專利名稱：熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件專用離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件專用離心機(jī)，尤其是一種離心簍設(shè)置在筒形電阻爐內(nèi)的熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件專用離心機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)的老式離心機(jī)由于在常溫下工作，鋅液溫度迅速下降而凝固，標(biāo)準(zhǔn)件表面的鍍鋅層厚度大且不均勻，標(biāo)準(zhǔn)間外觀質(zhì)量達(dá)不標(biāo)準(zhǔn)。因此，設(shè)計(jì)一種離心簍設(shè)置在筒形電阻爐內(nèi)的熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件專用離心機(jī)，是目前需要解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種離心簍設(shè)置在筒形電阻爐內(nèi)的熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件專用離心機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件專用離心機(jī)，由離心甩干系統(tǒng)組成，離心甩干系統(tǒng)的主體是與上空心軸連接為一體的錐形漏斗離心簍，在離心簍的腔內(nèi)設(shè)置有托盤，托盤的直徑小于離心簍相應(yīng)部位的內(nèi)徑，托盤與離心簍的內(nèi)壁間斷連接，離心甩干系統(tǒng)通過上空心軸上的上空心軸軸承旋轉(zhuǎn)固定在機(jī)架上，在上空心軸的上部設(shè)置有進(jìn)料漏斗，離心簍設(shè)置在一個(gè)筒形電阻爐內(nèi)，在離心簍的下部通過下空心軸軸承設(shè)置有下空心軸，下空心軸的中心線與上空心軸的中心線重合，下空心軸的內(nèi)徑大于或等于離心簍的漏口的直徑，在下空心軸上設(shè)置有棄料回收盤，在筒形電阻爐的下端面與棄料回收盤之間設(shè)置有保溫圈，在電阻爐的上部設(shè)置有爐頂保溫蓋，所述的上空心軸從爐頂保溫蓋的中心穿過，上空心軸與爐頂保溫蓋間隙配合。優(yōu)選地，在機(jī)架上設(shè)置有電阻爐接線盒，電阻爐接線盒在機(jī)架上的位置與電阻爐相應(yīng)。優(yōu)選地，所述的上空心軸軸承包括上下兩盤軸承，離心甩干系統(tǒng)的從動(dòng)齒輪設(shè)置在上下兩盤軸承之間，與從動(dòng)齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪由電機(jī)通過帶傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)。優(yōu)選地，在上空心軸軸承的上下兩盤軸承之間還設(shè)置有電磁式剎車輪，在機(jī)架上還設(shè)置有2號(hào)電磁鐵，2號(hào)電磁鐵在機(jī)架上的位置與電磁式剎車輪的位置相應(yīng)。優(yōu)選地，在進(jìn)料漏斗與上空心軸之間設(shè)置有電磁吸合滑動(dòng)式上蓋板，上蓋板設(shè)置在上蓋板滑道上，在上蓋板滑道的一端與上蓋板的對(duì)應(yīng)端之間設(shè)置有上蓋板回位彈簧，在上蓋板的另一端相應(yīng)位置的機(jī)架上設(shè)置有1號(hào)電磁鐵。優(yōu)選地，在下空心軸的下部設(shè)置有帶端蓋配重的電磁式空心軸下端蓋，在端蓋配重對(duì)應(yīng)端的機(jī)架上設(shè)置有3號(hào)電磁鐵。優(yōu)選地，在機(jī)架上還設(shè)置有總接線盒，總接線盒在機(jī)架上的位置接近機(jī)架的頂部。優(yōu)選地，所述的下空心軸軸承包括上下兩盤軸承。優(yōu)選地，在空心軸下端蓋的下部設(shè)置有輸送機(jī)。[0014]本實(shí)用新型的工作原理1、首先啟動(dòng)電爐，使?fàn)t內(nèi)溫度升至工件所需溫度(500°C左右)。2、待溫度達(dá)到要求后，踩下腳踏開關(guān)，電機(jī)帶動(dòng)上空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)1號(hào)磁鐵工作，上蓋板被牽引而打開，然后通過進(jìn)料漏斗將工件緩慢輸入，工件順空心軸落入托盤，完成進(jìn)料。進(jìn)料完畢后松開腳踏開關(guān)，在彈簧的作用下蓋板閉合。3、工件由于離心力作用而被甩在離心簍四壁，多余附著物則通過離心簍小孔而逃逸至電爐內(nèi)壁，從而在重力的作用下，下落至活動(dòng)底盤。4、當(dāng)工件達(dá)到理想狀態(tài)后，電機(jī)停止工作，同時(shí)，2號(hào)磁鐵工作完成剎車，3號(hào)磁鐵將空心軸下端蓋打開，完成工件的輸出工作，隨后在繼電器的作用下，2、3號(hào)磁鐵關(guān)閉，設(shè)備歸于啟動(dòng)前狀態(tài)。輸出的工件在皮帶機(jī)的作用下，被輸送至固定地點(diǎn)。(注皮帶機(jī)皮帶根據(jù)需要可由鋼網(wǎng)帶代替)5、周期性將保溫圈打開對(duì)其進(jìn)行清理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于安裝了電爐，減緩了鋅液的凝固時(shí)間，使得更多的鋅液與工件分離，離心效果與以往的離心機(jī)相比有了很大的改善，熱鍍鋅標(biāo)注件離心效果更好，離心效果達(dá)不到理想要求。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的離心甩干系統(tǒng)示意圖。圖3是圖2中A-A線剖視圖(局部)。圖4是圖1中件21、件22和件18的組合示意圖。圖5是圖4中A-A線剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件專用離心機(jī)，由離心甩干系統(tǒng)組成，離心甩干系統(tǒng)的主體是與上空心軸14連接為一體的錐形漏斗離心簍19，在離心簍19的腔內(nèi)設(shè)置有托盤30，托盤30的直徑小于離心簍19相應(yīng)部位的內(nèi)徑，托盤30與離心簍19的內(nèi)壁間斷連接，離心甩干系統(tǒng)通過上空心軸14上的上空心軸軸承8旋轉(zhuǎn)固定在機(jī)架上，在上空心軸14的上部設(shè)置有進(jìn)料漏斗11，離心簍19設(shè)置在一個(gè)筒形電阻爐21內(nèi)，在離心簍19的下部通過下空心軸軸承3設(shè)置有下空心軸23，下空心軸23的中心線與上空心軸14的中心線重合，下空心軸 23的內(nèi)徑大于或等于離心簍19的漏口的直徑，在下空心軸23上設(shè)置有棄料回收盤4，在筒形電阻爐21的下端面與棄料回收盤4之間設(shè)置有保溫圈22，在電阻爐21的上部設(shè)置有爐頂保溫蓋18，所述的上空心軸14從爐頂保溫蓋18的中心穿過，上空心軸14與爐頂保溫蓋 18間隙配合。在機(jī)架上設(shè)置有電阻爐接線盒20，電阻爐接線盒20在機(jī)架上的位置與電阻爐相應(yīng)。所述的上空心軸軸承8包括上下兩盤軸承，離心甩干系統(tǒng)的從動(dòng)齒輪61設(shè)置在上下兩盤軸承之間，與從動(dòng)齒輪61嚙合的主動(dòng)齒輪6由電機(jī)7通過帶傳動(dòng)系統(tǒng)5帶動(dòng)。在上空心軸軸承8的上下兩盤軸承之間還設(shè)置有電磁式剎車輪15，在機(jī)架上還設(shè)置有2號(hào)電磁鐵17，2號(hào)電磁鐵17在機(jī)架上的位置與電磁式剎車輪15的位置相應(yīng)。 在進(jìn)料漏斗11與上空心軸14之間設(shè)置有電磁吸合滑動(dòng)式上蓋板10，上蓋板10設(shè)置在上蓋板滑道12上，在上蓋板滑道12的一端與上蓋板10的對(duì)應(yīng)端之間設(shè)置有上蓋板回位彈簧9，在上蓋板10的另一端相應(yīng)位置的機(jī)架上設(shè)置有1號(hào)電磁鐵13。 在下空心軸23的下部設(shè)置有帶端蓋配重24的電磁式空心軸下端蓋2，在端蓋配重 24對(duì)應(yīng)端的機(jī)架上設(shè)置有3號(hào)電磁鐵25。在機(jī)架上還設(shè)置有總接線盒16，總接線盒16在機(jī)架上的位置接近機(jī)架的頂部。
所述的下空心軸軸承3包括上下兩盤軸承。在空心軸下端蓋2的下部設(shè)置有輸送機(jī)1。
權(quán)利要求1.熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件專用離心機(jī)，由離心甩干系統(tǒng)組成，其特征在于離心甩干系統(tǒng)的主體是與上空心軸(14)連接為一體的錐形漏斗離心簍(19)，在離心簍(19)的腔內(nèi)設(shè)置有托盤(30)，托盤(30)的直徑小于離心簍(19)相應(yīng)部位的內(nèi)徑，托盤(30)與離心簍(19)的內(nèi)壁間斷連接，離心甩干系統(tǒng)通過上空心軸(14)上的上空心軸軸承(8)旋轉(zhuǎn)固定在機(jī)架上， 在上空心軸(14)的上部設(shè)置有進(jìn)料漏斗(11)，離心簍(19)設(shè)置在一個(gè)筒形電阻爐(21)內(nèi)， 在離心簍(19)的下部通過下空心軸軸承(3)設(shè)置有下空心軸(23)，下空心軸(23)的中心線與上空心軸(14)的中心線重合，下空心軸(23)的內(nèi)徑大于或等于離心簍(19)的漏口的直徑，在下空心軸(23)上設(shè)置有棄料回收盤(4)，在筒形電阻爐(21)的下端面與棄料回收盤(4)之間設(shè)置有保溫圈(22)，在電阻爐(21)的上部設(shè)置有爐頂保溫蓋(18)，所述的上空心軸(14)從爐頂保溫蓋(18)的中心穿過，上空心軸(14)與爐頂保溫蓋(18)間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件專用離心機(jī)，其特征在于在機(jī)架上設(shè)置有電阻爐接線盒(20)，電阻爐接線盒(20)在機(jī)架上的位置與電阻爐相應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件專用離心機(jī)，其特征在于所述的上空心軸軸承(8)包括上下兩盤軸承，離心甩干系統(tǒng)的從動(dòng)齒輪(61)設(shè)置在上下兩盤軸承之間， 與從動(dòng)齒輪(61)嚙合的主動(dòng)齒輪(6)由電機(jī)(7)通過帶傳動(dòng)系統(tǒng)(5)帶動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件專用離心機(jī)，其特征在于在上空心軸軸承(8) 的上下兩盤軸承之間還設(shè)置有電磁式剎車輪(15)，在機(jī)架上還設(shè)置有2號(hào)電磁鐵(17)，2號(hào)電磁鐵(17)在機(jī)架上的位置與電磁式剎車輪(15)的位置相應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件專用離心機(jī)，其特征在于在進(jìn)料漏斗(11) 與上空心軸(14)之間設(shè)置有電磁吸合滑動(dòng)式上蓋板(10)，上蓋板(10)設(shè)置在上蓋板滑道 (12)上，在上蓋板滑道(12)的一端與上蓋板(10)的對(duì)應(yīng)端之間設(shè)置有上蓋板回位彈簧 (9)，在上蓋板(10)的另一端相應(yīng)位置的機(jī)架上設(shè)置有1號(hào)電磁鐵(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件專用離心機(jī)，其特征在于在下空心軸(23)的下部設(shè)置有帶端蓋配重(24 )的電磁式空心軸下端蓋(2 )，在端蓋配重(24 )對(duì)應(yīng)端的機(jī)架上設(shè)置有3號(hào)電磁鐵(25)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件專用離心機(jī)，其特征在于在機(jī)架上還設(shè)置有總接線盒(16)，總接線盒(16)在機(jī)架上的位置接近機(jī)架的頂部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件專用離心機(jī)，其特征在于所述的下空心軸軸承(3)包括上下兩盤軸承。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件專用離心機(jī)，其特征在于在空心軸下端蓋(2) 的下部設(shè)置有輸送機(jī)(1)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件專用離心機(jī)，其主體是與上空心軸連接為一體的錐形漏斗離心簍，在離心簍的腔內(nèi)設(shè)置有托盤，托盤與離心簍的內(nèi)壁間斷連接，在上空心軸的上部設(shè)置有進(jìn)料漏斗，離心簍設(shè)置在一個(gè)筒形電阻爐內(nèi)，在離心簍的下部通過下空心軸軸承設(shè)置有下空心軸，下空心軸的內(nèi)徑大于或等于離心簍的漏口的直徑，在下空心軸上設(shè)置有棄料回收盤，在筒形電阻爐的下端面與棄料回收盤之間設(shè)置有保溫圈，在電阻爐的上部設(shè)置有爐頂保溫蓋。由于安裝了電爐，減緩了鋅液的凝固時(shí)間，使得更多的鋅液與工件分離，離心效果與以往的離心機(jī)相比有了很大的改善，熱鍍鋅標(biāo)注件離心效果更好，離心效果達(dá)不到理想要求。
文檔編號(hào)B04B3/00GK202063984SQ20112014593
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者徐秉章 申請(qǐng)人:徐秉章