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      用于陶瓷基板的自動(dòng)分料系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):5061337閱讀:176來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:用于陶瓷基板的自動(dòng)分料系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)分料的系統(tǒng),尤其涉及一種能夠應(yīng)用于對(duì)陶瓷基板的自動(dòng)分料系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      陶瓷基板是指銅箔在高溫下直接鍵合到氧化鋁或氮化鋁陶瓷基片表面(單面或雙面)上的特殊工藝板,已成為了大功率電力電子電路結(jié)構(gòu)技術(shù)和互連技術(shù)的基礎(chǔ)材料。 而陶瓷基板的質(zhì)量決定了整個(gè)產(chǎn)品的優(yōu)劣,所以需要對(duì)陶瓷基板合格與否進(jìn)行區(qū)分?,F(xiàn)有的大都采用人工進(jìn)行分料,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低下。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問(wèn)題,提出一種用于陶瓷基板的自動(dòng)分料系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的,將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)一種用于陶瓷基板的自動(dòng)分料系統(tǒng),包括控制系統(tǒng)、設(shè)置在控制系統(tǒng)上方的傳動(dòng)裝置及連接于傳動(dòng)系統(tǒng)上的收料裝置;所述控制系統(tǒng)包括一控制箱,所述控制箱內(nèi)安裝有電源模塊、微型PLC及一接觸器組件;所述傳動(dòng)裝置包括固定在所述控制箱上的螺桿及用于驅(qū)動(dòng)螺桿運(yùn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī), 所述螺桿設(shè)置在螺桿箱內(nèi);所述收料裝置為一收料盒,所述收料盒的底部設(shè)置在螺桿的螺旋槽內(nèi),與螺旋槽配合連接,所述螺桿箱的左右端分別設(shè)置有左、右傳感器;所述微型PLC的第一信號(hào)端與所述接觸器組件的第一信號(hào)端連接,所述微型PLC 的第二信號(hào)端與所述步進(jìn)電機(jī)的第二信號(hào)端連接,所述左、右傳感器的信號(hào)輸出端與接觸器組件的信號(hào)輸入端連接,所述接觸器組件的信號(hào)輸出端與所述步進(jìn)電機(jī)的信號(hào)輸入端連接。優(yōu)選地,所述步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在螺桿的一側(cè)。優(yōu)選地,所述收料盒均分有四個(gè)料盒,每相鄰的兩個(gè)為一組。本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在通過(guò)微型PLC及螺桿、傳感器等裝置之間的相互配合,做到自動(dòng)分料,省時(shí)、省力,對(duì)優(yōu)劣品質(zhì)的陶瓷基板分類清楚,具有很好的實(shí)用性。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      [0014]本實(shí)用新型提供了一一種用于陶瓷基板的自動(dòng)分料系統(tǒng),如圖1所示,包括控制系統(tǒng)、設(shè)置在控制系統(tǒng)上方的傳動(dòng)裝置及連接于傳動(dòng)系統(tǒng)上的收料裝置。所述控制系統(tǒng)包括一控制箱1,所述控制箱1內(nèi)安裝有電源模塊11、微型PLC12及一接觸器組件13 ;所述傳動(dòng)裝置包括固定在所述控制箱1上的螺桿及設(shè)置在螺桿一側(cè),用于驅(qū)動(dòng)螺桿運(yùn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)3,所述螺桿設(shè)置在螺桿箱2內(nèi)。所述收料裝置為一收料盒4,所述收料盒4的底部設(shè)置在螺桿的螺旋槽內(nèi),與螺旋槽配合連接。當(dāng)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),收料盒4便能左右移動(dòng)。由于陶瓷基板在分類時(shí)必然有優(yōu)劣之分,收料盒4至少有兩個(gè)料盒,為了增加收料的數(shù)量,所述收料盒4均分有四個(gè)料盒41,每相鄰的兩個(gè)料盒41為一組。所述螺桿箱2的左右端分別設(shè)置有用于限定收料盒4位置的左傳感器21、右傳感器22。所述微型PLC12的第一信號(hào)端與所述接觸器組件13的第一信號(hào)端連接;所述微型 PLC12的第二信號(hào)端與所述步進(jìn)電機(jī)3的第二信號(hào)端連接;所述左傳感器21、右傳感器22 的信號(hào)輸出端與接觸器組件13的信號(hào)輸入端連接,所述接觸器組件13的信號(hào)輸出端與所述步進(jìn)電機(jī)3的信號(hào)輸入端連接。本實(shí)用新型的分料系統(tǒng)一般與檢料系統(tǒng)同時(shí)使用,一般設(shè)置在檢料系統(tǒng)之后,下面具體闡述下本實(shí)用新型的工作過(guò)程。步驟一、啟動(dòng)系統(tǒng);電源模塊11接通電源后,為分料系統(tǒng)供電。微型PLC12發(fā)出信號(hào)控制步進(jìn)電機(jī)3帶動(dòng)螺桿運(yùn)動(dòng)。步驟二、尋原點(diǎn)收料盒4在螺桿帶動(dòng)下,向右移動(dòng)尋找起始點(diǎn)。當(dāng)移動(dòng)到接近右傳感器22時(shí),右傳感器22發(fā)出信號(hào),傳遞給微型PLC12,尋原點(diǎn)動(dòng)作完成,此時(shí),接觸器組件 13也接收到右傳感器22發(fā)出的信號(hào),并將此信號(hào)傳遞給步進(jìn)電機(jī)3,步進(jìn)電機(jī)3停止運(yùn)轉(zhuǎn)。步驟三、接收工作啟動(dòng)微型PLC12接收到前置檢料系統(tǒng)的信號(hào),并識(shí)別信號(hào)傳遞出的產(chǎn)品類別的優(yōu)劣,輸出信號(hào)至接觸器組件13,從而啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)3,帶動(dòng)螺桿運(yùn)動(dòng),從而移動(dòng)收料盒4收集不同的陶瓷基板。步驟四、切換料盒微型PLC對(duì)步驟三中收料盒4中收集數(shù)量的計(jì)數(shù),達(dá)到設(shè)定的預(yù)定數(shù)量值時(shí),將轉(zhuǎn)換信號(hào)傳遞給步進(jìn)電機(jī)3,切換下一組料盒承接產(chǎn)品。步驟五、取料當(dāng)收料盒4中的物料達(dá)到一定數(shù)量時(shí),操作人員將物料取走,以進(jìn)行之后的收料工作。完成后,關(guān)閉系統(tǒng)。其中步驟三中判斷物料優(yōu)劣后,主要是通過(guò)微型PLC12根據(jù)產(chǎn)品的類別,輸出設(shè)定脈沖量,控制步進(jìn)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)螺桿移動(dòng)預(yù)定的距離及于東的方向,從而使得料盒41分類接收到物料。本實(shí)用新型尚有多種實(shí)施方式,凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種用于陶瓷基板的自動(dòng)分料系統(tǒng),其特征在于包括控制系統(tǒng)、設(shè)置在控制系統(tǒng)上方的傳動(dòng)裝置及連接于傳動(dòng)系統(tǒng)上的收料裝置;所述控制系統(tǒng)包括一控制箱,所述控制箱內(nèi)安裝有電源模塊、微型PLC及一接觸器組件;所述傳動(dòng)裝置包括固定在所述控制箱上的螺桿及用于驅(qū)動(dòng)螺桿運(yùn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī),所述螺桿設(shè)置在螺桿箱內(nèi);所述收料裝置為一收料盒,所述收料盒的底部設(shè)置在螺桿的螺旋槽內(nèi),與螺旋槽配合連接,所述螺桿箱的左右端分別設(shè)置有左、右傳感器;所述微型PLC的第一信號(hào)端與所述接觸器組件的第一信號(hào)端連接,所述微型PLC的第二信號(hào)端與所述步進(jìn)電機(jī)的第二信號(hào)端連接,所述左、右傳感器的信號(hào)輸出端與接觸器組件的信號(hào)輸入端連接,所述接觸器組件的信號(hào)輸出端與所述步進(jìn)電機(jī)的信號(hào)輸入端連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陶瓷基板的自動(dòng)分料系統(tǒng),其特征在于所述步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在螺桿的一側(cè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于陶瓷基板的自動(dòng)分料系統(tǒng),其特征在于所述收料盒均分有四個(gè)料盒,每相鄰的兩個(gè)為一組。
      專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種用于陶瓷基板的自動(dòng)分料系統(tǒng),包括控制系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置及收料裝置;控制系統(tǒng)包括一控制箱,控制箱內(nèi)安裝有電源模塊、微型PLC及接觸器組件;傳動(dòng)裝置包括設(shè)置在螺桿箱內(nèi)的螺桿及步進(jìn)電機(jī);收料裝置為一收料盒,收料盒的底部在螺桿的螺旋槽內(nèi),與螺旋槽配合連接,螺桿箱的兩端設(shè)有左、右傳感器;微型PLC的第一信號(hào)端與接觸器組件的第一信號(hào)端連接,微型PLC的第二信號(hào)端與步進(jìn)電機(jī)的第二信號(hào)端連接,左、右傳感器的信號(hào)端與接觸器組件的信號(hào)端連接,接觸器組件的信號(hào)輸出端與步進(jìn)電機(jī)的信號(hào)端連接。本實(shí)用新型通過(guò)微型PLC及螺桿、傳感器等裝置的相互配合,做到自動(dòng)分料,省時(shí)、省力,對(duì)優(yōu)劣品質(zhì)的產(chǎn)品分類清楚,具有很好的實(shí)用性。
      文檔編號(hào)B07C5/00GK202238683SQ20112037434
      公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
      發(fā)明者楊豐, 謝懷婷, 貢銀芳, 馬庫(kù)斯, 黃明臻 申請(qǐng)人:蘇州賽瑯泰克高技術(shù)陶瓷有限公司
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