專利名稱：混凝土雜物全自動(dòng)清除機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體地說是指混凝土雜物全自動(dòng)清除機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，舊城改造建設(shè)步伐的加快，建筑垃圾回收再利用已成為社會(huì)建設(shè)的必要，目前，建筑垃圾再生骨料加工工藝主要包括以下幾步驟第一步，將廢混凝土塊進(jìn)行初破碎；第二步，將初破碎后的物料進(jìn)行雜物分離；第三步，將分離后的骨料進(jìn)行篩分(選擇粒度小于IOmm的骨粒)；第四步，將篩分后的骨粒進(jìn)行二次破碎；第五步，將二次破碎的骨粒進(jìn)行風(fēng)力分級(jí)，選出粒度為3 5mm之間的骨粒作為再利用建筑原料。上述第一步采用的設(shè)備為出料粒度小于40mm的強(qiáng)力式破碎機(jī)；第二步中的鋼筋分離采用磁鐵分離器；第三步采用的設(shè)備為直線振動(dòng)篩；第四步采用的設(shè)備為出料粒度小于5mm的細(xì)碎機(jī)；第五步采用的設(shè)備為正壓輸送的羅茨鼓風(fēng)機(jī)。但在第二步中進(jìn)行雜物分離中，物料中的雜物除了鋼筋外，還會(huì)有一些破布和碎木材等雜物，這些雜物目前主要采用人工挑選的方式進(jìn)行除雜，工作效率低，而且很難清除到位，部分雜物會(huì)摻雜于再利用建筑原料中，易導(dǎo)致再利用建筑原料不合格，影響再利用建筑原料制成的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供混凝土雜物全自動(dòng)清除機(jī)，其主要目的在于克服現(xiàn)有采用人工挑選的方式進(jìn)行除雜，存在工作效率低，而且破布和碎木材等雜物難清除到位，影響再利用建筑原料制成的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的缺點(diǎn)。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
混凝土雜物全自動(dòng)清除機(jī)，包括支架、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于支架上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、可滑動(dòng)地套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的左、右滾筒以及與左、右滾筒交替配合的料槽，該料槽位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸下方，該左、右滾筒之間通過聯(lián)接套同步連接，該左、右滾筒的斷面均呈橢圓狀，該左、右滾筒的外側(cè)壁均布設(shè)有彎曲料耙，該左滾筒上的彎曲料耙和右滾筒上的彎曲料耙彎曲方向相反，還包括帶動(dòng)左、右滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上左右水平移動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。還包括分別與左、右滾筒配合的兩雜物桶，該兩雜物桶分別位于料槽左、右兩側(cè)。前述料槽底部設(shè)有出料口，該出料口上裝設(shè)有可打開的擋板，還包括用于給料槽供物料的進(jìn)料輸送帶和用于輸出料槽中除雜后物料的出料輸送帶，該進(jìn)料輸送帶位于料槽的前上方，該出料輸送帶位于出料口下方。前述左、右滾筒的外側(cè)壁沿其斷面長(zhǎng)軸對(duì)應(yīng)的兩側(cè)區(qū)域均設(shè)有數(shù)排彎曲料耙，每排彎曲料耙設(shè)有多個(gè)，該多個(gè)彎曲料耙沿對(duì)應(yīng)的滾筒長(zhǎng)度方向相隔分布。前述轉(zhuǎn)動(dòng)軸為花鍵軸，所述左、右滾筒的內(nèi)側(cè)壁與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過鍵槽配合傳動(dòng)連
接。ο前述聯(lián)接套為雙聯(lián)花鍵聯(lián)接套，其中部形成一環(huán)形卡接槽，所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括拔叉以及推動(dòng)拔叉左右水平移動(dòng)的油缸，該拔叉包括由U形卡接部和與U形卡接部連接
3的連接部構(gòu)成，該連接部與油缸的活塞桿連接，該U形卡接部卡設(shè)于卡接槽上。前述油缸的活塞桿和轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行分布，并且活塞桿和連接部形成一大體呈L形的水平驅(qū)動(dòng)臂。前述彎曲料耙呈彎月形狀，其內(nèi)側(cè)邊設(shè)有鋸牙。。前述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)為擺線針輪減速電機(jī)。前述支架上安裝有軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過軸承裝配于支架上。由上述對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)本清除裝置清除建筑垃圾中的破布和碎木材等雜物能力強(qiáng)，工作效率高，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，實(shí)用性強(qiáng)，便于在建筑垃圾回收再利用工程中推廣使用。左滾筒、右滾筒、料槽以及兩雜物桶的布置，使得一滾筒上彎曲料耙對(duì)料槽中的物料進(jìn)行雜物抓鉤，同時(shí)另一滾筒的彎曲料耙上的雜物會(huì)丟進(jìn)對(duì)應(yīng)的雜物桶內(nèi)，大大提高了清除雜物的效率；左、右滾筒的斷面均呈橢圓狀，并且數(shù)排彎曲料耙位于對(duì)應(yīng)滾筒斷面長(zhǎng)軸對(duì)應(yīng)的兩側(cè)區(qū)域，這樣使得左、右滾筒左右水平移動(dòng)方便，而且彎曲料耙伸入料槽中，可對(duì)料槽中的物料進(jìn)行充分地抓鉤。其工作原理為，將初破碎后的物料送入料槽中，啟動(dòng)擺線針輪減速電機(jī)，使其正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)花鍵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)左、右滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，位于料槽上方左滾筒上的彎曲料耙對(duì)料槽中的物料進(jìn)行雜物抓鉤，雜物會(huì)留于彎曲料耙上，等達(dá)到預(yù)定的時(shí)間后，停止擺線針輪減速電機(jī)正轉(zhuǎn)，同時(shí)左、右滾筒的斷面長(zhǎng)軸方向和水平面平行，啟動(dòng)油缸動(dòng)作，撥叉在油缸的活塞桿推動(dòng)下，使得左、右滾筒同步向左移動(dòng)，直到左滾筒移到料槽左側(cè)的雜物桶上方，同時(shí)右滾筒移到料槽正上方后停止動(dòng)作，啟動(dòng)擺線針輪減速電機(jī)，使其進(jìn)行反轉(zhuǎn)，左滾筒的彎曲料耙上的雜物會(huì)丟進(jìn)雜物桶內(nèi)，由于左、右滾筒上的彎曲料耙彎曲方向相反，右滾筒上的彎曲料耙會(huì)對(duì)料槽中的物料進(jìn)行雜物抓鉤，等達(dá)到預(yù)定的時(shí)間后，停止擺線針輪減速電機(jī)反轉(zhuǎn)，同時(shí)左、右滾筒的斷面長(zhǎng)軸方向和水平面平行，啟動(dòng)油缸動(dòng)作，撥叉在油缸的活塞桿推動(dòng)下，使得左、右滾筒同步向右移動(dòng)，直到右滾筒移到料槽右側(cè)的雜物桶上方，同時(shí)左滾筒移到料槽正上方后停止動(dòng)作，啟動(dòng)擺線針輪減速電機(jī)，使其正轉(zhuǎn)，右滾筒的彎曲料耙上的雜物會(huì)丟進(jìn)雜物桶內(nèi)，左滾筒上的彎曲料耙會(huì)對(duì)料槽中的物料再次進(jìn)行雜物抓鉤，如此循環(huán)進(jìn)行，就能將物料中的雜物排除干凈。


圖1為本發(fā)明中的左滾筒位于料槽正上方的示意圖，圖中未示出進(jìn)、出料輸送帶。圖2為本發(fā)明中的右滾筒位于料槽正上方的示意圖，圖中未示出進(jìn)、出料輸送帶。圖3為圖2的俯視圖。圖4為本發(fā)明中花鍵軸的斷面示意圖。圖5為本發(fā)明中左滾筒斷面的示意圖。圖6為本發(fā)明中右滾筒斷面的示意圖。圖7為本發(fā)明中料槽、進(jìn)料輸送帶和出料輸送帶相對(duì)位置的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面參照

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖5、圖6和圖7。混凝土雜物全自動(dòng)清除機(jī)，包括支架1、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于支架1上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸2、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3、可滑動(dòng)地套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上的左、右滾筒4、5、與左、右滾筒4、5交替配合的料槽6以及進(jìn)、出料輸送帶60、61，該料槽6位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸2下方，還包括分別與左、右滾筒4、5配合的兩雜物桶62、63以及帶動(dòng)左、右滾筒4、5在轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上左右水平移動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該兩雜物桶62、63分別位于料槽6左、右兩側(cè)。該左滾筒4的外側(cè)壁設(shè)有六排彎曲料耙，并且該六排彎曲料耙位于左滾筒4斷面長(zhǎng)軸對(duì)應(yīng)的兩側(cè)區(qū)域，每排彎曲料耙設(shè)有多個(gè)，該多個(gè)彎曲料耙40沿左滾筒4長(zhǎng)度方向相隔分布；該右滾筒5的外側(cè)壁也設(shè)有六排彎曲料耙，并且該六排彎曲料耙位于右滾筒5斷面長(zhǎng)軸對(duì)應(yīng)的兩側(cè)區(qū)域，每排彎曲料耙設(shè)有多個(gè)，該多個(gè)彎曲料耙50沿右滾筒5長(zhǎng)度方向相隔分布，該左滾筒4上的彎曲料耙40和右滾筒5上的彎曲料耙50彎曲方向相反。所述左滾筒4和右滾筒5的斷面均呈橢圓狀。所述彎曲料耙40、50均呈彎月形狀，其內(nèi)側(cè)邊設(shè)有鋸牙。所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3為擺線針輪減速電機(jī)。參照?qǐng)D1、圖4、圖5和圖6。所述支架1上安裝有軸承10，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2水平地架設(shè)于支架1上，其一端與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3輸出軸連接，另一端穿設(shè)于軸承10的內(nèi)圈中。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2為花鍵軸，所述左滾筒4和右滾筒5的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)有與花鍵軸外側(cè)壁的縱向鍵槽20配合的凸鍵51，該左滾筒4和右滾筒5均通過凸鍵51抵觸于縱向鍵槽20內(nèi)與花鍵軸傳動(dòng)連接。參照?qǐng)D1、圖2和圖3。所述聯(lián)接套7為雙聯(lián)花鍵聯(lián)接套，其中部形成一環(huán)形卡接槽70，所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括拔叉80以及推動(dòng)拔叉80左右水平移動(dòng)的油缸81，該拔叉80包括由U形卡接部800和與U形卡接部800連接的連接部801構(gòu)成，該連接部801與油缸81的活塞桿810連接，該油缸81的活塞桿810和轉(zhuǎn)動(dòng)軸2平行分布，并且活塞桿810和連接部801形成一大體呈L形的水平驅(qū)動(dòng)臂，該U形卡接部800卡設(shè)于卡接槽70上。參照?qǐng)D1和圖7。所述料槽6底部設(shè)有出料口 64，該出料口上裝設(shè)有可打開的擋板65，所述進(jìn)料輸送帶60用于給料槽6供物料，并且?guī)挥诹喜?的前上方；所述出料輸送帶61用于輸出料槽6中除雜后的物料送到下一道工序中，并且該出料輸送帶位于出料口下方。所述進(jìn)料輸送帶60和出料輸送帶61在圖7中只畫出示意圖，其結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，再此不在闡述進(jìn)料輸送帶60和出料輸送帶61的動(dòng)作原理。另外，所述左滾筒4和右滾筒5的外側(cè)壁上設(shè)有彎曲料耙的排數(shù)，根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際需要進(jìn)行布置，可以是四排、八排等其他適合的排數(shù)。上述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求
1.混凝土雜物全自動(dòng)清除機(jī)，其特征在于包括支架、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于支架上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、可滑動(dòng)地套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的左、右滾筒以及與左、右滾筒交替配合的料槽，該料槽位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸下方，該左、右滾筒之間通過聯(lián)接套同步連接，該左、右滾筒的斷面均呈橢圓狀，該左、右滾筒的外側(cè)壁均布設(shè)有彎曲料耙，該左滾筒上的彎曲料耙和右滾筒上的彎曲料耙彎曲方向相反，還包括帶動(dòng)左、右滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上左右水平移動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的混凝土雜物全自動(dòng)清除機(jī)，其特征在于還包括分別與左、右滾筒配合的兩雜物桶，該兩雜物桶分別位于料槽左、右兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的混凝土中的雜物全自動(dòng)清除機(jī)，其特征在于所述料槽底部設(shè)有出料口，該出料口上裝設(shè)有可打開的擋板，還包括用于給料槽供物料的進(jìn)料輸送帶和用于輸出料槽中除雜后物料的出料輸送帶，該進(jìn)料輸送帶位于料槽的前上方，該出料輸送帶位于出料口下方。
4.如權(quán)利要求1所述的混凝土雜物全自動(dòng)清除機(jī)，其特征在于所述左、右滾筒的外側(cè)壁沿其斷面長(zhǎng)軸對(duì)應(yīng)的兩側(cè)區(qū)域均設(shè)有數(shù)排彎曲料耙，每排彎曲料耙設(shè)有多個(gè)，該多個(gè)彎曲料耙沿對(duì)應(yīng)的滾筒長(zhǎng)度方向相隔分布。
5.如權(quán)利要求1所述的混凝土雜物全自動(dòng)清除機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸為花鍵軸，所述左、右滾筒的內(nèi)側(cè)壁與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過鍵槽配合傳動(dòng)連接。
6.如權(quán)利要求1所述的混凝土雜物全自動(dòng)清除機(jī)，其特征在于所述聯(lián)接套為雙聯(lián)花鍵聯(lián)接套，其中部形成一環(huán)形卡接槽，所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括拔叉以及推動(dòng)拔叉左右水平移動(dòng)的油缸，該拔叉包括由U形卡接部和與U形卡接部連接的連接部構(gòu)成，該連接部與油缸的活塞桿連接，該U形卡接部卡設(shè)于卡接槽上。
7.如權(quán)利要求6所述的混凝土雜物全自動(dòng)清除機(jī)，其特征在于所述油缸的活塞桿和轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行分布，并且活塞桿和連接部形成一大體呈L形的水平驅(qū)動(dòng)臂。
8.如權(quán)利要求1所述的混凝土雜物全自動(dòng)清除機(jī)，其特征在于所述彎曲料耙呈彎月形狀，其內(nèi)側(cè)邊設(shè)有鋸牙。
9.如權(quán)利要求1所述的混凝土雜物全自動(dòng)清除機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)為擺線針輪減速電機(jī)。
10.如權(quán)利要求1所述的混凝土雜物全自動(dòng)清除機(jī)，其特征在于所述支架上安裝有軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過軸承裝配于支架上。
全文摘要
混凝土雜物全自動(dòng)清除機(jī)，包括支架、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于支架上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、可滑動(dòng)地套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的左、右滾筒以及與左、右滾筒交替配合的料槽，該料槽位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸下方，該左、右滾筒之間通過聯(lián)接套同步連接，該左、右滾筒的斷面均呈橢圓狀，該左、右滾筒的外側(cè)壁均布設(shè)有彎曲料耙，該左滾筒上的彎曲料耙和右滾筒上的彎曲料耙彎曲方向相反，還包括帶動(dòng)左、右滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上左右水平移動(dòng)的水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本清除裝置清除建筑垃圾中的破布和碎木材等雜物能力強(qiáng)，工作效率高，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)，便于在建筑垃圾回收再利用工程中推廣使用。
文檔編號(hào)B07B13/00GK102389874SQ20111037017
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者傅炳煌 申請(qǐng)人:福建泉工機(jī)械有限公司