專利名稱：一種簡易型多層轉簾式靜電除塵設備的制作方法
技術領域：
一種簡易型多層轉簾式靜電除塵設備所屬技術領域[0001]本實用新型涉及大氣污染處理設備，轉簾式靜電除塵設備的改進設計。
技術背景[0002]現(xiàn)有技術是本公司設計的“一種多層轉簾式高壓靜電除塵設備”(發(fā)明專利申請?zhí)?01010232648. 3)，在其實施和試驗過程中，發(fā)現(xiàn)其技術具有多樣化發(fā)展的可行性一是現(xiàn)有用于清除轉簾式集塵極內部灰塵的帶刷吸塵管和設備殼體外的旋風除塵裝置，體積較大、結構復雜、造價較高。二是現(xiàn)有用于清除轉簾式集塵極外部灰塵的旋轉毛刷及其動力傳動裝置，同樣是配套復雜、造價較高、刷毛磨損較快；三是集塵極的周轉簾面積大、份量重，制造和安裝都很麻煩；四是安裝在殼體和放電極上方的振打器，不僅會增加設備的體積，而且數(shù)量偏多、振打清灰的效果欠佳。發(fā)明內容[0003]本實用新型的目的，是在現(xiàn)有多層轉簾式高壓靜電除塵設備的基礎上，進行系列化改進設計，增加一種簡易型產品新品種，以增強該產品的競爭力。[0004]本實用新型由除塵器殼體、固定式放電極、振打清灰裝置、轉簾式集塵極、毛刷清灰機構、機架和配套動力等零部件所組成，其獨特之處是多個由“一排固定式放電極、一圈轉簾式集塵極和其配套的毛刷清灰機構”組成的除塵工作單元，橫向安裝在同一殼體內，轉簾式集塵極中周轉簾的集塵面與氣流方向垂直；多排固定式放電極，分別位于在殼體內的進風口處和每圈轉簾式集塵極的前方；多圈轉簾式集塵極，上端是驅動輥，下端是從動輥， 外圍環(huán)繞著周轉簾，分別遮擋在殼體內的出風口處和每排固定式放電極的后方；在每圈轉簾式集塵極的內部、從動輥的上方，均安裝著一排彈性毛刷，緊貼著周轉簾的后側內表面； 在每圈轉簾式集塵極的外部、從動輥的后側下方，均安裝著另一排彈性毛刷，緊貼著周轉簾的外表面。[0005]由于本實用新型在一個殼體內裝有多個由“一排固定式放電極、一圈轉簾式集塵極和其配套的毛刷清灰機構”組成的除塵工作單元，具有多層靜電吸附和過濾的除塵功能， 能較大幅度地減少傳統(tǒng)電除塵設備的體積和鋼材消耗。其無動力、不旋轉的彈性毛刷清灰裝置，分別安裝在轉簾式集塵極的內部和外部，依靠周轉簾產生的相對運動清除灰塵，具有結構簡單、不配動力、工作可靠、壽命較長和造價更低的特點，是一種簡單實用的多層轉簾式靜電除塵設備。


[0006]
以下結合附圖介紹本實用新型的具體實施方式
[0007]圖1是本實用新型主體結構剖切示意圖。[0008]圖2是本實用新型圖1中A-A橫斷面剖視示意圖。[0009]圖3是本實用新型圖2中C向，彈性毛刷的彈性壓緊機構的局部放大示意圖。[0010]圖4是本實用新型圖1中B-B處周轉簾為網狀結構的驅動輥局部移出剖面放大示意圖。[0011]附圖中標號所示的零部件名稱如下[0012]1、進風口，2、殼體，3、橫聯(lián)桿，4、電暈線，5、密封門，6、防護罩，7、擋灰板，8、驅動輥，9、橡膠圈，10、周轉簾，11、出風口，12、彈性毛刷，13、從動輥，14、振打器，15、縱聯(lián)桿，16、 聚灰斗，17、機架，18、電動機，19、減速器，20、吊桿，21、防塵筒，22、絕緣子，23、電纜線，24、 彈力臂，25、拉簧，26、螺釘樁，27、絕緣棒，28、低速電機。
具體實施方式
[0013]圖1、圖2中，本實用新型以殼體⑵為中心，一端是與污染源相聯(lián)接的進風口(1)，另一端是與除塵風機或煙囪相聯(lián)接的出風口(11)；殼體( 的下方是分段式的聚灰斗(16)；整個殼體(2)及其聯(lián)接的進風口(1)、出風口(11)和分段式聚灰斗(16)，均用機架(17)支撐。在殼體O)內，一排固定式放電極、一圈轉簾式集塵極和其配套的毛刷清灰機構，為一除塵工作單元；為提高除塵效率，在同一殼體O)內裝有多個除塵工作單元。除塵工作單元的實際數(shù)量由處理風量、灰塵含量、過濾面積和周轉簾縫隙率等因素決定；本實用新型圖1所示的實施例，是四個除塵工作單元的結構形式。在殼體O)的頂部，驅動輥(8) 的上方，開有安裝和維修用的密封門(5)。在殼體( 和機架(17)的外面，還分別裝有設備的動力部件、電器元件和毛刷清灰機構的彈性壓緊等零部件。為保證設備安全，凡是裝有電機、減速器、電纜線和電器元件處，均裝有防護罩(6)。本實用新型中沒有表述的其它部分， 均采用現(xiàn)有靜電除塵設備中的通用技術和構件。[0014]本實用新型的每排固定式放電極，均由橫聯(lián)桿(3)、電暈線、吊桿(20)、絕緣子 (22)和電纜線03)所組成。兩根橫聯(lián)桿(3)，一上一下將若干根電暈線(4)聯(lián)成一排；電暈線的數(shù)量，根據(jù)殼體O)的寬度、放電電壓和灰塵濃度等因素確定。兩根“T”型的吊桿(20)，保持統(tǒng)一的間隔距離，上端分別固定在殼體( 上方的四只絕緣子0 上，下端均穿過殼體⑵的頂板和防塵筒(21)，與若干根電暈線(4)上邊的橫聯(lián)桿(3)相聯(lián)接。多排固定式放電極等距離的安裝在殼體O)內，分別遮擋在進風口(1)處和每圈轉簾式集塵極的前方；其下邊的橫聯(lián)桿C3)越過轉簾式集塵極后，將其分成2個 4個清灰組，每個清灰組用幾根縱聯(lián)桿(15)，將二排以上固定式放電極下邊的橫聯(lián)桿C3)聯(lián)接成一個整體。[0015]本實用新型中，與固定式放電極每個清灰組配套的振打清灰裝置，均由振打器 (14)、絕緣棒(XT)和低速電機08)所組成；軸上帶旋轉重錘的振打器(14)，分別安裝在每個清灰組最后一排固定式放電極的后下方；每根振打器(14)軸的一端，均與安裝在殼體(2)外的一根絕緣棒(XT)和一臺低速電機08)相聯(lián)接；在低速電機08)的驅動下，振打器 (14)軸上旋轉的重錘，采取分組、間隔的方法擊打縱聯(lián)桿(1 和其聯(lián)接的固定式放電極。[0016]本實用新型的轉簾式集塵極，上端均是驅動輥(8)，下端均是從動輥(13)，外圍均環(huán)繞著周轉簾(10)。數(shù)圈轉簾式集塵極等距離的安裝在殼體O)內，分別遮擋在出風口 (11)處和每排固定式放電極的后方，用于收集經過固定式放電極放電感應的灰塵。從動輥 (13)的兩端軸承與殼體(2)之間采取滑動連接，以便根據(jù)周轉簾(10)的伸縮變化，自動進行上下調節(jié)。周轉簾(10)有兩種常用的結構形式一種是用等間距的扁鋼或圓鋼串聯(lián)而成的柵欄結構，另一種是用柔性的不銹鋼絲或纖維編織而成的網狀結構。為提高集塵效果，本實用新型固定式放電極中的電暈線G)，到轉簾式集塵極中的周轉簾(10)前后兩面的距離 H相等，以便充分利用周轉簾(10)的正反面集塵。為防止灰塵從轉簾式集塵極周邊的縫隙處逃竄，在其兩邊和上端對應的殼體( 上，均裝有傾斜的擋灰板(7)。驅動輥(8)的一端， 均與固定在殼體( 外面的電動機(18)和減速器(19)相聯(lián)接；在電動機(18)的作用下， 驅動輥(8)帶著周轉簾(10)和從動輥(1 一起轉動。為了增強對周轉簾(10)的摩擦驅動力，在驅動輥(8)的外表面包裹著一層橡膠圈(9)，橡膠圈(9)采用耐高溫的糙皮氟橡膠或硅橡膠制成。本實用新型將每圈轉簾式集塵極中的周轉簾(10)分成數(shù)截，以減輕周轉簾 (10)的重量和制造難度，且更利于設備的安裝和維修；圖4所示的實施例是將每圈周轉簾 (10)分成三截的結構形式。在所有驅動輥(8)和從動輥(1 上、每截周轉簾(10)的邊緣處，均用凸起的圓盤片進行隔離，以防止周轉簾(10)在輥筒的軸向產生偏移和重疊。所有前后相鄰的兩圈轉簾式集塵極，其周轉簾(10)所分的截數(shù)不同(如前四后三)，以確保前后兩圈周轉簾(10)之間的每截縫隙相互錯開，以減少其對除塵性能的不良影響。 本實用新型中，與每圈轉簾式集塵極配套的毛刷清灰機構，數(shù)量二排，均由彈性毛刷(12)、彈力臂(M)、拉簧0 和螺釘樁06)所組成。一排彈性毛刷(12)，安裝在各圈轉簾式集塵極的內部、從動輥(1 的上方，緊貼著周轉簾(10)后側的內表面；另一排彈性毛刷(12)，安裝在每圈轉簾式集塵極的外部、從動輥(1 的后側下方，緊貼著周轉簾(10) 的外表面。為防止轉簾式集塵極內外兩排彈性毛刷(1 的側壓力，使周轉簾(10)產生變形，在本實用新型圖1所示的實施例中，將轉簾式集塵極內部的彈性毛刷(1 均向下懸掛著安裝和工作，外部的彈性毛刷(12)均向上豎立著安裝和工作，內外兩排彈性毛刷(12)的刷毛相對地緊貼著周轉簾(10)，讓其產生彈性的側壓力相互抵消。本實用新型中所有彈性毛刷(12)的擺動軸，兩端均伸出殼體(2)外，分別與兩側彈力臂04)的一端相聯(lián)接；彈力臂04)的另一端，均用拉簧0 和固定在殼體( 上的螺釘樁06)相連接；在拉簧05) 的作用下，使彈性毛刷(1 始終與周轉簾(10)的內外表面保持著彈性接觸。
權利要求1.一種簡易型多層轉簾式靜電除塵設備，由除塵器殼體、固定式放電極、振打清灰裝置、轉簾式集塵極、毛刷清灰機構、機架和配套動力等零部件所組成，其特征是多個由“一排固定式放電極、一圈轉簾式集塵極和其配套的毛刷清灰機構”組成的除塵工作單元，橫向安裝在同一殼體內，轉簾式集塵極中周轉簾(10)的集塵面與氣流方向垂直；多排固定式放電極分別位于在殼體(2)內的進風口(1)處和每圈轉簾式集塵極的前方；多圈轉簾式集塵極，上端是驅動輥(8)，下端是從動輥(13)，外圍環(huán)繞著周轉簾(10)，分別遮擋在殼體(2)內的出風口(11)處和每排固定式放電極的后方；在每圈轉簾式集塵極的內部、從動輥(13)的上方，均安裝著一排彈性毛刷(12)，緊貼著周轉簾(10)的后側內表面；在每圈轉簾式集塵極的外部、從動輥(1 的后側下方，均安裝著另一排彈性毛刷(12)，緊貼著周轉簾(10)的外表面。
2.根椐權利要求1所述的多層轉簾式靜電除塵設備，其特征是每排固定式放電極，均由橫聯(lián)桿⑶、電暈線⑷、吊桿00)、絕緣子02)和電纜線03)所組成；兩根橫聯(lián)桿(3)， 一上一下將若干根電暈線(4)聯(lián)成一排；兩根“T”型的吊桿(20)，保持統(tǒng)一的間隔距離， 上端分別固定在殼體( 上方的四只絕緣子0 上，下端均穿過殼體O)的頂板和防塵筒 (21)，與若干根電暈線(4)上邊的橫聯(lián)桿(3)相聯(lián)接。
3.根椐權利要求1所述的多層轉簾式靜電除塵設備，其特征是多排固定式放電極分成2個 4個清灰組，每個清灰組用幾根縱聯(lián)桿(1 ，將二排以上固定式放電極下邊的橫聯(lián)桿C3)聯(lián)接成一個整體。
4.根椐權利要求1或3所述的多層轉簾式靜電除塵設備，其特征是與固定式放電極每個清灰組配套的振打清灰裝置，軸上帶旋轉重錘的振打器(14)，分別安裝在每個清灰組最后一排固定式放電極的后下方，每根振打器(14)軸的一端，均與安裝在殼體( 外的一根絕緣棒(XT)和一臺低速電機08)相聯(lián)接；振打器(14)軸上旋轉的重錘，采取分組、間隔的方法擊打縱聯(lián)桿(1 和其聯(lián)接的固定式放電極。
5.根椐權利要求1所述的多層轉簾式靜電除塵設備，其特征是每圈轉簾式集塵極中的周轉簾(10)被分為數(shù)截；在驅動輥(8)和從動輥(1 上、每截周轉簾(10)的邊緣處，均用凸起的圓盤片進行隔離；所有前后相鄰的兩圈轉簾式集塵極，其周轉簾(10)所分的截數(shù)不同，以確保前后兩圈周轉簾(10)之間的每截縫隙相互錯開。
6.根椐權利要求1所述的多層轉簾式靜電除塵設備，其特征是與每圈轉簾式集塵極配套的毛刷清灰機構中，轉簾式集塵極內部的彈性毛刷(1 均向下懸掛著安裝和工作，外部的彈性毛刷(1 均向上豎立著安裝和工作，內外兩排彈性毛刷(1 的刷毛均相對地緊貼著周轉簾(10)；所有彈性毛刷(1 的擺動軸兩端均伸出殼體( 外，分別與兩側彈力臂 (24)的一端相聯(lián)接；彈力臂04)的另一端，均用拉簧0 和固定在殼體( 上的螺釘樁 (26)相連接。
專利摘要一種簡易型多層轉簾式靜電除塵設備。將多個由“一排固定式放電極、一圈轉簾式集塵極和其配套的毛刷清灰機構”組成的除塵工作單元，橫向安裝在同一殼體內。轉簾式集塵極的上端是驅動輥，下端是從動輥，中間環(huán)繞著周轉簾。在每圈轉簾式集塵極的內部、從動輥的上方，均安裝著一排彈性毛刷，緊貼著周轉簾的后側內表面；在每圈轉簾式集塵極的外部、從動輥的后側下方，均安裝著另一排彈性毛刷，緊貼著周轉簾的外表面。每圈周轉簾被分為數(shù)截，在驅動輥和從動輥上，每截周轉簾的邊緣處，均用凸起的圓盤片進行隔離。具有結構簡潔、性能可靠，節(jié)能高效等特點，是一種獨具特色和競爭力的多層轉簾式靜電除塵設備。
文檔編號B03C3/74GK202238314SQ20112027279
公開日2012年5月30日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權日2011年7月22日
發(fā)明者張承堅, 楊培建, 楊羽軍, 毛本將, 蔣文樹 申請人:江蘇阜升環(huán)保集團有限公司