專利名稱：永磁筒式滾動軸承磁選機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及磁選機，尤其是涉及一種永磁筒式滾動軸承磁選機。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的磁選機主要是由機架、槽體、滾筒、電機、減速機、軸承及軸承座、聯(lián)軸器、精礦沖洗水管等組成，電機通過皮帶把電機產(chǎn)生的動力傳遞給減速機，減速機再通過聯(lián)軸器等帶動滾筒旋轉(zhuǎn)，這樣滾筒就把槽底吸附在滾筒的筒體表面的磁性礦物運輸?shù)叫读喜课?，靠精礦沖洗水管中的水將物料卸入槽體的精礦口。這種磁選機的缺點是一是需要停機加潤滑油，這樣不僅浪費時間，還直接影響到整個選礦流程的運轉(zhuǎn)。二是在軸承座處使用滑動軸承，這使設(shè)備的功耗大增，不僅消耗了電能，而且容易出現(xiàn)電機、減速機過熱的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種不需要停機就可加機油、檢修方便快捷、節(jié)省人力物力、功耗低、節(jié)約能源、磁選效率高、結(jié)構(gòu)簡單的永磁筒式滾動軸承磁選機。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種永磁筒式滾動軸承磁選機，包括機架、滾筒、精礦沖洗水裝置、帶給礦裝置的槽體、磁系偏角調(diào)整裝置，在滾筒內(nèi)的磁扼上固定有永磁磁塊，特征是在機架的右側(cè)壁外部設(shè)有由電動機直聯(lián)式減速機、聯(lián)軸器、右空心傳動軸、左空心傳動軸、軸承座、滾針軸承及滾動軸承組成的傳動裝置，電動機直聯(lián)式減速機安裝在在機架的右側(cè)壁外部的支撐架上，電動機直聯(lián)式減速機的輸出軸通過聯(lián)軸器與右空心傳動軸的右端固定連接，在機架兩邊的支撐桿的頂端均安裝有軸承座，在軸承座內(nèi)安裝有直徑較大的滾針軸承和直徑較小的滾動軸承，右空心傳動軸的中端從右向左穿過機架左邊的支撐桿頂端的軸承座并固定在滾針軸承和滾動軸承之間，右空心傳動軸的左端伸入到機架內(nèi)并通過法蘭與滾筒右側(cè)壁上的右端蓋固定連接，左空心傳動軸的右端伸入到機架內(nèi)并通過法蘭與滾筒左側(cè)壁上的左端蓋固定連接，左空心傳動軸的左端從右向左穿過機架右邊的支撐桿頂端的軸承座并固定在滾針軸承和滾動軸承之間；在軸承座的上部加工有注油腔，在軸承座的頂端、注油腔的進油口安裝有注油杯，潤滑油通過漏斗形的注油杯、注油腔流到滾針軸承和滾動軸承處給滾針軸承和滾動軸承加油潤滑。在軸承座的兩端設(shè)有套在空心傳動軸上起密封作用的密封毛氈。所述電動機直聯(lián)式減速機為電動機直聯(lián)式擺線針輪減速機。本實用新型由機架、滾筒、精礦沖洗水管、槽體、磁系偏角調(diào)整裝置和傳動裝置組成，滾筒通過滾動軸承及軸承座安裝在機架上，滾筒下方為槽體，滾筒與槽體之間是礦物分選區(qū)，分選區(qū)由于滾筒內(nèi)固定的磁系結(jié)構(gòu)不同所產(chǎn)生不同的磁場強度而分為精選區(qū)和掃選區(qū)，精選區(qū)的磁場強度比掃選區(qū)磁場強度低。電動機直聯(lián)式減速機的動力通過聯(lián)軸器傳遞到空心傳動軸和滾筒，從而帶動滾筒旋轉(zhuǎn)，將吸附在滾筒外表面的磁性礦物隨滾筒運輸出分選區(qū)，滾筒向上翻滾脫離磁場力后，被精礦沖洗水管中的沖洗水沖入接礦槽中排出機外，未被吸引的部分從尾礦口排出，完成分選作業(yè)。本實用新型與傳統(tǒng)永磁筒式磁選機相比，具有如下優(yōu)點1、本實用新型將軸承座的位置設(shè)計在滾筒和外機架的外面，在軸承座的頂端安裝有注油杯，工人可以通過注油杯直接給滾針軸承和滾動軸承添加潤滑油，這種結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)不停機加油，無需拆卸筒體即可輕松安裝，檢修方便快捷，節(jié)省了人力、物力，提高了設(shè)備的運轉(zhuǎn)率，使得磁選效率大幅提高。2、本實用新型把傳統(tǒng)磁選機使用的滑動軸承改為滾動軸承，這樣就大大降低了電動機功率，節(jié)約了能源。本實用新型CTB-1230磁選機只需選用功率為4kw的電動機就能滿足其動力要求，與傳統(tǒng)CTB-1230磁選機使用電動機功率是7. 5kw比，實際節(jié)電率可以達到 47%。3、本實用新型采用電動機直聯(lián)式擺線針輪減速器，大大減化了傳統(tǒng)永磁筒式磁選機的三角帶張緊調(diào)節(jié)系統(tǒng)，簡化了皮帶傳動部分，沒有皮帶罩，省去電動機中心距調(diào)整機構(gòu)，安裝上簡單方便，使整體結(jié)構(gòu)更簡潔、更美觀。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為滾筒和傳動裝置的示意圖。圖3為圖2中A-A向的剖視示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例并對照附圖對本實用新型作進一步詳細說明。一種永磁筒式滾動軸承磁選機，包括機架8、滾筒5、精礦沖洗水管6、帶給礦裝置的槽體7、磁系偏角調(diào)整裝置9，在滾筒5內(nèi)的磁扼上固定有永磁磁塊，在機架8的右側(cè)壁外部設(shè)有由電動機直聯(lián)式減速機1、聯(lián)軸器2、右空心傳動軸14、左空心傳動軸16、軸承座3、滾針軸承20及滾動軸承19組成的傳動裝置12，電動機直聯(lián)式減速機1安裝在在機架8的右側(cè)壁外部的支撐架11上，電動機直聯(lián)式減速機1的輸出軸13通過聯(lián)軸器2與右空心傳動軸14的右端固定連接，在機架1兩邊的支撐桿10的頂端均安裝有軸承座3，在軸承座3內(nèi)安裝有直徑較大的滾針軸承20和直徑較小的滾動軸承19，右空心傳動軸14的中端從右向左穿過機架8左邊的支撐桿10頂端的軸承座3并固定在滾針軸承20和滾動軸承19之間， 右空心傳動軸14的左端伸入到機架8內(nèi)并通過法蘭與滾筒5右側(cè)壁上的右端蓋15固定連接，左空心傳動軸16的右端伸入到機架8內(nèi)并通過法蘭與滾筒5左側(cè)壁上的左端蓋17固定連接，左空心傳動軸16的左端從右向左穿過機架8右邊的支撐桿10頂端的軸承座3并固定在滾針軸承20和滾動軸承19之間；在軸承座3的上部加工有注油腔18，在軸承座3的頂端、注油腔18的進油口 23安裝有注油杯4，潤滑油21通過漏斗形的注油杯4、注油腔18 流到滾針軸承20和滾動軸承19處給滾針軸承20和滾動軸承19加油潤滑。在軸承座3的兩端設(shè)有套在空心傳動軸14上起密封作用的密封毛氈22。所述電動機直聯(lián)式減速機1為電動機直聯(lián)式擺線針輪減速機。
權(quán)利要求1.一種永磁筒式滾動軸承磁選機，包括機架、滾筒、精礦沖洗水管、帶給礦裝置的槽體、 磁系偏角調(diào)整裝置，在滾筒內(nèi)的磁扼上固定有永磁磁塊，其特征在于在機架的右側(cè)壁外部設(shè)有由電動機直聯(lián)式減速機、聯(lián)軸器、右空心傳動軸、左空心傳動軸、軸承座、滾針軸承及滾動軸承組成的傳動裝置，電動機直聯(lián)式減速機安裝在機架的右側(cè)壁外部的支撐架上，電動機直聯(lián)式減速機的輸出軸通過聯(lián)軸器與右空心傳動軸的右端固定連接，在機架兩邊的支撐桿的頂端均安裝有軸承座，在軸承座內(nèi)安裝有直徑較大的滾針軸承和直徑較小的滾動軸承，右空心傳動軸的中端從右向左穿過機架左邊的支撐桿頂端的軸承座并固定在滾針軸承和滾動軸承之間，右空心傳動軸的左端伸入到機架內(nèi)并通過法蘭與滾筒右側(cè)壁上的右端蓋固定連接，左空心傳動軸的右端伸入到機架內(nèi)并通過法蘭與滾筒左側(cè)壁上的左端蓋固定連接，左空心傳動軸的左端從右向左穿過機架右邊的支撐桿頂端的軸承座并固定在滾針軸承和滾動軸承之間；在軸承座的上部加工有注油腔，在軸承座的頂端、注油腔的進油口安裝有注油杯，潤滑油通過漏斗形的注油杯、注油腔流到滾針軸承和滾動軸承處給滾針軸承和滾動軸承加油潤滑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁筒式滾動軸承磁選機，其特征在于在軸承座的兩端設(shè)有套在空心傳動軸上起密封作用的密封毛氈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁筒式滾動軸承磁選機，其特征在于所述電動機直聯(lián)式減速機為電動機直聯(lián)式擺線針輪減速機。
專利摘要本實用新型公開了一種永磁筒式滾動軸承磁選機，它包括機架、滾筒、精礦沖洗水管、槽體、磁系偏角調(diào)整裝置，特征是在機架的右側(cè)壁外部設(shè)有由電動機直聯(lián)式減速機、聯(lián)軸器、右空心傳動軸、左空心傳動軸、軸承座、滾針軸承及滾動軸承組成的傳動裝置，右空心傳動軸的左右端安裝在滾筒右側(cè)壁上的右端蓋和電動機直聯(lián)式減速機的輸出軸之間，在機架兩邊的支撐桿的頂端均安裝有軸承座，右空心傳動軸的中端穿過軸承座并固定在軸承座內(nèi)的滾針軸承和滾動軸承之間；在軸承座的頂端安裝有給滾針軸承和滾動軸承加油潤滑的注油杯。本實用新型具有不需要停機就可加機油、檢修方便快捷、節(jié)省人力物力、功耗低、節(jié)約能源、磁選效率高、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。
文檔編號B03C1/10GK202087409SQ20112013779
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月4日
發(fā)明者任祥君, 廖曉芳, 熊大和, 雷曉龍, 龍靈圖 申請人:贛州金環(huán)磁選設(shè)備有限公司