專利名稱：一種旋風耐磨除塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種旋風除塵器，特別涉及一種旋風耐磨除塵器。
背景技術：
在除塵處理系統(tǒng)中，常采用旋風除塵器做為大顆粒物的去除，但在處理如金屬粉塵，金剛石粉塵等此類磨蝕性比較大的粉塵時，由于高速含塵氣體對旋風除塵器內(nèi)壁的沖刷，除塵器的筒體和錐體部分極易磨損，甚至磨穿。旋風除塵器常用的耐磨方法是在內(nèi)壁敷設如麻石、陶瓷等一類的耐磨材料，但這種方法由于敷設層一般都較厚，所以除塵設備要相應增大，且在設備較小的情況下不便于耐磨材料的敷設。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有旋風除塵器在處理磨蝕性比較大的粉塵時容易出現(xiàn)除塵器被磨穿， 在內(nèi)壁敷設耐磨材料又會使得設備體積增大的技術問題，本實用新型提供一種制作簡單方便、成本低廉的旋風除塵器。為了達到上述技術目的，本實用新型的技術方案是，一種旋風耐磨除塵器，包括中空的旋風除塵器本體、進風口、出風口和排灰管，所述的旋風除塵器本體包括呈圓筒狀的筒體和呈圓錐狀的錐體，所述的筒體與錐體連通且筒體設置于錐體上方，所述的進風口沿筒體的外壁切線方向設置于筒體的側(cè)壁上端，所述的出風口設置于筒體頂部，所述的排灰管設置于錐體的底部，所述的筒體和錐體的內(nèi)壁上有多根沿筒體和錐體的軸線方向設置且均勻分布的圓鋼。本實用新型的技術效果在于，在旋風除塵器原有的結構基本不改變的情況下，在旋風除塵器筒體及錐體內(nèi)壁縱向圓周均布圓鋼作為豎筋，當含塵氣體進入到旋風除塵器中時，在外旋力的作用下沿圓鋼側(cè)面做旋轉(zhuǎn)運動，而不再直接與旋風除塵器的內(nèi)壁接觸，從而大大的減小高速磨蝕性粉塵對旋風除塵器內(nèi)壁的磨損，提高了旋風除塵器的使用壽命，同時圓鋼又起到阻擋粉塵隨旋流運動的作用，提高了旋風除塵器的分離效率，且其結構簡單、 易于制作。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型結構的A-A剖面圖；其中1為排氣管，2為進風口，3為筒體，4為錐體，5為排灰管，6為圓鋼。
具體實施方式
參見圖1、圖2，含塵氣體在風機壓力的作用下由進風口 2切向進入到筒體3 中，在筒體3上殼及圓鋼6的阻擋下，氣體沿圓鋼6側(cè)面做由上往下的旋轉(zhuǎn)運動，形成外旋流，在形成旋流的過程中，大顆粒粉塵由于受到離心力的作用以及圓鋼6的阻擋而沿除塵器內(nèi)壁落入到排灰管5中并最終排出。在氣體形成外旋流并運動到錐體4底部時，開始聚集又形成由下往上的內(nèi)旋流， 經(jīng)分離后的干凈空氣沿排氣管1排出。在整個過程中，含塵氣體基本沒有與筒體3和錐體4直接接觸，而讓圓鋼6承擔了相應的磨損，從而大大增加了旋風除塵器的耐磨性。同時圓鋼6又起到阻擋粉塵隨旋流運動的作用，提高了旋風除塵器的分離效率。
權利要求1. 一種旋風耐磨除塵器，包括中空的旋風除塵器本體、進風口、出風口和排灰管，所述的旋風除塵器本體包括呈圓筒狀的筒體和呈圓錐狀的錐體，所述的筒體與錐體連通且筒體設置于錐體上方，所述的進風口沿筒體的外壁切線方向設置于筒體的側(cè)壁上端，所述的出風口設置于筒體頂部，所述的排灰管設置于錐體的底部，其特征在于，所述的筒體和錐體的內(nèi)壁上有多根沿筒體和錐體的軸線方向設置且均勻分布的圓鋼。
專利摘要本實用新型公開了一種旋風耐磨除塵器，包括中空的旋風除塵器本體、進風口、出風口和排灰管，本實用新型在旋風除塵器筒體及錐體內(nèi)壁縱向圓周均布圓鋼作為豎筋，當含塵氣體進入到旋風除塵器中時，在外旋力的作用下沿圓鋼側(cè)面做旋轉(zhuǎn)運動，而不再直接與旋風除塵器的內(nèi)壁接觸，從而大大的減小高速磨蝕性粉塵對旋風除塵器內(nèi)壁的磨損，提高了旋風除塵器的使用壽命。
文檔編號B04C5/085GK202037084SQ20112009594
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權日2011年4月2日
發(fā)明者丁威, 曾毅夫, 胡永鋒 申請人:凱天環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>