專利名稱：高效分選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高效分選機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，例如在骨架油封的生產(chǎn)工藝中，需要對油封進(jìn)行分選，否則容易壓壞模具，通常所涉及的分選操作是在每項(xiàng)流程結(jié)束后利用產(chǎn)品的厚度差異，人工逐一測量其厚度，然后將其放入不同的料筒中，因此，需要耗費(fèi)大量的人力物力，而且容易發(fā)生錯(cuò)誤。 所涉及的分選機(jī)通常僅具有篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，并且需要準(zhǔn)備多個(gè)料筒來盛放經(jīng)人工分選出的各種不同厚度的產(chǎn)品，工序十分復(fù)雜且占據(jù)大量的空間，造成不必要的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種高效分選機(jī)，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中分選機(jī)工序復(fù)雜且占用大量的空間，耗時(shí)長而成本高等問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種高效分選機(jī)，包括平行設(shè)置的彼此間隔開的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸與水平面傾斜設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。所述傾斜的角度為10-50度。所述傾斜的角度為30度。沿著所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸的長度延伸方向上設(shè)有止動(dòng)擋板。所述第一轉(zhuǎn)軸與所述第二轉(zhuǎn)軸彼此向外旋轉(zhuǎn)。所述第一轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)速度與所述第二轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)速度相同。所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸之間的間隙的正下方設(shè)置有第一出料接筒。所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸的較低端的正下方設(shè)置有第二出料接筒。所述第一轉(zhuǎn)軸通過固定的第一支撐件支撐，所述第二轉(zhuǎn)軸通過第二支撐件支撐， 通過調(diào)整第二支撐件的位置改變第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸之間的間隙。還包括使所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸發(fā)生振動(dòng)的振動(dòng)裝置。采用本實(shí)用新型的高效分選機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)多項(xiàng)產(chǎn)品混裝，多個(gè)工序拼裝，可大幅降低分選機(jī)所涉及的流程時(shí)間，降低成本。另外，本實(shí)用新型提供的高效分選機(jī)結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，占用空間小且共享性高，能夠廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的高效分選機(jī)的示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，給出本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并予以詳細(xì)描述，使能更好地理解本實(shí)用新型的動(dòng)態(tài)防轉(zhuǎn)定位裝置的功能、特點(diǎn)。本實(shí)用新型公開了一種高效分選機(jī)，包括平行設(shè)置的彼此間隔開的轉(zhuǎn)軸1和轉(zhuǎn)軸 2，即轉(zhuǎn)軸1的軸心與轉(zhuǎn)軸2的軸心平行。轉(zhuǎn)軸1圍繞軸心旋轉(zhuǎn)的方向與轉(zhuǎn)軸2圍繞軸心旋轉(zhuǎn)的方向相反，如圖1所示。待分選物料在轉(zhuǎn)軸1和轉(zhuǎn)軸2的上表面之間由于摩擦力的作用而掉落于轉(zhuǎn)軸1和轉(zhuǎn)軸2之間的間隙之中。相應(yīng)地，在所述間隙的正下方設(shè)置于第一出料接筒3，便于收集從間隙中掉落的具有特定厚度的分選的物料。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，沿著轉(zhuǎn)軸1和轉(zhuǎn)軸2的長度延伸方向，在轉(zhuǎn)軸 1和轉(zhuǎn)軸2的最高點(diǎn)附近設(shè)置為止動(dòng)擋板4，使得待分選物料停留在兩擋板之間，并且在轉(zhuǎn)軸與物料的摩擦力的作用下使得物料掉落于兩轉(zhuǎn)軸之間的間隙中。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，轉(zhuǎn)軸1和轉(zhuǎn)軸2可設(shè)置為被兩個(gè)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)或者被同一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置(此處示出為驅(qū)動(dòng)裝置幻所驅(qū)動(dòng)，在所述驅(qū)動(dòng)裝置的作用下彼此向外旋轉(zhuǎn)，使物料向上翻，例如如圖1所示，轉(zhuǎn)軸1沿X方向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)軸2沿 y方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而防止物料被卡死在兩轉(zhuǎn)軸之間。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，轉(zhuǎn)軸1圍繞軸心旋轉(zhuǎn)的速度與轉(zhuǎn)軸2圍繞軸心旋轉(zhuǎn)的速度相同。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，轉(zhuǎn)軸1和轉(zhuǎn)軸2與水平面傾斜一定的角度設(shè)置。該傾斜角度優(yōu)選為10-50度，更優(yōu)選為20-40度，最優(yōu)選為30度。在對該角度進(jìn)行選擇時(shí)需要考慮，如果設(shè)置的角度過小，物料沿著該轉(zhuǎn)軸的長度的延伸方向的移動(dòng)過慢，造成耗時(shí)過長；如果設(shè)置的角度過大，物料沿著該轉(zhuǎn)軸的長度的延伸方向的移動(dòng)過快，造成分選效果低下。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，轉(zhuǎn)軸1和轉(zhuǎn)軸2設(shè)置為通過兩個(gè)獨(dú)立的支撐件11，21進(jìn)行支撐。通過調(diào)整支撐件11和支撐件21之間的間距，可對轉(zhuǎn)軸1和轉(zhuǎn)軸2之間的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而滿足不同厚度的物料的分選要求。優(yōu)選的，固定支撐件11，即固定第一轉(zhuǎn)軸1的位置，通過在水平方向上移動(dòng)支撐件21來改變轉(zhuǎn)軸2與轉(zhuǎn)軸1之間的間隙。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，在轉(zhuǎn)軸1和2的末端的正下方設(shè)置有第二出料接筒6，便于收集經(jīng)過轉(zhuǎn)軸后并沒有掉落于第一出料接筒3中的物料。通常，該第二出料接筒6中所收集的物料的厚度大于或等于轉(zhuǎn)軸1和轉(zhuǎn)軸2之間的間隙。而第一出料接筒3 中所收集的物料的厚度小于或等于轉(zhuǎn)軸1和轉(zhuǎn)軸2之間的間隙。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，該轉(zhuǎn)軸1和轉(zhuǎn)軸2被高頻振動(dòng)裝置(圖未示) 所驅(qū)動(dòng)。在該振動(dòng)裝置的作用下，轉(zhuǎn)軸1和轉(zhuǎn)軸2發(fā)生振動(dòng)，使得轉(zhuǎn)軸上的物料相互抖開分離，從而實(shí)現(xiàn)更佳的分選效果。該轉(zhuǎn)動(dòng)裝置并不局限于特定的類型或型號，凡是可以實(shí)現(xiàn)該功能的震動(dòng)裝置都可被應(yīng)用于本申請中。通常，根據(jù)本實(shí)用新型的分選機(jī)可對不同厚度的物料進(jìn)行分選。通常優(yōu)選對最小厚度的產(chǎn)品進(jìn)行選擇，使其掉落入第一出料接筒3中，剩余厚度的物料掉落入第二出料接筒6中。然后可增加轉(zhuǎn)軸1和轉(zhuǎn)軸2之間的間隙，對較大厚度的產(chǎn)品進(jìn)行分選，使其掉落入第一出料接筒3中，剩余厚度的物料掉落入第二出料接筒6中，如此反復(fù)進(jìn)行即可對不同厚度的物料進(jìn)行分選。本實(shí)用新型提供的分選機(jī)特別適用于對骨架油封的分選，例如多個(gè)工序后所涉及的油封分別具有的厚度(cm)分別為4.0，6.0，8.0，10.0。首先通過移動(dòng)支撐件21使得第二轉(zhuǎn)軸2離第一轉(zhuǎn)軸1的間距為5. 5cm(略小于6cm即可)，將物料導(dǎo)入止動(dòng)擋板4之間，使得 4cm厚度的油封在轉(zhuǎn)軸和摩擦力的作用下掉落入第一出料接筒3，剩余油封因轉(zhuǎn)軸的傾斜而下滑到第二出料接筒6中；然后調(diào)整支撐件21的位置使得第二轉(zhuǎn)軸2離第一轉(zhuǎn)軸1的間距為7. 5cm(略小于8cm)，將第二出料接筒6內(nèi)的油封導(dǎo)入止動(dòng)擋板4之間，使得6cm厚度的油封在轉(zhuǎn)軸和摩擦力的作用下掉落入第一出料接筒3，剩余油封因轉(zhuǎn)軸的傾斜下滑到第二出料筒6中；……依次類推，從而實(shí)現(xiàn)不同厚度的油封的分選要求。 顯然，根據(jù)以上所述，本實(shí)用新型的許多修正和變型是可能的。因此，應(yīng)當(dāng)理解，在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)，本實(shí)用新型可通過不同于上述具體描述的其他方式實(shí)施。
權(quán)利要求1.一種高效分選機(jī)，其特征在于，包括平行設(shè)置的彼此間隔開的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸， 所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸與水平面傾斜設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
2.如權(quán)利要求1所述的高效分選機(jī)，其特征在于，所述傾斜的角度為10-50度。
3.如權(quán)利要求2所述的高效分選機(jī)，其特征在于，所述傾斜的角度為30度。
4.如權(quán)利要求1所述的高效分選機(jī)，其特征在于，沿著所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸的長度延伸方向上設(shè)有止動(dòng)擋板。
5.如權(quán)利要求1所述的高效分選機(jī)，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)軸與所述第二轉(zhuǎn)軸彼此向外旋轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求1所述的高效分選機(jī)，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)速度與所述第二轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)速度相同。
7.如權(quán)利要求1所述的高效分選機(jī)，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸之間的間隙的正下方設(shè)置有第一出料接筒。
8.如權(quán)利要求1所述的高效分選機(jī)，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸的較低端的正下方設(shè)置有第二出料接筒。
9.如權(quán)利要求1所述的高效分選機(jī)，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)軸通過固定的第一支撐件支撐，所述第二轉(zhuǎn)軸通過第二支撐件支撐，通過調(diào)整第二支撐件的位置改變第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸之間的間隙。
10.如權(quán)利要求1所述的高效分選機(jī)，其特征在于，還包括使所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸發(fā)生振動(dòng)的振動(dòng)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種高效分選機(jī)，包括平行設(shè)置的彼此間隔開的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸與水平面傾斜設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。采用本實(shí)用新型的高效分選機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)多項(xiàng)產(chǎn)品混裝，多個(gè)工序拼裝，可大幅降低分選機(jī)所涉及的流程時(shí)間，降低成本。另外，本實(shí)用新型提供的高效分選機(jī)結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，占用空間小且共享性高，能夠廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。
文檔編號B07B13/04GK202199517SQ20112028500
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者范秀忠 申請人:漢升密封科技(上海)有限公司