專利名稱：離心導葉的制作方法
技術領域：
離心導葉技術領域[0001]本實用新型涉及ー種用于除塵設備上的離心導葉，屬于除塵設備制造技術領域。
背景技術：
中國實用新型專利ZL200710024626. 6公開了ー種離心導葉，其包括本體和本體外壁上的ー組葉片。該離心導葉本體上設置有穿插離心導管的通孔，在設備組裝時，通過此通孔將離心導管穿插，井深入到旋流筒體的內部。使用吋，當氣流進入旋流筒體的離心導葉后，粉塵產生離心力，使含有粉塵的氣流進入內層旋流筒體，通過離心導葉進入旋流筒體的氣流在旋流筒體內部以離心導管為中心進行離心運動，依靠粉塵離心カ和自重，最終落入集灰斗中。此時，離心導管的位置十分重要，應位于旋流筒體以及離心導葉的中心位置，若離心導管偏離中心位置，則影響離心運動，從而影響除塵效果。如圖I所示，圖中右部分的旋流筒體I、離心導管2和離心導葉3的安裝是理想的，離心導管2位于旋流筒體I的中心，可以保證氣流進入旋流筒體I后的離心效果。從圖I可以看出，離心導管2是通過托板4固定的，在托板4尺寸產生誤差或是安裝不到位的情況下，離心導管2的位置將會偏離理想的預設位置，如圖I中左部分所示，從而導致離心導管2偏離旋流筒體I的中心，氣流進入旋流筒體I后將影響離心效果。另外，在設備故障需要對設備進行檢修時，離心導管的尺寸影響了檢修的效率，因為需要拆除尺寸較大、深入到旋流筒體I內部的離心導管2，很不方便，重新安裝時還需要保證離心導管2位置的正確。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供ー種離心導葉，該離心導葉確保了離心的效果。為了解決上述的技術問題，本實用新型的ー種離心導葉，包括本體和本體外表面設置的多個葉片，所述本體上具有穿插離心導管的通孔。所述通孔突出離心導葉的下端面并延伸一定距離，在所述離心導葉下端面以下形成直管體，所述直管體與離心導葉的下端
面垂直。為了保證通孔與離心導管之間的氣密性，所述通孔的內壁上設置有密封通孔與離心導管的密封圏。在所述密封圈與離心導葉的上端面之間，所述通孔上設置有槽。所述槽可以設置成為矩形。為了保證通孔與離心導管之間的氣密性，所述通孔為階梯狀的兩部分，其上部用于穿插離心導管，其下部的直徑比上部小，通孔的下部也可以托住離心導管。所述通孔上部的內壁上設置有密封通孔與離心導管的密封圏。在所述密封圈與離心導葉的上端面之間，所述通孔上同樣可以設置有槽。所述槽可以為矩形。本實用新型將流入旋流筒體內部的氣流賴以作為離心運動中心的離心導管轉化為通孔的延長部，即直管體，并保證直管體與離心導葉的下端面垂直，直管體的位置始終是位于旋流筒體以及離心導葉的中心位置，不會影響氣流的離心運動，從而保證了除塵效果。在進行設備檢修等操作時，只需要很簡單地拆下通孔中離心導管即可，安裝時，只需要保證離心導管與通孔間的氣密性即可，無論離心導管安裝是否傾斜，均不會改變離心運動的中心，不會影響離心效果。


以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進ー步詳細的說明。圖I為除塵設備中離心導葉、旋流筒體以及離心導管的安裝示意圖。圖2為現有技術中離心導葉的結構示意圖。圖3為本實用新型離心導葉的結構立體圖。圖4為本實用新型離心導葉的剖視圖。
具體實施方式
如圖2所示，目前使用的離心導葉3包括本體5和本體5外表面設置的多個葉片6，所述本體5上具有穿插離心導管2的通孔7。如圖3、4所示，本實用新型是將所述通孔7突出離心導葉3的下端面12并延伸一定距離，在所述離心導葉3下端面12以下形成直管體8，所述直管體8與離心導葉3的下端面12垂直。上面所述延伸一定的距離，此距離只要能夠保證并有利于氣流在旋流筒體I內離心運動即可，一般是與現有技術中離心導管2深入到旋流筒體I內部的長度一祥。這樣設計仍然需要離心導管2插入通孔7中，此時只需要保證通孔7與離心導管2之間的氣密性即可。直管體8的位置始終是位于旋流筒體I以及離心導葉3的中心位置，不會影響氣流的離心運動，從而保證了除塵效果。為了保證通孔7與離心導管2之間的氣密性，可以通過在所述通孔7的內壁上設置密封圈9來實現?？梢詫⒚芊馊?設置在通孔7內壁的槽中，并與槽過盈配合，這樣就可以在通孔7與離心導管2之間起到密封作用。在正常的情況下，氣流通過葉片6進入旋流筒體I。但畢竟通孔7與離心導管2之間具有一定的縫隙，在離心導管2內部負壓的情況下，氣流有可能(在氣密性不好的情況下)沿著縫隙進入旋流筒體I中，為了緩和此氣流的強度便于在密封圈9處將此氣流隔絕，本實用新型做出了以下改進在所述密封圈9與離心導葉3的上端面11之間，所述通孔7上設置有槽10，一般所述槽10為矩形，而不宜為圓狀或弧狀，圓狀或弧狀不利于消弱氣流的強度。本實用新型另ー種改進是將所述通孔7設計為階梯狀的兩部分，其上部用于穿插離心導管2，其下部的直徑比上部小，這樣離心導管2便可以放置在通孔7的下部上，此時離心導管2的端面將與通孔7的階梯狀處貼合，一方面可以起到支撐離心導管2的作用；另一方面，在一定的程度上可以起到密封的作用。同樣，為了保證通孔7與離心導管2之間的氣密性，所述通孔7的內壁上設置密封圈9。此時不同的是，所述密封圈9設置在通孔7上部的內壁上，因為此時離心導管2只深入到通孔7上部，如果在通孔7下部設置密封圈9將失去密封的作用。同樣，為了消弱氣流的強度，保證在密封圈9處的密封效果，在所述密封圈9與離 心導葉3的上端面11之間，所述通孔7上設置有槽10。同樣所述槽10設計成矩形。上述實施例不以任何方式限制本實用新型，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術方案均落在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.ー種離心導葉(3)，包括本體(5)和本體(5)外表面設置的多個葉片出)，所述本體(5)上具有穿插離心導管⑵的通孔(7)，其特征在于所述通孔(7)突出離心導葉(3)的下端面(12)并延伸一定距離，在所述離心導葉(3)下端面(12)以下形成直管體(8)，所述直管體⑶與離心導葉(3)的下端面(12)垂直。
2.根據權利要求I所述的離心導葉(3)，其特征在于所述通孔(7)的內壁上設置有密封通孔(7)與離心導管⑵的密封圈(9)。
3.根據權利要求2所述的離心導葉(3)，其特征在干在所述密封圈(9)與離心導葉(3)的上端面(11)之間，所述通孔(7)上設置有槽(10)。
4.根據權利要求3所述的離心導葉(3)，其特征在于所述槽(10)為矩形。
5.根據權利要求I所述的離心導葉(3)，其特征在于所述通孔(7)為階梯狀的兩部分，其上部用于穿插離心導管(2)，其下部的直徑比上部小。
6.根據權利要求5所述的離心導葉(3)，其特征在于所述通孔(7)上部的內壁上設置有密封通孔(7)與離心導管(2)的密封圈(9)。
7.根據權利要求6所述的離心導葉(3)，其特征在干在所述密封圈(9)與離心導葉(3)的上端面(11)之間，所述通孔(7)上設置有槽(10)。
8.根據權利要求3所述的離心導葉，其特征在于所述槽(10)為矩形。
專利摘要本實用新型公開了一種離心導葉(3)，包括本體(5)和本體(5)外表面設置的多個葉片(6)，所述本體(5)上具有穿插離心導管(2)的通孔(7)，所述通孔(7)突出離心導葉(3)的下端面(12)并延伸一定距離，在所述離心導葉(3)下端面(12)以下形成直管體(8)，所述直管體(8)與離心導葉(3)的下端面(12)垂直，本實用新型將通孔(7)延長成為直管體(8)，并保證直管體(8)與離心導葉(3)的下端面(12)垂直，直管體(8)的位置始終是位于旋流筒體(1)以及離心導葉(3)的中心位置，不會影響氣流的離心運動，從而保證了除塵效果。
文檔編號B04C5/103GK202387595SQ20112050306
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月7日 優(yōu)先權日2011年12月7日
發(fā)明者李大江, 趙克宇, 趙躍 申請人:常熟市華能環(huán)保工程有限公司