專利名稱:一種提高收塵效率的靜電除塵器出口槽形板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及工業(yè)除塵器領(lǐng)域,尤其涉及一種提高收塵效率的靜電除塵器出口槽形板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,靜電除塵器電場(chǎng)出風(fēng)口結(jié)構(gòu)是多條截面形狀為C形的槽形板結(jié)構(gòu),C形槽開(kāi)口朝向電場(chǎng)內(nèi)部方向單層排列安裝。這種出風(fēng)口結(jié)構(gòu),機(jī)械強(qiáng)度差、高溫氣體流過(guò)時(shí)易產(chǎn)生熱變形,對(duì)保證電場(chǎng)出風(fēng)口氣流分布的均勻能力有限,不能實(shí)現(xiàn)對(duì)電場(chǎng)出風(fēng)口氣流殘余粉塵的二次凈化作用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種提高收塵效率的靜電除塵器出口槽形板結(jié)構(gòu),克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提高電場(chǎng)出風(fēng)口氣流分布的均勻性,增加結(jié)構(gòu)的高溫強(qiáng)度。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種提高收塵效率的靜電除塵器出口槽形板結(jié)構(gòu),是由“凹”字形槽形板均勻設(shè)置在靜電除塵器電場(chǎng)出口處,所述槽形板交錯(cuò)排列開(kāi)口方向相對(duì)。所述的“凹”字形槽形板具有向內(nèi)開(kāi)口的卷邊。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是1)凹’字形槽形板的機(jī)械強(qiáng)度大大優(yōu)于C形的槽形板,加強(qiáng)了其抗熱變形能力。2)槽形板交錯(cuò)排列,使電場(chǎng)內(nèi)部氣流的分布更加均勻,提高電場(chǎng)的收塵效率。3)出風(fēng)口氣流在通過(guò)槽形板間隙時(shí),會(huì)在開(kāi)口的‘凹’字形槽形板的內(nèi)部形成渦流區(qū),使氣流中裹挾的部分殘余粉塵積聚在槽形板內(nèi)壁,達(dá)到殘余粉塵二次凈化的效果,進(jìn)一步提高了電除塵器的收塵效率。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中槽形板截面示意圖;圖3是氣流經(jīng)槽形板后的渦流形成示意圖。圖中1-電場(chǎng)2-氣流3-槽形板4-卷邊
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明見(jiàn)圖1、圖2,是本實(shí)用新型一種提高收塵效率的靜電除塵器出口槽形板結(jié)構(gòu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖,是由兩根以上‘凹’字形槽形板3均勻設(shè)置在靜電除塵器電場(chǎng)1出口處,槽形板3交錯(cuò)排列開(kāi)口方向相對(duì)?!鞍肌弊中尾坌伟?具有向內(nèi)開(kāi)口的卷邊4。見(jiàn)圖3,槽形板3的開(kāi)口方向相對(duì)、交錯(cuò)排列安裝在除塵器出風(fēng)口的位置,槽形板3之間留有通風(fēng)間隙。當(dāng)電場(chǎng)1中帶殘余粉塵的氣流2經(jīng)過(guò)槽形板3時(shí),會(huì)在槽形板3內(nèi)部形成渦流區(qū),渦流區(qū)內(nèi)氣流速度減慢,使一部分粉塵積聚在槽形板3的內(nèi)部,從而減少了殘余粉塵的排出量,提高了靜電除塵器的除塵效率。
權(quán)利要求1.一種提高收塵效率的靜電除塵器出口槽形板結(jié)構(gòu),其特征在于,是由“凹”字形槽形板均勻設(shè)置在靜電除塵器電場(chǎng)出口處,所述槽形板交錯(cuò)排列開(kāi)口方向相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高收塵效率的靜電除塵器出口槽形板結(jié)構(gòu),其特征在于,所述“凹”字形槽形板具有向內(nèi)開(kāi)口的卷邊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種提高收塵效率的靜電除塵器出口槽形板結(jié)構(gòu),其特征在于,是由‘凹’字形槽形板均勻設(shè)置在靜電除塵器電場(chǎng)出口處,所述槽形板交錯(cuò)排列開(kāi)口方向相對(duì)。所述的‘凹’字形槽形板具有向內(nèi)開(kāi)口的卷邊。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是1)‘凹’字形槽形板的機(jī)械強(qiáng)度大大優(yōu)于C形的槽形板,加強(qiáng)了其抗熱變形能力。2)槽形板交錯(cuò)排列,使電場(chǎng)內(nèi)部氣流的分布更加均勻,提高電場(chǎng)的收塵效率。3)出風(fēng)口氣流在通過(guò)槽形板間隙時(shí),會(huì)在開(kāi)口的‘凹’字形槽形板的內(nèi)部形成渦流區(qū),使氣流中裹挾的部分殘余粉塵積聚在槽形板內(nèi)壁,達(dá)到殘余粉塵二次凈化的效果,進(jìn)一步提高了電除塵器的收塵效率。
文檔編號(hào)B03C3/34GK202137051SQ20112019201
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者于德洋 申請(qǐng)人:鞍山市新科環(huán)保機(jī)械設(shè)備廠