專利名稱：Led排測分光機(jī)的沖料模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種LED檢測設(shè)備，尤其是LED排測分光機(jī)的沖料模塊。
背景技術(shù)：
LED即發(fā)光二極管，具有體積小、耗電量低、使用壽命長以及環(huán)保的特點(diǎn)，近年來在各個(gè)領(lǐng)域得到普遍的應(yīng)用。由于批量化生產(chǎn)的LED其光電色的參數(shù)存在差異，所以在生產(chǎn)完成后均需要對其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測，并根據(jù)所檢測結(jié)果對LED進(jìn)行分類存放(業(yè)內(nèi)稱之為分BIN)，以利于產(chǎn)品的應(yīng)用?，F(xiàn)有的大部分LED，生產(chǎn)工藝中，每個(gè)LED是固定在支架上完成封裝過程的，完成相關(guān)封裝制造工藝后，再將每個(gè)LED從支架(每一板)上沖剪下來(沖料)，再對其進(jìn)行逐個(gè)測試和分選；因此申請人曾提出“全自動(dòng)LED排測分選機(jī)”(申請?zhí)?01010177390. 1)對LED進(jìn)行整組排測、分檔。整組LED經(jīng)過進(jìn)料、排測、沖料后由分檔模塊進(jìn)行分檔，檢測效率較高。 該排測分選機(jī)的進(jìn)料模塊包括送料導(dǎo)軌以及位于送料導(dǎo)軌右側(cè)的送料機(jī)構(gòu)；所述送料導(dǎo)軌由兩塊定向板(底板和壓條)之間相向而對的凹槽形成；所述送料機(jī)構(gòu)包括一限位板以及一可在該限位板上左右滑動(dòng)的送料板。該送料模塊在完成送料之后，還需要手動(dòng)啟動(dòng)排測模塊，自動(dòng)化程度不高，操作較為繁瑣，而且使用不太方便，尚有改進(jìn)的空間。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述背景技術(shù)中的不足，提供一種LED排測分光機(jī)的沖料模塊的改進(jìn)，該沖料模塊應(yīng)具有工作效率高、沖料準(zhǔn)確的特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案LED排測分光機(jī)的沖料模塊，設(shè)置在LED排測分光機(jī)的分檔模塊上方、位于機(jī)床上部水平布置的導(dǎo)軌的左端，包括安裝在定位架上的多個(gè)規(guī)則排列的沖壓氣缸，其特征在于 所述沖料模塊還包括至少一個(gè)用于向下壓緊被測件的定位氣缸，所有定位氣缸安裝在所述定位架上并且沿著被測件長度方向的中心線分布。所述沖壓氣缸的個(gè)數(shù)及排列方式與被測件上LED的個(gè)數(shù)及排列方式相等。所述沖壓氣缸以及定位氣缸的電磁閥均與LED排測分光機(jī)的主機(jī)連接。本實(shí)用新型的工作原理是被測件送至沖料模塊后(即一板LED送至沖壓氣缸的正下方)，LED排測分光機(jī)的主機(jī)根據(jù)排測模塊的檢測結(jié)果，控制送料管運(yùn)動(dòng)到相應(yīng)接料盒6的進(jìn)料口上方，然后主機(jī)控制定位氣缸伸長，將LED支架頂緊在LED排測分光機(jī)的導(dǎo)軌上，再根據(jù)送料管的位置分別控制相應(yīng)的沖壓氣缸從上而下沖料(將相同質(zhì)量等級的LED沖下來)，掉入接料盒內(nèi)；然后再進(jìn)行下一次分檔和沖料操作，直至所有LED從支架上沖下來，支架由送料模塊頂推出導(dǎo)軌，回收再利用。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在常規(guī)沖料模塊的基礎(chǔ)上增設(shè)了至少一個(gè)定位氣缸，使得LED的支架在受沖壓氣缸沖壓時(shí)位置不會移動(dòng)，保證了沖壓氣缸能夠?qū)?zhǔn)LED，使得沖壓結(jié)果更為準(zhǔn)確；此外，本實(shí)用新型的改進(jìn)部分結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)施容易，成本也較低。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是被測件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是LED排測分光機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述的LED排測分光機(jī)的沖料模塊，設(shè)置在LED排測分光機(jī)的分檔模塊7上方，位于機(jī)床8上部水平布置的導(dǎo)軌9的左端(方向參考圖4)。該沖料模塊包括安裝在定位架2上的多個(gè)規(guī)則排列的沖壓氣缸1 (每個(gè)沖壓氣缸的軸線豎直布置)，圖中所示為二十個(gè)沖壓氣缸按兩排十列布置。如圖3所示，常見的被測件上LED 4的個(gè)數(shù)為二十個(gè)，在LED支架5上排成兩排十列，沖壓氣缸的排列方式與被測件的排列方式相同。所有沖壓氣缸均與氣泵連接(圖中氣泵省略不畫)，沖壓氣缸的電磁閥由LED排測分光機(jī)的主機(jī)控制(電磁閥用于控制沖壓氣缸進(jìn)氣排氣)。上述結(jié)構(gòu)均與常規(guī)LED排測分光機(jī)的沖料模塊類似。為了避免沖料時(shí)被測件移動(dòng)，本實(shí)用新型作出如下改進(jìn)。本實(shí)用新型在所述的兩排沖壓氣缸之間設(shè)置有至少一個(gè)用于向下壓緊LED支架的定位氣缸3 (圖中為兩個(gè))，所有定位氣缸位于被測件長度方向的中心線上(即導(dǎo)軌的中心線上)。由于LED排測分光機(jī)上的導(dǎo)軌中部制有一條防止LED支架在沖壓時(shí)變形的防變形輔助帶，因此當(dāng)定位氣缸向下伸長時(shí)，剛好將LED支架的中部頂緊在該防變形輔助帶上，可以有效地防止LED支架滑動(dòng)，提高沖料的精度。所述定位氣缸的電磁閥也與LED排測分光機(jī)的主機(jī)連接。所述的定位氣缸、沖壓氣缸均可外購獲得，具體尺寸根據(jù)被測件的實(shí)際情況確定。
權(quán)利要求1.LED排測分光機(jī)的沖料模塊，設(shè)置在LED排測分光機(jī)的分檔模塊上方、位于機(jī)床(9) 上部水平布置的導(dǎo)軌(8)的左端，包括安裝在定位架(2)上的多個(gè)規(guī)則排列的沖壓氣缸 (1)，其特征在于所述沖料模塊還包括至少一個(gè)用于向下壓緊被測件的定位氣缸(3)，所有定位氣缸安裝在所述定位架上并且沿著被測件長度方向的中心線分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED排測分光機(jī)的沖料模塊，其特征在于所述沖壓氣缸的個(gè)數(shù)及排列方式與被測件上LED的個(gè)數(shù)及排列方式相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED排測分光機(jī)的沖料模塊，其特征在于所述沖壓氣缸以及定位氣缸的電磁閥均與LED排測分光機(jī)的主機(jī)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種LED排測分光機(jī)的沖料模塊。所要解決的技術(shù)問題是提供的沖料模塊應(yīng)具有工作效率高、沖料準(zhǔn)確的特點(diǎn)。技術(shù)方案是LED排測分光機(jī)的沖料模塊，設(shè)置在LED排測分光機(jī)的分檔模塊上方、位于機(jī)床上部水平布置的導(dǎo)軌的左端，包括安裝在定位架上的多個(gè)規(guī)則排列的沖壓氣缸，其特征在于所述沖料模塊還包括至少一個(gè)用于向下壓緊被測件的定位氣缸，所有定位氣缸安裝在所述定位架上并且沿著被測件長度方向的中心線分布。所述沖壓氣缸的個(gè)數(shù)及排列方式與被測件上LED的個(gè)數(shù)及排列方式相等。所述沖壓氣缸以及定位氣缸的電磁閥均與LED排測分光機(jī)的主機(jī)連接。
文檔編號B07C5/344GK202290603SQ201120399120
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者鄭曉明 申請人:杭州星譜光電科技有限公司