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      旋風(fēng)除塵器及復(fù)合旋風(fēng)除塵器的制作方法

      文檔序號:5060007閱讀:326來源:國知局
      專利名稱:旋風(fēng)除塵器及復(fù)合旋風(fēng)除塵器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種除塵器,具體地說,涉及一種旋風(fēng)除塵器及復(fù)合旋風(fēng)除塵器。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的除塵設(shè)備種類比較多,常用的有旋風(fēng)除塵器,這種除塵器的除塵率不是太高,經(jīng)其處理的氣體,其粉塵含量還比較高,難以達(dá)到國家的氣體排放標(biāo)準(zhǔn);為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、除塵率高的旋風(fēng)除塵器,還提供了一種串聯(lián)結(jié)構(gòu)的復(fù)合旋風(fēng)除塵器。本實用新型采用下述技術(shù)方案一種旋風(fēng)除塵器,它包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的氣腔和N個設(shè)置在外殼內(nèi)的旋子,所述外殼上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口,所述外殼下部設(shè)置有排灰口,所述氣腔上設(shè)置有排氣口,所述旋子包括旋子進(jìn)氣口、旋子出氣口和旋子排灰口, 所述氣腔的排氣口與所述外殼的出氣口連通,所述旋子的旋子出氣口與所述氣腔連通,所述旋子的旋子排灰口對應(yīng)所述外殼的排灰口設(shè)置,N個旋子分布在所述氣腔的四周,N是不小于1的自然數(shù)?;谏鲜?,N個旋子排列成內(nèi)外兩層旋子,內(nèi)外兩層旋子分別均勻分布在所述氣腔的四周;外層旋子高于內(nèi)層旋子設(shè)置?;谏鲜觯鐾鈿ぐㄉ喜康腻F形外殼、中部的筒狀殼體和下部的倒錐形外殼, 所述進(jìn)氣口設(shè)置在所述錐形外殼的錐頂,所述排灰口設(shè)置在所述倒錐形外殼的錐底,所述出氣口設(shè)置在所述筒狀殼體上?;谏鲜觯鰵馇话ㄉ喜康腻F形腔殼和下部的筒狀腔體,所述錐形腔殼的中心對應(yīng)所述錐形外殼的中心設(shè)置,所述筒狀腔體內(nèi)設(shè)置有錐形沉灰滑落板,內(nèi)層旋子的的旋子出氣口對應(yīng)所述錐形沉灰滑落板的下部邊沿設(shè)置。基于上述,所述復(fù)合旋風(fēng)除塵器包括M個上述的旋風(fēng)除塵器,其中,前一個旋風(fēng)除塵器的出氣口連通后一個旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口,M是不小于2的自然數(shù)。本實用新型的有益效果是該旋風(fēng)除塵器設(shè)計科學(xué)、實用性強(qiáng),其外殼內(nèi)設(shè)置兩層旋子對空氣進(jìn)行凈化,可有效提高凈化效率;該復(fù)合旋風(fēng)除塵器采用串聯(lián)結(jié)構(gòu),使多個旋風(fēng)除塵器對空氣進(jìn)行多級凈化,大大提高了空氣的凈化率,其具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、除塵效果突出的優(yōu)點。

      圖1是所述旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是所述旋子的結(jié)構(gòu)示意圖;[0013]圖4是所述旋子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是所述復(fù)合旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述如圖1-圖5所述,一種旋風(fēng)除塵器,它包括外殼2、設(shè)置在外殼2內(nèi)的氣腔6和設(shè)置在外殼內(nèi)的旋子4,所述外殼2上設(shè)置有進(jìn)氣口 1和出氣口 3,所述外殼2下部設(shè)置有排灰口 5,所述氣腔6上設(shè)置有排氣口 11,所述旋子4包括旋子進(jìn)氣口 7、旋子出氣口 8和旋子排灰口 9,所述氣腔6的排氣口 11與所述外殼2的出氣口 3連通,所述旋子4的旋子出氣口 8與所述氣腔6連通,所述旋子4的旋子排灰口 9對應(yīng)所述外殼2的排灰口 5設(shè)置;氣腔排氣口和外殼上的出氣口通過管道連接,旋子出氣口也通過管道與氣腔連通,本實施例采用的是蝸殼切向進(jìn)入式旋子。基于上述,該旋風(fēng)除塵器包括44個設(shè)置在外殼2內(nèi)的旋子4,44個旋子4分布在所述氣腔6的四周,44個旋子排列成內(nèi)外兩層,每層各22個旋子4,內(nèi)外兩層旋子4分別均勻分布在所述氣腔6的四周,外層旋子高于內(nèi)層旋子設(shè)置;旋子均勻分成高度不同的內(nèi)外兩層,使得該除塵器可以快速的對進(jìn)入其內(nèi)部的不同高度的空氣進(jìn)行處理,加快了對空氣的處理效率,同時,在內(nèi)層的較低旋子的作用下可以加快空氣向旋風(fēng)除塵器內(nèi)流動的速度?;谏鲜觯鐾鈿?包括上部的錐形外殼21、中部的筒狀殼體22和下部的倒錐形外殼23,所述進(jìn)氣口 1設(shè)置在所述錐形外殼21的錐頂,所述排灰口 5設(shè)置在所述倒錐形外殼23的錐底,所述出氣口 3設(shè)置在所述筒狀殼體22上;基于上述,所述氣腔6包括上部的錐形腔殼61和下部的筒狀腔體62,所述錐形腔殼61的中心對應(yīng)所述錐形外殼21的中心設(shè)置,所述筒狀腔體62內(nèi)設(shè)置有錐形沉灰滑落板 10,內(nèi)層旋子4的的旋子出氣口 8對應(yīng)所述錐形沉灰滑落板10的下部邊沿設(shè)置;錐形腔殼和錐形外殼的中心對應(yīng)設(shè)置,保證空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)除塵器之后可以均勻的分散開來,提高空氣除塵速率,經(jīng)初步處理進(jìn)入氣腔內(nèi)的空氣中還含有一定量的粉塵,這些含有粉塵的空氣在氣腔內(nèi)會有少量粉塵沉落下來,設(shè)置錐形沉灰滑落板使得沉下來的粉塵可以沿錐形沉灰滑落板下滑,然后經(jīng)內(nèi)層旋子的旋子出氣口下落,通過旋子內(nèi)部經(jīng)旋子排灰口下落到排灰口。所述復(fù)合旋風(fēng)除塵器包括2個上述的旋風(fēng)除塵器,其中,前一個旋風(fēng)除塵器的出氣口連通后一個旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口。工作時,粉塵含量較高的空氣經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,然后均勻分散到外殼的內(nèi)部,經(jīng)旋子初步處理的空氣從旋子出氣口進(jìn)入到氣腔內(nèi),然后從氣腔排氣口排出;在氣腔內(nèi),含有較少量粉塵的空氣會有少量粉塵沉落,沉落下來的粉塵堆積在錐形沉灰滑落板上,并經(jīng)錐形沉灰滑落板滑落進(jìn)入內(nèi)層旋子,然后經(jīng)旋子排灰口排出;采用本實施例中的復(fù)合旋風(fēng)除塵器進(jìn)行除塵,經(jīng)初步除塵的空氣則通過出氣口與第二個旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口相連,進(jìn)行第二級處理,過程與初步處理的過程一樣。在其它實施例中,旋子可以選擇不同的類型,旋子的數(shù)量也可以根據(jù)實際需求選用不同的數(shù)量。
      權(quán)利要求1.一種旋風(fēng)除塵器,其特征在于它包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的氣腔和N個設(shè)置在外殼內(nèi)的旋子,所述外殼上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口,所述外殼下部設(shè)置有排灰口,所述氣腔上設(shè)置有排氣口,所述旋子包括旋子進(jìn)氣口、旋子出氣口和旋子排灰口,所述氣腔的排氣口與所述外殼的出氣口連通,所述旋子的旋子出氣口與所述氣腔連通,所述旋子的旋子排灰口對應(yīng)所述外殼的排灰口設(shè)置,N個旋子分布在所述氣腔的四周,N是不小于1的自然數(shù)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)除塵器,其特征在于N個旋子排列成內(nèi)外兩層旋子,內(nèi)外兩層旋子分別均勻分布在所述氣腔的四周。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋風(fēng)除塵器,其特征在于外層旋子高于內(nèi)層旋子設(shè)置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋風(fēng)除塵器,其特征在于所述外殼包括上部的錐形外殼、中部的筒狀殼體和下部的倒錐形外殼,所述進(jìn)氣口設(shè)置在所述錐形外殼的錐頂,所述排灰口設(shè)置在所述倒錐形外殼的錐底,所述出氣口設(shè)置在所述筒狀殼體上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋風(fēng)除塵器,其特征在于所述氣腔包括上部的錐形腔殼和下部的筒狀腔體,所述錐形腔殼的中心對應(yīng)所述錐形外殼的中心設(shè)置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋風(fēng)除塵器,其特征在于所述筒狀腔體內(nèi)設(shè)置有錐形沉灰滑落板,內(nèi)層旋子的的旋子出氣口對應(yīng)所述錐形沉灰滑落板的下部邊沿設(shè)置。
      7.一種復(fù)合旋風(fēng)除塵器,其特征在于它包括M個權(quán)利要求1-6任一項所述的旋風(fēng)除塵器,其中,前一個旋風(fēng)除塵器的出氣口連通后一個旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口,M是不小于2的自然數(shù)。
      專利摘要本實用新型提供了一種旋風(fēng)除塵器及復(fù)合旋風(fēng)除塵器,旋風(fēng)除塵器包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的氣腔和N個旋子,外殼上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口,外殼下部設(shè)置有排灰口,氣腔上設(shè)置有排氣口,旋子包括旋子進(jìn)氣口、旋子出氣口和旋子排灰口,氣腔的排氣口與外殼的出氣口連通,旋子的旋子出氣口與氣腔連通,旋子的旋子排灰口對應(yīng)外殼的排灰口設(shè)置,N個旋子分布在氣腔的四周,N是不小于1的自然數(shù);復(fù)合旋風(fēng)除塵器包括M個上述的旋風(fēng)除塵器,其中,前一個旋風(fēng)除塵器的出氣口連通后一個旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口,M是不小于2的自然數(shù)。該旋風(fēng)除塵器具有設(shè)計科學(xué)、實用性強(qiáng)、除塵率高的優(yōu)點,該復(fù)合旋風(fēng)除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、除塵效果突出的優(yōu)點。
      文檔編號B04C5/02GK202061725SQ20112015062
      公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
      發(fā)明者王元領(lǐng), 王志強(qiáng), 賈志偉, 馬國偉, 馬開永 申請人:信陽市四通機(jī)械制造有限公司
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