋板。法蘭盤(pán)周邊上的刮刀有一片至四片。阻擋板的位置遮擋住調(diào)節(jié)板的部分通孔。阻擋板與調(diào)節(jié)板制造成一體或用焊接或用螺釘固接聯(lián)成一體。增裝有刮刀、限液環(huán)和帶阻擋板的調(diào)節(jié)板的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、操作簡(jiǎn)單、易于維護(hù)、使用效果好等特點(diǎn)。在使用運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，刮刀刃刮固相顆粒堆積效果好，有效的保護(hù)密封圈及軸承安全，不受固相顆粒磨損，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。限液環(huán)更有利于細(xì)小顆粒沉淀，大大改善了機(jī)器的分離性能，能提高處理量20%左右，能解決及滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)液相含固量要求高的需要。帶阻擋板的調(diào)節(jié)板能有效的阻擋流液飛濺沖擊轉(zhuǎn)軸與機(jī)殼的迷宮密封圈之間的間隙處，有效的防止液體從此處往外泄漏，防止因泄漏液體而污染環(huán)境。本技術(shù)方案適于臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)使用。


圖1臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)裝有刮刀的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3裝有刮刀的法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu)主視示意圖。圖4為圖3的側(cè)視圖。圖5臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)裝有限液環(huán)和帶阻擋板的調(diào)節(jié)板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖6限液環(huán)主視圖。圖7為圖6的側(cè)視圖。圖8阻擋板與調(diào)節(jié)板聯(lián)接結(jié)構(gòu)主視圖。圖9為圖8的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)由螺旋輸送器5、進(jìn)料管8、圓柱轉(zhuǎn)鼓11、圓錐轉(zhuǎn)鼓10、轉(zhuǎn)鼓大端蓋12、轉(zhuǎn)鼓小端蓋13、大端軸承座2、小端軸承座7、差速器1、傳動(dòng)部件及機(jī)座6、機(jī)殼3等構(gòu)成。下面分幾個(gè)部分說(shuō)明(1)轉(zhuǎn)鼓部分。由圓錐轉(zhuǎn)鼓10、圓柱轉(zhuǎn)鼓11、轉(zhuǎn)鼓大端蓋12、轉(zhuǎn)鼓小端蓋13等組成。在轉(zhuǎn)鼓的大端軸向分布有六個(gè)出液孔14，液位由調(diào)節(jié)板9控制。為適應(yīng)各種不同物料及固相不同干度的需要，本機(jī)通過(guò)更換調(diào)節(jié)板9的不同溢流半徑來(lái)調(diào)節(jié)液位尺寸，R值越大，沉降區(qū)越短，干燥區(qū)就越長(zhǎng)，分離出來(lái)的固相也就越干；反之，沉降區(qū)越長(zhǎng)，分離出來(lái)的液相含固量就越少， 固相也相應(yīng)變濕。轉(zhuǎn)鼓的小端徑向分布有八個(gè)鑲有耐磨襯套的固相出口 16。(2)螺旋輸送器部分。主要由柱錐體的內(nèi)筒17、葉片18及法蘭盤(pán)19、法蘭盤(pán)20等組成。葉片18焊接在筒體17上成螺旋線(xiàn)形，葉片18的外圓及推料前面噴有一層耐磨硬質(zhì)合金層，抗磨性能好， 噴涂層磨損后可以修復(fù)。螺旋出料口 21處有布料加速錐22，將物料預(yù)先加速至轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速后再進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓工作腔，以減少物料對(duì)液池的沖擊。(3)差速器部分。本機(jī)采用2H-H行星齒輪差速器1，傳動(dòng)效率高，工作可靠且結(jié)構(gòu)緊湊。它外圓與轉(zhuǎn)鼓作同步旋轉(zhuǎn)，輸出軸帶動(dòng)螺旋輸送器轉(zhuǎn)動(dòng)。本機(jī)采用了它之后，確保了轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器以不同的速度同向旋轉(zhuǎn)，且能得到穩(wěn)定的轉(zhuǎn)差值。在差速器的尾端設(shè)有機(jī)械保護(hù)裝置，如果螺旋輸送器推料阻力過(guò)大，可自動(dòng)脫開(kāi)差速器與輔電機(jī)之間的傳動(dòng)聯(lián)接，防止差速器損壞。(4)傳動(dòng)部件部分。驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用普通電機(jī)配變頻調(diào)速器，電機(jī)根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)不同離心機(jī)工作轉(zhuǎn)速，差速器輸入軸M由過(guò)載保護(hù)裝置25固定后，從而使轉(zhuǎn)鼓與螺旋產(chǎn)生差轉(zhuǎn)速。
(5)刮刀部分。螺旋輸送器5經(jīng)軸承30支承在圓錐轉(zhuǎn)鼓10內(nèi)，其與轉(zhuǎn)鼓小端蓋13之間是用密封圈31密封。法蘭盤(pán)20周邊壁上焊接固定裝有兩片刮刀觀，法蘭盤(pán)20由螺釘32聯(lián)接在螺旋輸送器5上。片狀刮刀28呈對(duì)稱(chēng)位置布置在法蘭盤(pán)20的周邊。(6)限液環(huán)部分。限液環(huán)27呈片狀圓環(huán)形，其外徑比圓柱轉(zhuǎn)鼓11的內(nèi)徑小，限液環(huán)27中部有通孔 33套在螺旋大端筒體4上并焊接固定，限液環(huán)27裝在螺旋大端筒體4的端部位置。螺旋大端筒體4與內(nèi)筒17端部焊接固接。螺旋大端筒體4套裝在轉(zhuǎn)鼓大端蓋12的吐環(huán)臺(tái)上，并由螺釘固接。(7)調(diào)節(jié)板與阻擋板部分。在轉(zhuǎn)鼓大端蓋12上裝有帶阻擋板15的調(diào)節(jié)板9，本實(shí)施例調(diào)節(jié)板9和阻擋板15 制造成一體。用螺釘四穿過(guò)調(diào)節(jié)板9的孔34將調(diào)節(jié)板9及阻擋板15 —起固定在轉(zhuǎn)鼓大端蓋12上。調(diào)節(jié)板9有通孔23。阻擋板15的位置遮擋調(diào)節(jié)板9的部分通孔23。工作原理本發(fā)明的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)由二個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓及差速器外殼轉(zhuǎn)動(dòng)，輔電機(jī)通過(guò)差速器變速后驅(qū)動(dòng)螺旋。這樣使轉(zhuǎn)鼓與螺旋同向旋轉(zhuǎn)且具有一定的差轉(zhuǎn)速。當(dāng)懸浮液進(jìn)入螺旋輸送器內(nèi)腔，經(jīng)加速錐加速后，從出料口流出，流向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁。 組成懸浮液的輕重相，由于受到不同的離心力，重相快速沉積到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，而輕相貼附到重相表面，輕重相之間形成了一層分界面。隨著重相沉積的增多，螺旋葉片18頂端進(jìn)入重相沉積層，這時(shí)轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器正同向高速旋轉(zhuǎn)，且有一定的差值，這相對(duì)差轉(zhuǎn)速使重相顆粒向小端出料口移動(dòng)，而輕相經(jīng)螺旋通道，流向大端液相出口處，經(jīng)溢流板流出。液相溢流流半徑由調(diào)節(jié)板控制。刮刀4工作過(guò)程固相顆粒在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉積后，是在螺旋液輸送器5的推動(dòng)下從轉(zhuǎn)鼓小端固相出口 16 排出，螺旋輸送器靠軸承30支承在圓錐轉(zhuǎn)鼓10內(nèi)，其與轉(zhuǎn)鼓小端蓋13之間的密封是密封圈31，當(dāng)固相濃度較高不能及時(shí)排出轉(zhuǎn)鼓時(shí)，固相顆粒容易通過(guò)螺旋輸送器5與轉(zhuǎn)鼓小端蓋13之間的間隙被擠至密封圈31處，在未加裝刮刀觀之前，密封圈31遇到固相顆粒后很容易磨損失效，固相顆粒進(jìn)入軸承30內(nèi)會(huì)導(dǎo)致軸承損壞，從而導(dǎo)致機(jī)器振動(dòng)而不能運(yùn)轉(zhuǎn)。 當(dāng)在螺旋輸送器5的小端法蘭盤(pán)20處增加了刮刀觀之后，片狀刮刀觀焊接在法蘭盤(pán)20 上。法蘭盤(pán)20是用螺釘32聯(lián)接在螺旋輸送器5上的。當(dāng)螺旋輸送器5在圓錐轉(zhuǎn)鼓10內(nèi)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)固相顆粒排出時(shí)，刮刀觀同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，便能將擠至圓錐轉(zhuǎn)鼓10錐端的固相顆粒刮削并強(qiáng)制刮出，避免固相顆粒堆積，從而有效保護(hù)密封圈31及軸承30，大大提高了機(jī)器運(yùn)行可靠性。限液環(huán)27工作過(guò)程在螺旋大端筒體4上增加了限液環(huán)27，圓環(huán)形狀的限液環(huán)27焊接在螺旋大端筒體4上。液體在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)向大端流動(dòng)的過(guò)程中，因限液環(huán)27的阻擋，液體流動(dòng)方向不再是水平的，而是斜向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁方向，這樣固體顆粒在隨液體運(yùn)動(dòng)時(shí)也是朝轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，更加有利于細(xì)小顆粒沉淀，大大改善了機(jī)器的分離性能，能提高處理量20%左右。
阻擋板15與調(diào)節(jié)板9工作過(guò)程在轉(zhuǎn)鼓大端蓋12上裝有帶阻擋板15的調(diào)節(jié)板9，用螺釘四穿過(guò)調(diào)節(jié)板9的孔34 將調(diào)節(jié)板9和阻擋板15 —起固定在轉(zhuǎn)鼓大端蓋12上，從而形成一個(gè)直角通道，清液從轉(zhuǎn)鼓大端經(jīng)調(diào)節(jié)板9的通孔23排出時(shí)，由于阻擋板15改變了液體的流動(dòng)方向，清液是沿著轉(zhuǎn)鼓半徑方向朝外甩出，不會(huì)飛濺至迷宮密封圈26處，從而有效防止了清液泄漏現(xiàn)象，保護(hù)了環(huán)境。
權(quán)利要求
1.一種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，它由螺旋輸送器、進(jìn)料管、圓柱轉(zhuǎn)鼓、圓錐轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)鼓大端蓋、轉(zhuǎn)鼓小端蓋、大端軸承座、小端軸承座、差速器、傳動(dòng)部件及機(jī)座、機(jī)殼構(gòu)成，其特征在于在法蘭盤(pán)00)上固裝有刮刀( )，法蘭盤(pán)(20)由螺釘(3 連接在螺旋輸送器(5)上， 限液環(huán)(XT)裝在螺旋大端筒體(4)的端部，所述的限液環(huán)(XT)呈片狀圓環(huán)形，其外徑比圓柱轉(zhuǎn)鼓(11)的內(nèi)徑小，限液環(huán)(XT)中部有通孔(3 套在螺旋大端筒體(4)上并固裝，在通孔的調(diào)節(jié)板(9)用螺釘09)固裝在轉(zhuǎn)鼓大端蓋(1 上，調(diào)節(jié)板(9)固接有阻擋板 (15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，其特征在于法蘭盤(pán)OO)周邊上的刮刀08)有一片至四片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，其特征在于阻擋板(15)的位置遮擋住調(diào)節(jié)板(9)的部分通孔(XT)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，其特征在于阻擋板(15)與調(diào)節(jié)板 (9)制造成一體用焊接或用螺釘固接連成一體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有螺旋輸送器的旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)，特別是臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)。在法蘭盤(pán)上裝有刮刀，法蘭盤(pán)由螺釘連接在螺旋輸送器上。限液環(huán)裝在螺旋大端筒體的端部，限液環(huán)呈片狀圓環(huán)形，其外徑比圓柱轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)徑小，限液環(huán)中部有通孔套在螺旋大端筒體上并固裝。調(diào)節(jié)板固裝在轉(zhuǎn)鼓大端蓋上，調(diào)節(jié)板固接有阻擋版。具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、操作簡(jiǎn)單、易于維護(hù)、使用效果好等特點(diǎn)。刮刀能有效的刃刮固相顆粒堆積物效果好，保護(hù)了密封圈及軸承安全。限液環(huán)更有利于細(xì)小固相顆粒的沉淀，大大改善機(jī)器的分離性能。帶阻擋板的調(diào)節(jié)板有效的防止流液飛濺至迷宮密封圈處，防止液體泄漏，保護(hù)了環(huán)境。本技術(shù)適于臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)使用。
文檔編號(hào)B04B1/20GK102363137SQ20111032641
公開(kāi)日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者文構(gòu)求, 曾慶云, 蔣立峰 申請(qǐng)人:湘潭離心機(jī)有限公司