專利名稱：球形石墨超微分級(jí)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
球形石墨超微分級(jí)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉料的分級(jí)裝置，特別是一種球形石墨超微分級(jí)機(jī)。
技術(shù)背景[0002]石墨整形機(jī)系統(tǒng)包括氣旋渦流粉碎機(jī)、超微分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器、高壓風(fēng)機(jī)和電控柜。超微分級(jí)機(jī)的物料輸送全部由高壓引風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸送完成，調(diào)整石墨整形機(jī)各部分壓力分配對(duì)粉碎、分級(jí)、集料穩(wěn)定性有重要作用，并影響到產(chǎn)品質(zhì)量、收率、能耗。 現(xiàn)有的超微分級(jí)機(jī)是帶有二次進(jìn)風(fēng)及立式安裝的大葉輪轉(zhuǎn)子的強(qiáng)制型分級(jí)機(jī)。工作時(shí)物料在引風(fēng)機(jī)引力的作用下由下筒身經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入，如圖2中所示，外界一次風(fēng)與物料充分混合，使粒子得以充分分散，并上升至分級(jí)腔內(nèi)，由于分級(jí)葉輪轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，粒子即受到分級(jí)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，又受到引風(fēng)機(jī)引力產(chǎn)生的負(fù)壓，當(dāng)粒子受到的離心力大于負(fù)壓，分級(jí)徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁失速沿壁面下滑，外界二次風(fēng)通過均勻分布在錐體上的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，對(duì)粗粒子進(jìn)行產(chǎn)生風(fēng)篩作用將混雜或粘附于粗料中的細(xì)粉分離于凈， 分離后的粗料由卸料裝置收集排出分級(jí)機(jī)，分級(jí)徑以下的細(xì)粉隨氣固二相流進(jìn)入旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器被收集下來，凈化后的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。氣流分級(jí)機(jī)二次進(jìn)風(fēng)是通過外界引入，常見的引入方式是直接引進(jìn)大氣。在輕比重物料的超微分級(jí)時(shí)，二次進(jìn)風(fēng)風(fēng)量小時(shí)， 分級(jí)效率低，二次進(jìn)風(fēng)量大時(shí)，由于一次進(jìn)風(fēng)量受到影響，造成分級(jí)精度降低。二次進(jìn)風(fēng)對(duì)分級(jí)效率和分級(jí)精度都有嚴(yán)重影響，在調(diào)試時(shí)，容易造成物料分級(jí)得率低或者分級(jí)質(zhì)量問題。[0003]中國(guó)專利200520080497. 9公開了一種粉體分級(jí)機(jī)，中國(guó)專利982^494. 1也公開了一種粉體分級(jí)機(jī)，但是均未解決二次進(jìn)風(fēng)對(duì)分級(jí)效率和分級(jí)精度影響嚴(yán)重的技術(shù)問題。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種球形石墨超微分級(jí)機(jī)，不會(huì)影響進(jìn)料管的進(jìn)風(fēng)量，壓力損失小。[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種球形石墨超微分級(jí)機(jī)，包括分級(jí)機(jī)，二次進(jìn)風(fēng)口通過支管與進(jìn)料管連通，所述的支管上設(shè)有氣閥。[0006]本實(shí)用新型提供的一種球形石墨超微分級(jí)機(jī)，將二次進(jìn)風(fēng)從大氣直接引入改為從進(jìn)料管直接引入，由氣閥調(diào)節(jié)風(fēng)量以調(diào)節(jié)風(fēng)速，利用引風(fēng)機(jī)形成的負(fù)壓空氣，在相同的空氣壓力下，將二次進(jìn)風(fēng)引入分級(jí)機(jī)，在分級(jí)腔之外將被甩到筒體內(nèi)壁上的粗粒打散，使細(xì)粉進(jìn)入分級(jí)腔再次分級(jí)。[0007]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中二次進(jìn)風(fēng)從下筒身直接引入，大氣壓力不便控制， 造成二次進(jìn)風(fēng)口失控的技術(shù)問題，以進(jìn)料管進(jìn)風(fēng)，主進(jìn)料管和二次進(jìn)風(fēng)口為同一氣壓，利用氣閥調(diào)節(jié)風(fēng)量以調(diào)節(jié)風(fēng)速，不會(huì)影響引風(fēng)機(jī)氣流壓力損失，也不會(huì)影響下筒身直聯(lián)的其他設(shè)備風(fēng)量，增強(qiáng)了超微粉碎分級(jí)系統(tǒng)的質(zhì)量穩(wěn)定性。且由于在二次進(jìn)風(fēng)腔體內(nèi)壓力損失小， 便于粉碎和分級(jí)之間的風(fēng)壓分配調(diào)整，同時(shí)，由于在二次進(jìn)風(fēng)腔的壓力損失小，粉碎負(fù)荷和分級(jí)負(fù)荷將大大減輕，降低粉碎和分級(jí)能耗。

[0008]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明[0009]圖1為本實(shí)用新型的整體示意圖。[0010]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中超微分級(jí)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中分級(jí)腔1，出料口 2，氣閥3，支管4，進(jìn)料管5，二次進(jìn)風(fēng)口 6，下筒身7，二次進(jìn)風(fēng)腔8。
具體實(shí)施方式
[0012]如圖1中所示，一種球形石墨超微分級(jí)機(jī)，包括分級(jí)機(jī)，二次進(jìn)風(fēng)口 6通過支管4 與進(jìn)料管5連通，所述的支管4上設(shè)有氣閥3。[0013]使用時(shí)，原料和空氣在出料口 2處的負(fù)壓吸引下經(jīng)二次進(jìn)風(fēng)腔8進(jìn)入到分級(jí)腔1 內(nèi)分級(jí)，在分級(jí)葉輪轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)下，分級(jí)徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁失速沿壁面下滑，外界二次風(fēng)由進(jìn)料管5，經(jīng)支管4通過均勻分布在錐體上的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入二次進(jìn)風(fēng)腔8， 對(duì)粗粒子進(jìn)行產(chǎn)生風(fēng)篩作用將混雜或粘附于粗料中的細(xì)粉分離于凈，粗粒由卸料裝置收集排出分級(jí)機(jī)，而細(xì)粉則再次進(jìn)入到分級(jí)腔1內(nèi)分級(jí)，由于二次進(jìn)風(fēng)由進(jìn)料管5引入，二次進(jìn)風(fēng)腔體內(nèi)壓力損失小，不會(huì)影響與下筒身7連接的其他設(shè)備，且能耗相應(yīng)降低，通過調(diào)節(jié)氣閥3開口的大小，可以調(diào)節(jié)二次進(jìn)風(fēng)的風(fēng)量及風(fēng)速。
權(quán)利要求1. 一種球形石墨超微分級(jí)機(jī)，包括分級(jí)機(jī)，其特征在于二次進(jìn)風(fēng)口(6)通過支管(4) 與進(jìn)料管(5 )連通，所述的支管(4 )上設(shè)有氣閥(3 )。
專利摘要一種球形石墨超微分級(jí)機(jī)，包括分級(jí)機(jī)，二次進(jìn)風(fēng)口通過支管與進(jìn)料管連通，所述的支管上設(shè)有氣閥。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中二次進(jìn)風(fēng)從下筒身直接從大氣引入，大氣壓力不便控制，造成二次進(jìn)風(fēng)口失控的技術(shù)問題，以進(jìn)料管進(jìn)風(fēng)，進(jìn)料管和二次進(jìn)風(fēng)口為同一氣壓，利用氣閥調(diào)節(jié)風(fēng)量以調(diào)節(jié)風(fēng)速，不會(huì)影響引風(fēng)機(jī)氣流壓力損失，也不會(huì)影響下筒身直聯(lián)的其他設(shè)備風(fēng)量，增強(qiáng)了超微粉碎分級(jí)系統(tǒng)的質(zhì)量穩(wěn)定性。且由于在二次進(jìn)風(fēng)腔體內(nèi)壓力損失小，便于粉碎和分級(jí)之間的風(fēng)壓分配調(diào)整，同時(shí)，由于在二次進(jìn)風(fēng)腔的壓力損失小，粉碎負(fù)荷和分級(jí)負(fù)荷將大大減輕，降低粉碎和分級(jí)能耗。
文檔編號(hào)B04C5/30GK202316149SQ201120445990
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月13日
發(fā)明者付云峰 申請(qǐng)人:中科恒達(dá)石墨股份有限公司