專利名稱：金屬瓶蓋內(nèi)墊處理機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于金屬瓶蓋內(nèi)墊加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種金屬瓶蓋內(nèi)墊處理機。
背景技術(shù)：
金屬瓶蓋用于盛裝液體飲料的瓶體密閉，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，為了保證密閉的效果，在金屬瓶蓋上端的內(nèi)壁上同軸安裝一塑料內(nèi)墊，當(dāng)金屬瓶蓋通過外力壓緊在瓶體上端瓶嘴后，塑料內(nèi)墊受到金屬瓶蓋和瓶嘴的擠壓，從而使瓶體不會泄漏。該塑料內(nèi)墊經(jīng)過模壓制成，由于模壓設(shè)備每天高負(fù)荷的運行，其擠壓頭上勢必粘上塑料粉末，從而使模壓出的塑料內(nèi)墊也粘上塑料粉末，而且由于塑料板材的原因，很可能出現(xiàn)非圓形的塑料內(nèi)墊，所以模壓好的塑料內(nèi)墊一定要清潔及篩選處理，但傳統(tǒng)的手工處理方式顯然不能滿足生產(chǎn)廠家大批量、高效率、低殘次品率的需求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高的金屬瓶蓋內(nèi)墊處理機。本實用新型采取的技術(shù)方案是一種金屬瓶蓋內(nèi)墊處理機，其特征在于包括框架式底座、上蓋、滾筒、電機驅(qū)動裝置、壓縮吹氣裝置和電控箱，框架式底座上滑動嵌裝一盛裝有水的抽屜，框架式底座上端面安裝上蓋，在上蓋內(nèi)的框架式底座上端面旋轉(zhuǎn)安裝由電機驅(qū)動裝置驅(qū)動的滾筒，該滾筒的兩端分別從上蓋兩端的開口伸出，位于上蓋內(nèi)的滾筒側(cè)壁均布制出多個小于金屬瓶蓋內(nèi)墊直徑的摩擦孔，在上蓋內(nèi)安裝有多個壓縮吹氣裝置。而且，所述旋轉(zhuǎn)安裝的結(jié)構(gòu)是在框架式底座上端面的兩側(cè)對稱安裝有兩組支撐導(dǎo)輪，兩組支撐導(dǎo)輪分別與滾筒兩端所制環(huán)形凹槽相壓接，滾筒的任意一端通過皮帶與電機驅(qū)動裝置連接。而且，所述框架式底座上安裝有弧形支架，該弧形支架與滾筒外緣和上蓋內(nèi)壁均間隔設(shè)置，在弧形支架的上端安裝有多個朝向滾筒的壓縮吹氣裝置。而且，所述滾筒伸出上蓋的一端為進(jìn)料口，該進(jìn)料口上安裝一輔助進(jìn)料板，滾筒伸出上蓋的另一端為出料口，該出料口外側(cè)的上蓋側(cè)壁上安裝有一輔助出料板。而且，所述出料口內(nèi)安裝一由兩塊對稱的半橢圓板相互插裝構(gòu)成的擋板。而且，所述框架式底座的下端部四角處均安裝有高度調(diào)節(jié)裝置。本實用新型的優(yōu)點和積極效果是本實用新型中，待處理的塑料內(nèi)墊在滾筒內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，塑料內(nèi)墊上附著的各種雜質(zhì)粉末被甩出，首先碰撞到上蓋內(nèi)壁，然后逐步掉落至下方抽屜內(nèi)，最終被水吸附，在上蓋內(nèi)安裝的壓縮吹氣裝置進(jìn)一步使將雜質(zhì)粉末從塑料內(nèi)墊上剝離，塑料內(nèi)墊中的非圓形次品的外徑較小，在高速旋轉(zhuǎn)時從摩擦孔內(nèi)甩出，同樣掉落在下方抽屜內(nèi)，在清潔、篩選的同時，塑料內(nèi)墊的外緣會與摩擦孔的內(nèi)緣相互碰撞，也進(jìn)一步提高了塑料內(nèi)墊外緣的光滑度。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1拆除上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的后視圖；圖4是圖3的左視圖；圖5是清潔、篩選的過程的示意圖；圖6是出料口的軸向視圖；圖7是圖6的軸向截面圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例，對本實用新型進(jìn)一步說明，下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本實用新型的保護范圍。一種金屬瓶蓋內(nèi)墊處理機，如圖1 7所示，本實用新型的創(chuàng)新在于包括框架式底座、上蓋4、滾筒22、電機驅(qū)動裝置、壓縮吹氣裝置和電控箱13，框架式底座上滑動嵌裝一盛裝有水32的抽屜5，框架式底座上端面安裝上蓋，在上蓋內(nèi)的框架式底座上端面旋轉(zhuǎn)安裝由電機驅(qū)動裝置驅(qū)動的滾筒，該滾筒的兩端分別從上蓋兩端的開口伸出，一端為進(jìn)料口 10，另一端為出料口 2，位于上蓋內(nèi)的滾筒側(cè)壁均布制出多個小于金屬瓶蓋內(nèi)墊直徑的摩擦孔21，在上蓋內(nèi)安裝有多個壓縮吹氣裝置，摩擦孔的內(nèi)徑略小于塑料內(nèi)墊的外徑，其內(nèi)只允許雜質(zhì)灰塵、非圓形塑料內(nèi)墊以及其它雜質(zhì)的排出。本實施例中，框架式底座的結(jié)構(gòu)是包括水平方框6、支撐腿3、前橫梁7、后橫梁 26、側(cè)橫梁27和連接梁17，四個支撐腿分別安裝在水平方框底面的四角處，在四個支撐腿之間分別安裝前橫梁、后橫梁和兩個側(cè)橫梁，在每側(cè)面的兩個支撐腿的下端部安裝連接梁， 在水平方框、前橫梁、后橫梁和兩個側(cè)橫梁之間滑動嵌裝抽屜，當(dāng)然采用其它滑軌、吊架的安裝方式安裝抽屜也是可以的，該結(jié)構(gòu)的目的是使抽屜便于抽出和關(guān)閉以方便更換其內(nèi)的水。電機驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)是包括電機8和傳動輪9，電機和傳動輪均安裝在連接梁上，電機通過皮帶14驅(qū)動傳動輪，傳動輪同軸安裝的轉(zhuǎn)軸通過皮帶與滾筒進(jìn)料口一側(cè)的端部連接。滾筒旋轉(zhuǎn)安裝的結(jié)構(gòu)是在框架式底座中水平方框上的兩側(cè)對稱安裝有兩組支撐導(dǎo)輪18，兩組支撐導(dǎo)輪分別與滾筒兩端所制環(huán)形凹槽相壓接。支撐導(dǎo)輪不僅起到了支撐滾筒的作用，而且使?jié)L筒高速旋轉(zhuǎn)時更平穩(wěn)。壓縮吹氣裝置的結(jié)構(gòu)是包括過濾器23、氣管24、一轉(zhuǎn)二轉(zhuǎn)接頭25和噴氣嘴20， 在框架式底座上安裝有弧形支架19，該弧形支架與滾筒外緣和上蓋內(nèi)壁均間隔設(shè)置，在弧形支架的上端均布安裝有八個朝向滾筒的噴氣嘴。由氣源供給的壓縮空氣經(jīng)過濾器過濾后，經(jīng)氣管和七個一轉(zhuǎn)二轉(zhuǎn)接頭連通八個噴氣嘴，八個噴氣嘴將壓縮氣體均勻的噴向滾筒， 進(jìn)一步將雜質(zhì)粉末吹離。在滾筒進(jìn)料口端設(shè)置有一輔助進(jìn)料板12，該輔助進(jìn)料板的下端通過一斜梁11安裝在側(cè)橫梁上，輔助精料板的前端深入滾筒進(jìn)料口內(nèi)，該輔助進(jìn)料板使?jié)L筒在高速旋轉(zhuǎn)時也可以添加待處理的塑料內(nèi)墊。在滾筒出料口端的上蓋側(cè)壁上安裝有一輔助出料板1，該輔助出料板的前端略向下傾斜，便于處理好的塑料內(nèi)墊的排出。為了使處理好的塑料內(nèi)墊能穩(wěn)定排出，在出料口內(nèi)安裝一由兩塊對稱的左半橢圓板33和右半橢圓板34相互插裝構(gòu)成的擋板，處理好的塑料內(nèi)墊被甩到出料口后首先被擋板阻擋，然后經(jīng)左半橢圓板和右半橢圓板之間的間隙內(nèi)排出，由于兩塊半橢圓板的限制，處理好的塑料內(nèi)墊經(jīng)輔助出料板排出，不會出現(xiàn)四處飛散的情況。為了適應(yīng)不同的環(huán)境，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，在框架式底座的下端部的兩個連接梁的端部均安裝有高度調(diào)節(jié)裝置，其由螺栓15和螺母16構(gòu)成，螺栓豎直穿裝在連接梁上， 位于連接梁上方和下方的螺栓外緣均套裝一螺母。調(diào)節(jié)兩個螺母即可以調(diào)節(jié)螺栓的位置， 使設(shè)備的高度變化以適應(yīng)不平整的底面。本實用新型中，如圖5所示，待處理的塑料內(nèi)墊四在滾筒內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，塑料內(nèi)墊上附著的各種雜質(zhì)粉末觀被甩出，首先碰撞到上蓋內(nèi)壁，然后逐步掉落至下方抽屜內(nèi)，最終吸附在水的表面30，在上蓋內(nèi)安裝的壓縮吹氣裝置進(jìn)一步使將雜質(zhì)粉末從塑料內(nèi)墊上剝離，塑料內(nèi)墊中的非圓形次品31的外徑較小，在高速旋轉(zhuǎn)時從摩擦孔內(nèi)甩出，同樣掉落在下方抽屜內(nèi)，在清潔、篩選的同時，塑料內(nèi)墊的外緣會與摩擦孔的內(nèi)緣相互碰撞，也進(jìn)一步提高了塑料內(nèi)墊外緣的光滑度。
權(quán)利要求1.一種金屬瓶蓋內(nèi)墊處理機，其特征在于包括框架式底座、上蓋、滾筒、電機驅(qū)動裝置、壓縮吹氣裝置和電控箱，框架式底座上滑動嵌裝一盛裝有水的抽屜，框架式底座上端面安裝上蓋，在上蓋內(nèi)的框架式底座上端面旋轉(zhuǎn)安裝由電機驅(qū)動裝置驅(qū)動的滾筒，該滾筒的兩端分別從上蓋兩端的開口伸出，位于上蓋內(nèi)的滾筒側(cè)壁均布制出多個小于金屬瓶蓋內(nèi)墊直徑的摩擦孔，在上蓋內(nèi)安裝有多個壓縮吹氣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬瓶蓋內(nèi)墊處理機，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)安裝的結(jié)構(gòu)是 在框架式底座上端面的兩側(cè)對稱安裝有兩組支撐導(dǎo)輪，兩組支撐導(dǎo)輪分別與滾筒兩端所制環(huán)形凹槽相壓接，滾筒的任意一端通過皮帶與電機驅(qū)動裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬瓶蓋內(nèi)墊處理機，其特征在于所述框架式底座上安裝有弧形支架，該弧形支架與滾筒外緣和上蓋內(nèi)壁均間隔設(shè)置，在弧形支架的上端安裝有多個朝向滾筒的壓縮吹氣裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項所述的金屬瓶蓋內(nèi)墊處理機，其特征在于所述滾筒伸出上蓋的一端為進(jìn)料口，該進(jìn)料口上安裝一輔助進(jìn)料板，滾筒伸出上蓋的另一端為出料口，該出料口外側(cè)的上蓋側(cè)壁上安裝有一輔助出料板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬瓶蓋內(nèi)墊處理機，其特征在于所述出料口內(nèi)安裝一由兩塊對稱的半橢圓板相互插裝構(gòu)成的擋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項所述的金屬瓶蓋內(nèi)墊處理機，其特征在于所述框架式底座的下端部四角處均安裝有高度調(diào)節(jié)裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬瓶蓋內(nèi)墊處理機，包括框架式底座、上蓋、滾筒、電機驅(qū)動裝置、壓縮吹氣裝置和電控箱。本實用新型中，待處理的塑料內(nèi)墊在滾筒內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，塑料內(nèi)墊上附著的各種雜質(zhì)粉末被甩出，首先碰撞到上蓋內(nèi)壁，然后逐步掉落至下方抽屜內(nèi)，最終被水吸附，在上蓋內(nèi)安裝的壓縮吹氣裝置進(jìn)一步使將雜質(zhì)粉末從塑料內(nèi)墊上剝離，塑料內(nèi)墊中的非圓形次品的外徑較小，在高速旋轉(zhuǎn)時從摩擦孔內(nèi)甩出，同樣掉落在下方抽屜內(nèi)，在清潔、篩選的同時，塑料內(nèi)墊的外緣會與摩擦孔的內(nèi)緣相互碰撞，也進(jìn)一步提高了塑料內(nèi)墊外緣的光滑度。
文檔編號B07B13/04GK202123085SQ201120180638
公開日2012年1月25日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者馬振旺 申請人:天津飛龍包裝制品工貿(mào)有限公司