專利名稱：一種茶葉、茶葉末分離設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工茶葉的設(shè)備，具體地說(shuō)，是一種茶葉、茶葉末分離設(shè)備。
背景技術(shù)：
茶葉是東南亞國(guó)家人民非常喜愛(ài)的飲品之一，特別是華人尤其喜歡。在加工茶葉的過(guò)程中，經(jīng)過(guò)炒制的茶葉需要將茶葉與茶葉末分離。現(xiàn)有技術(shù)的方法是人工手持簸箕或者蠶匾，拋動(dòng)簸箕或者蠶匾內(nèi)炒制后的茶葉，將茶葉與茶葉末分離。其不足之處在于費(fèi)工費(fèi)時(shí)、功效低下，茶葉末拋灑在地上，浪費(fèi)了很多的有效物質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)約工時(shí)、生產(chǎn)效益高，并 且能夠減少有效物質(zhì)浪費(fèi)的茶葉、茶葉末分離設(shè)備。本實(shí)用新型茶葉、茶葉末分離設(shè)備的技術(shù)方案，由下料斗和設(shè)置在下料斗下部的分離箱組成，所述下料斗設(shè)有由振動(dòng)器、大彈簧、小彈簧組成的振動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述下料斗前端低、后端高與所述分離箱的上表面成一角度P，所述分離箱的前端設(shè)有風(fēng)機(jī)與分離箱的內(nèi)腔相通，所述下料斗前端下部的分離箱設(shè)有進(jìn)料口，所述分離箱的中下部和后下部分別設(shè)有茶葉下葉斗和茶葉末下末斗。所述分離箱的后端部設(shè)有阻擋板。所述角度P為10度 15度，最佳為12度。所述風(fēng)機(jī)與分離箱的下底面成一角度a。所述角度a為80度 90度，最佳為85度。本實(shí)用新型茶葉、茶葉末分離設(shè)備的有益效果在于在茶葉、茶葉末分離過(guò)程中，能夠節(jié)約工時(shí)、提高生產(chǎn)效益，并且能夠?qū)⒉枞~末集中在一起，減少有效物質(zhì)浪費(fèi)。

圖I是本實(shí)用新型茶葉、茶葉末分離設(shè)備的主視圖；圖2是圖I的俯視圖。
具體實(shí)施方式
圖I、圖2所示的茶葉、茶葉末分離設(shè)備，由下料斗I和設(shè)置在下料斗I下部的分離箱3組成，所述下料斗I設(shè)有由振動(dòng)器2、大彈簧11、小彈簧組成的振動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述下料斗I前端低、后端高與所述分離箱3的上表面成一角度P，所述分離箱3的前端設(shè)有風(fēng)機(jī)6與分離箱3的內(nèi)腔7相通，所述下料斗I前端下部的分離箱3設(shè)有進(jìn)料口 5，所述分離箱3的中下部和后下部分別設(shè)有茶葉下葉斗8和茶葉末下末斗9。所述分離箱3的后端部設(shè)有阻擋板4。所述角度@為12度。[0014]所述風(fēng)機(jī)6與分離箱3的下底面成一角度a。所述角度a為85度。操作時(shí)，啟動(dòng)振動(dòng)器2、風(fēng)機(jī)6，在茶葉下葉斗8和茶葉末下末斗9的下部放入容器。將炒制后的茶葉放入下料斗I經(jīng)過(guò)進(jìn)料口 5進(jìn)入分離箱3的內(nèi)腔7，進(jìn)入分離箱3內(nèi)腔7的茶葉和茶葉末經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)6的風(fēng)力吹動(dòng)，由于茶葉的重量比茶葉末重，茶葉落入茶葉下葉斗8下部的容器， 茶葉末落入茶葉末下末斗9下部的容器，風(fēng)力最后通過(guò)通風(fēng)口 10排出即可。
權(quán)利要求1.ー種茶葉、茶葉末分離設(shè)備，由下料斗(I)和設(shè)置在下料斗(I)下部的分離箱(3)組成，其特征在干所述下料斗(I)設(shè)有由振動(dòng)器(2)、大彈簧(11)、小彈簧組成的振動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述下料斗(I)前端低、后端高與所述分離箱(3)的上表面成一角度β，所述分離箱(3)的前端設(shè)有風(fēng)機(jī)出)與分離箱(3)的內(nèi)腔(7)相通，所述下料斗(I)前端下部的分離箱(3)設(shè)有進(jìn)料ロ(5)，所述分離箱(3)的中下部和后下部分別設(shè)有茶葉下葉斗(8)和茶葉末下末斗(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的茶葉、茶葉末分離設(shè)備，其特征在于所述分離箱(3)的后端部設(shè)有阻擋板⑷。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的茶葉、茶葉末分離設(shè)備，其特征在于所述角度β為10度 15度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的茶葉、茶葉末分離設(shè)備，其特征在干所述角度β為12度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的茶葉、茶葉末分離設(shè)備，其特征在于所述風(fēng)機(jī)(6)與分離箱(3)的下底面成一角度α。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的茶葉、茶葉末分離設(shè)備，其特征在干所述角度α為80度 90度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的荼葉、荼葉末分離設(shè)備，其特征在干所述角度α為85度。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種茶葉、茶葉末分離設(shè)備的技術(shù)方案，由下料斗和設(shè)置在下料斗下部的分離箱組成，所述下料斗設(shè)有由振動(dòng)器、大彈簧、小彈簧組成的振動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述下料斗前端低、后端高與所述分離箱的上表面成一角度β，所述分離箱的前端設(shè)有風(fēng)機(jī)與分離箱的內(nèi)腔相通，所述下料斗前端下部的分離箱設(shè)有進(jìn)料口，所述分離箱的中下部和后下部分別設(shè)有茶葉下葉斗和茶葉末下末斗，所述分離箱的后端部設(shè)有阻擋板，所述風(fēng)機(jī)與分離箱的下底面成一角度α。有益效果在于在茶葉、茶葉末分離過(guò)程中，能夠節(jié)約工時(shí)、提高生產(chǎn)效益，并且能夠?qū)⒉枞~末集中在一起，減少有效物質(zhì)浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B07B7/01GK202398532SQ20112043112
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者孫玉根 申請(qǐng)人:孫玉根